【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装，具体而言，涉及一种不易残留物料的瓶盖组件和包装瓶。
技术介绍
1、目前市面上现配饮品由于新颖的饮用方式受到较多消费者的欢迎。现配饮品的包装瓶通常是由瓶盖、切割器和瓶体组成，瓶盖包括料仓，料仓内置固体物料并由密封件密封，在旋拧打开瓶盖时，在切割器的作用下将密封件切割开从而使固体物料下落至瓶体内的液体中。
2、在使用过程中，专利技术人发现密封件被切割开后未处于合适位置存在阻挡固体物料排出，以及卡住切割器使得切割器无法正常工作，从而导致瓶盖内物料遗留的问题。由于瓶盖内还遗留有物料，在习惯性摇晃使液体进入瓶盖内后，遗留的物料将粘附在瓶盖内，影响饮用体验。
3、鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种不易残留物料的瓶盖组件和包装瓶，在瓶盖打开过程中，能确保打开的物料密封件能够被夹设在合适位置，从而很好避免打开的物料密封件阻挡物料排出使物料遗留。
2、本技术的实施例是这样实现的：
3、第一方面，本技术提供
4、不易残留物料的瓶盖组件，包括上盖体、切割器和下环体；
5、上盖体包括盖主体和料仓，料仓包括仓壁和物料密封件，仓壁的一端与盖主体的内顶壁连接，仓壁围成用于储存物料的物料腔，物料密封件由膜材构成，物料密封件用于将物料封闭于物料腔内；
6、仓壁远离盖主体的顶壁的一端设置有驱动件，切割器上设置有用于与驱动件配合的配合件；
7、切割器包括筒形主体和设置于筒形主体
8、料仓的内径相较于环形切割件的外径大0.3～1.0mm；
9、初始时，上盖体可拆卸盖设于下环体上，切割器位于下环体内，驱动件与配合件相互配合设置，料仓远离上盖体顶壁的一端伸入筒形主体内，物料密封件和环形切割件之间具有间隙；
10、打开瓶盖组件，使上盖体相对于下环体上移，驱动件驱动配合件，使得切割器相对于料仓上移，在切割器上移过程中，筒形主体通过第一开口逐渐套设在料仓的外壁，环形切割件将物料密封件切割开并逐渐进入至料仓内，切开的物料密封件被逐渐夹设在料仓的内壁和环形切割件的外壁之间，料仓打开，储存于料仓内的物料通过第二开口被释放。
11、在可选的实施方式中，物料密封件为胶囊，物料被密封在胶囊内，胶囊设置于物料腔内；
12、或者，物料密封件为膜片，物料设置于物料腔内，膜片设置于仓壁远离上盖体的顶壁的一端，将物料腔封闭。
13、在可选的实施方式中，环形切割件包括环本体和至少一个尖锥形的切割刀；
14、环本体的一端通过连接环与筒形主体连接，环本体的另一端与每个切割刀连接。
15、在可选的实施方式中，连接环上开设有多个漏粉孔。
16、在可选的实施方式中，每个切割刀均具有两条斜边，其中一条相对于上盖体的旋拧方向为迎面的斜边为刀锋，刀锋与切割器的轴线之间的夹角为0～45°。
17、在可选的实施方式中，盖主体的内侧壁设置有第一内螺纹，下环体的外壁设置有与第一内螺纹匹配的第一外螺纹；
18、驱动件为第二外螺纹，第二外螺纹设置于仓壁的外侧远离盖主体的内顶壁的位置处，配合件为第二内螺纹，第二内螺纹设置于筒形主体的内壁；
19、第一内螺纹和第二外螺纹的螺旋方向相反；
20、下环体内设置有用于对切割器进行限位使得切割器只能相对于下环体向上移动的限位部；
21、初始时，上盖体通过第一内螺纹和第一外螺纹的配合可拆卸盖设在下环体上，切割器设置于下环体内被限位部限位；
22、打开瓶盖组件，旋拧上盖体，仓壁沿上盖体的旋拧方向一同转动，在第二外螺纹和第二内螺纹的配合作用下，切割器相对于上盖体上移，切割器上移的速度大于上盖体上移的速度，使环形切割件将物料密封件切割开。
23、在可选的实施方式中，切割器与第一开口对应的一端的外壁设置有一圈限位环，限位部的内壁向内凸起形成环形凸台，环形凸台的内径小于限位环的外径，初始时，限位环挂设在环形凸台上；
24、和/或，切割器的外壁设置有平行于其轴线方向的多个限位凸条，限位部的内壁设置有平行于其轴线方向的多个限位凹槽，多个限位凹槽的数量是限位凸条数量的整数倍，多个限位凹槽的分布位置与多个限位凸条的分布位置匹配，每个限位凸条均能够插入至任一限位凹槽内；初始时，多个限位凸条插设于对应的限位凹槽内。
25、在可选的实施方式中，第二内螺纹包括至少一条第一螺旋凸条，至少一条第一螺旋凸条围成至少一条螺旋槽，第二外螺纹包括至少一条第二螺旋凸条，至少一条螺旋槽与至少一条第二螺旋凸条一一对应匹配；
26、每条第二螺旋凸条靠近仓壁的端面的一端为起始端，初始时，每一条第二螺旋凸条的起始端位于对应的螺旋槽内。
27、在可选的实施方式中，瓶盖组件还包括瓶口连接环，瓶口连接环用于与瓶体的瓶口螺纹连接；
28、瓶口连接环与下环体连接一体成型。
29、第二方面，本技术提供一种包装瓶，包括瓶主体和如前述实施方式任一项的瓶盖组件；
30、下环体作为瓶口与瓶主体一体成型构成瓶体。
31、第三方面，本技术提供一种包装瓶，包括瓶体和如前述实施方式的瓶盖组件；
32、瓶体的瓶口与瓶口连接环螺纹连接。
33、本技术实施例的有益效果是：
34、本技术实施例提供的不易残留物料的瓶盖组件和包装瓶，应用时在料仓内填充物料；当打开瓶盖组件时，切割器从下环体内上移将物料密封件切割开，料仓打开使物料落入下方与液体混合。由于料仓的内径相较于环形切割件的外径大0.3～1.0mm，使得切割器上移后料仓与环形切割件之间的间距为0.3～1.0mm，针对市面上常见的物料密封件种类和厚度，该大小的间隙，能确保切割开的物料密封件被夹设到该间隙中，避免造成切开的物料密封件不易进入间隙中的问题，从而有效避免出现切开的物料密封件卡住切割器，以及切开的物料密封件阻挡物料下落的现象发生。因此，本技术提供的瓶盖组件和包装瓶不易出现打开上盖体后物料不能充分倾泻的问题。
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1.一种不易残留物料的瓶盖组件，其特征在于，包括上盖体、切割器和下环体；
2.根据权利要求1所述的瓶盖组件，其特征在于，所述物料密封件为胶囊，所述物料被密封在所述胶囊内，所述胶囊设置于所述物料腔内；
3.根据权利要求1所述的瓶盖组件，其特征在于，所述环形切割件包括环本体和至少一个尖锥形的切割刀；
4.根据权利要求3所述的瓶盖组件，其特征在于，每个所述切割刀均具有两条斜边，其中一条相对于所述上盖体的旋拧方向为迎面的斜边为刀锋，所述刀锋与所述切割器的轴线之间的夹角为0～45°。
5.根据权利要求1所述的瓶盖组件，其特征在于，所述盖主体的内侧壁设置有第一内螺纹，所述下环体的外壁设置有与所述第一内螺纹匹配的第一外螺纹；
6.根据权利要求5所述的瓶盖组件，其特征在于，所述切割器与所述第一开口对应的一端的外壁设置有一圈限位环，所述限位部的内壁向内凸起形成环形凸台，所述环形凸台的内径小于所述限位环的外径，初始时，所述限位环挂设在所述环形凸台上；
7.根据权利要求5所述的瓶盖组件，其特征在于，所述第二内螺纹包括至少一条第一螺
8.根据权利要求1所述的瓶盖组件，其特征在于，所述瓶盖组件还包括瓶口连接环，所述瓶口连接环用于与瓶体的瓶口螺纹连接；
9.一种包装瓶，其特征在于，包括瓶主体和如权利要求1～7任一项所述的瓶盖组件；
10.一种包装瓶，其特征在于，包括瓶体和如权利要求8所述的瓶盖组件；
...【技术特征摘要】
1.一种不易残留物料的瓶盖组件，其特征在于，包括上盖体、切割器和下环体；
2.根据权利要求1所述的瓶盖组件，其特征在于，所述物料密封件为胶囊，所述物料被密封在所述胶囊内，所述胶囊设置于所述物料腔内；
3.根据权利要求1所述的瓶盖组件，其特征在于，所述环形切割件包括环本体和至少一个尖锥形的切割刀；
4.根据权利要求3所述的瓶盖组件，其特征在于，每个所述切割刀均具有两条斜边，其中一条相对于所述上盖体的旋拧方向为迎面的斜边为刀锋，所述刀锋与所述切割器的轴线之间的夹角为0～45°。
5.根据权利要求1所述的瓶盖组件，其特征在于，所述盖主体的内侧壁设置有第一内螺纹，所述下环体的外壁设置有与所述第一内螺纹匹配的第一外螺纹；
6.根据权利要求5所述的瓶盖组件，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢云峰，刘畅，邓玉明，
申请(专利权)人：伊利伊诺科技上海有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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