【技术实现步骤摘要】
本技术属于云母片绕线设备的，具体涉及一种扁线预储存机构。
技术介绍
1、多士炉、面包机作为居住环境、办公环境内常用的家用电器之一，其通常采用电热板对食物进行加热、烘烤等处理，常规的电热板一般由云母片、及缠绕于云母片上的电热丝所组成，其一般通过绕线机将电热丝缠绕于云母片上以完成加工。
2、如专利号为cn109384106b公开了一种绕线盘，其包括底座，位于所述底座上安装有移动焊接臂装置、云母片夹机构、绕线装置和送丝装置，所述送丝装置包括送丝器、线轮、送丝缓冲器、送丝电机、线轮放丝电机、送丝安装板和支撑杆，所述送丝缓冲器通过支撑杆固定在底座，所述送丝器、线轮、送丝电机和线轮放丝电机设置在送丝安装板上，其中，送丝电机与送丝器连接，线轮与线轮放丝电机连接，所述绕线安装板的前端设有绕线旋转电机、绕线旋转轴和绕线轮，所述绕线轮通过绕线旋转轴设置在绕线旋转电机，当绕线盘对云母片缠绕电热丝，其绕线装置的绕线旋转电机、及其送丝装置的送丝电机、线轮放丝电机需同时工作，问题在于，以上结构的送丝装置的送丝电机、线轮放丝电机、及绕线装置的绕线旋转电机，当各电机达到一定的工作寿命时，由于各电机的损耗情况各有不同，导致绕线装置的缠绕速度与送丝装置的送丝速度不相同的情况出现，使绕线装置与送丝装置的工作状态难以同步，从而令电热丝在缠绕过程中绕线力度过大或过小导致其受损报废，增加了产品的报废率。
3、因此，需要进一步改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于至少克服上述现有技术存在的不足之一，
2、为达到上述目的，本技术实施例提供的技术方案是：
3、一种扁线预储存机构，其特征在于，包括：
4、储料组件，所述储料组件用于设置扁线原料；
5、扁线输出组件，所述扁线输出组件用于输出储料组件的扁线；
6、预储存机构，所述预储存机构设置于储料组件与扁线输出组件之间，用于将从储料组件中引出扁线并暂存以备扁线从扁线输出组件实现最终输出；
7、所述扁线预储存机构还包括送线安装座，所述储料组件、预储存机构、及扁线输出组件均设置于送线安装座，所述预储存机构包括设置于送线安装座上第一导轮组件、及活动安装于送线安装座上并与第一导轮组件相对设置的第二导轮组件，所述第二导轮组件往远离第一导轮组件的方向移动以预储存扁线，所述第二导轮组件往接近第一导轮组件的方向移动以使扁线从扁线输出组件输出。
8、所述第一导轮组件包括固装于送线安装座上的第一导轮安装支架、及若干组转动安装于第一导轮安装支架上的第一导轮，所述若干组第一导轮沿扁线的输送方向间隔排布，所述第二导轮组件包括活动安装于第一导轮安装支架上的第二导轮安装支架、及若干组转动安装于第二导轮安装支架上的第二导轮，所述若干组第二导轮沿扁线的输送方向间隔排布，所述第二导轮的竖向投影位于相邻两组第一导轮的竖向投影之间。
9、所述第一导轮安装支架包括固装于送线安装座上的第一安装纵杆、及固装于第一安装纵杆上的第一安装横杆，所述第一安装纵杆的数量为若干组并沿扁线的输送方向间隔排布，所述第一安装横杆位于第一安装纵杆的顶端，所述若干组第一导轮转动安装于第一安装横杆上。
10、所述第二导轮安装支架包括固装于第一导轮安装支架上的第二安装板、及活动安装于第二安装板上的第二安装横杆，所述若干组第二导轮转动安装于第二安装横杆上，所述第二安装板与第二安装横杆之间设有活动结构以使第二导轮沿远离或靠近第一导轮的方向来回移动。
11、所述活动结构包括固装于第二安装板上的滑杆、及固装于第二安装横杆上的滑板，所述滑杆沿第二导轮的移动方向延伸设置，所述滑板上设有与滑杆配合的滑套，所述滑套滑动安装于滑杆上并沿滑杆的长度方向移动，第二安装横杆相对第二安装板滑动，使第二导轮沿远离或靠近第一导轮的方向来回移动。
12、所述活动结构上还包括用于限制第二安装横杆往远离第二安装板方向继续移动的限位板、及用于限制第二安装横杆往靠近第二安装板方向继续移动的限位装置，所述限位板固装于滑杆远离第二安装板的端部上，所述限位装置包括设置于第二安装横杆上的限位部件、及设置于第二安装板上并与限位部件配合的限位感应部件，所述限位部件的水平投影呈l形并固装于第二安装横杆的顶面，所述限位感应部件固装于第二安装板的顶面上。
13、所述储料组件包括设置于送线安装座上的储料安装支架、转动安装于储料安装支架上并用于安装扁线原料的储料安装轴与用于驱动储料安装轴的储料驱动电机，所述储料安装轴的一端设有与储料驱动电机的输出端传动连接的储料驱动轮，另一端设有用于将扁线原料锁止于储料安装轴上的锁紧部件。
14、所述扁线输出组件包括相互配合的第一输出组件与第二输出组件，所述第一输出组件安装于送线安装座上，所述第二输出组件与送线安装座之间设有调节结构以使调节第一输出组件与第二输出组件之间的间隙，所述调节结构包括设置于送线安装座上的调节支架、设置于调节支架上并用于推动第二输出组件沿靠近/远离第一输出组件方向移动的调节气缸、及设置于第二输出组件上并与调节支架滑动配合的滑动部。
15、所述第一输出组件包括第一转轴、第一输送轮、用于驱动第一转轴的第一驱动电机、及与第一驱动电机传动连接的第一驱动轮，所述第一转轴转动安装于送线安装座上，所述第一驱动电机固装于送线安装座上，第一输送轮、第一驱动轮均固装于第一转轴上；所述第二输出组件包括第二输出安装板、第二转轴、用于与第一输送轮配合的第二输送轮，所述滑动部设置于第二输出安装板上，所述第二转轴转动安装于第二输出安装板上，所述第二输送轮固装于第二转轴上。
16、本技术的有益效果如下：
17、本技术通过采用上述技术方案的预储存机构，其储料组件释放扁线且扁线输出组件停止输出扁线，使扁线原料的扁线预储存于预储存机构，储料组件停止释放扁线且扁线输出组件向外输出扁线，使预储存机构的扁线通过扁线输出组件往机构外输出，而且，预储存机构的扁线长度与缠绕于云母板上的扁线长度相同，使送线速度与绕线速度相互不影响并可控制扁线的绕线力度，使扁线在缠绕过程中维持合适的绕线力度，避免扁线受损报废，降低了扁线的报废率。
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1.一种扁线预储存机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述扁线预储存机构，其特征在于，所述扁线预储存机构还包括送线安装座（2），所述储料组件（4）、预储存机构（6）、及扁线输出组件（5）均设置于送线安装座（2），所述预储存机构（6）包括设置于送线安装座（2）上第一导轮组件、及活动安装于送线安装座（2）上并与第一导轮组件相对设置的第二导轮组件，所述第二导轮组件往远离第一导轮组件的方向移动以预储存扁线，所述第二导轮组件往接近第一导轮组件的方向移动以使扁线从扁线输出组件（5）输出。
3.根据权利要求2所述扁线预储存机构，其特征在于，所述第一导轮组件包括固装于送线安装座（2）上的第一导轮安装支架、及若干组转动安装于第一导轮安装支架上的第一导轮（61），所述若干组第一导轮（61）沿扁线的输送方向间隔排布，所述第二导轮组件包括活动安装于第一导轮安装支架上的第二导轮安装支架、及若干组转动安装于第二导轮安装支架上的第二导轮（62），所述若干组第二导轮（62）沿扁线的输送方向间隔排布，所述第二导轮（62）的竖向投影位于相邻两组第一导轮（61）的竖向投影之间。
...【技术特征摘要】
1.一种扁线预储存机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述扁线预储存机构，其特征在于，所述扁线预储存机构还包括送线安装座（2），所述储料组件（4）、预储存机构（6）、及扁线输出组件（5）均设置于送线安装座（2），所述预储存机构（6）包括设置于送线安装座（2）上第一导轮组件、及活动安装于送线安装座（2）上并与第一导轮组件相对设置的第二导轮组件，所述第二导轮组件往远离第一导轮组件的方向移动以预储存扁线，所述第二导轮组件往接近第一导轮组件的方向移动以使扁线从扁线输出组件（5）输出。
3.根据权利要求2所述扁线预储存机构，其特征在于，所述第一导轮组件包括固装于送线安装座（2）上的第一导轮安装支架、及若干组转动安装于第一导轮安装支架上的第一导轮（61），所述若干组第一导轮（61）沿扁线的输送方向间隔排布，所述第二导轮组件包括活动安装于第一导轮安装支架上的第二导轮安装支架、及若干组转动安装于第二导轮安装支架上的第二导轮（62），所述若干组第二导轮（62）沿扁线的输送方向间隔排布，所述第二导轮（62）的竖向投影位于相邻两组第一导轮（61）的竖向投影之间。
4.根据权利要求3所述扁线预储存机构，其特征在于，所述第一导轮安装支架包括固装于送线安装座（2）上的第一安装纵杆（631）、及固装于第一安装纵杆（631）上的第一安装横杆（632），所述第一安装纵杆（631）的数量为若干组并沿扁线的输送方向间隔排布，所述第一安装横杆（632）位于第一安装纵杆（631）的顶端，所述若干组第一导轮（61）转动安装于第一安装横杆（632）上。
5.根据权利要求3所述扁线预储存机构，其特征在于，所述第二导轮安装支架包括固装于第一导轮安装支架上的第二安装板（641）、及活动安装于第二安装板（641）上的第二安装横杆（642），所述若干组第二导轮（62）转动安装于第二安装横杆（642）上，所述第二安装板（641）与第二安装横杆（642）之间设有活动结构以使第二导轮（62）沿远离或靠近第一导轮（61）的方向来回移动。
6.根据权利要求5所述扁线预储存机构，其特征在于，所述活动结构包括固装于第二安装板（641）上的滑杆（643）、及固装于第二安装横杆（642）上的滑板（644），所述滑杆（643）沿第二导轮（62）的移动方向延伸设置，所述滑板（644）上设有与滑杆（643）配合的滑套（645），所述滑套（645）滑动安装于滑杆（643）上并沿滑杆（643）的长度方向移动，第二安装横杆（642）相对第二安装板（641）滑动，使第二导轮（62）沿远离或靠近第一导轮（61）的方向来回移动。...
【专利技术属性】
技术研发人员：王靖宇，
申请(专利权)人：广东朗迪智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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