一种风机叶片冲压成型装置制造方法及图纸

本技术涉及冲压技术领域，具体为一种风机叶片冲压成型装置。其包括具有相互连通的移动槽和固定槽，以及在移动槽处并排设置多个的导向杆部的冲压台，且移动槽位于固定槽上方，冲压台上设置有电机，移动槽内转动设置有与电机输出端驱动连接的丝杆；包括滑动设置在多个导向杆部上并与丝杆螺纹连接的移动台、设置在移动台顶部并具有多个并排设置的冲压槽的冲压底座，以及在移动台和冲压底座上并排设置多组承托组件的移动底座机构；顶部设置有冲压组件的冲压架，且冲压架位于冲压台一侧。本技术能够通过电机驱动移动台往复移动来提升叶片生产速度并在冲压时让承托组件作为支撑点来提升装置寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压，特别是涉及一种风机叶片冲压成型装置。

技术介绍

1、冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术，冲压按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压，前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工，后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法，它是金属塑性加工的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。

2、中国专利公开号cn219899837u公开了一种风机叶片冲压设备，该技术方案能够通过定位杆与定位孔的配合，保证在冲压过程中，冲压头至少位于冲压槽上方，且定位孔内壁的润滑油能够减少定位杆的磨损。

3、但是，上述技术方案中存在以下问题：在冲压头对冲压槽内的钢板进行冲压的时候，冲压头会对转盘的冲压槽处施加较大的压力，而转盘的边缘处没有设置有支撑点，导致容易在冲压头对钢板进行冲压时让转盘倾斜，影响装置的使用寿命。

技术实现思路

1、本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种能够通过电机驱动移动台往复移动来提升叶片生产速度并在冲压时让承托组件作为支撑点来提升装置寿命的风机叶片冲压成型装置。

2、本技术的技术方案，一种风机叶片冲压成型装置，包括：冲压台，具有相互连通的移动槽和固定槽，以及在移动槽处并排设置多个的导向杆部，且移动槽位于固定槽上方，冲压台上设置有电机，移动槽内转动设置有与电机输出端驱动连接的丝杆；移动底座机构，包括滑动设置在多个导向杆部上和与丝杆螺纹连接的移动台、设置在移动台顶部并具有多个并排设置的冲压槽的冲压底座，以及在移动台和冲压底座上并排设置多组的承托组件；冲压架，顶部设置有冲压组件，且冲压架位于冲压台一侧。

3、优选地，移动台具有多个由弹性孔和滑动孔组成的升降孔，与丝杆螺纹连接的螺纹孔，以及与导向杆部滑动连接的导向孔，且弹性孔设置在滑动孔的上方，弹性孔的直径大于滑动孔直径，升降孔与冲压槽连通。

4、优选地，承托组件包括滑动设置在滑动孔处的连接杆、设置在连接杆顶端并位于冲压槽的下模具板、设置在连接杆底部的固定板，以及设置在弹性孔处且两端分别与下模具板和移动台连接的弹簧a。

5、优选地，冲压槽处连通有下叶槽，下叶槽处滑动设置有下叶块。

6、优选地，冲压台上方设置有安装板，安装板上设置有液压缸a，液压缸a驱动连接有滑动块，滑动块朝向下叶块。

7、优选地，冲压槽还连通有出片槽，冲压架两端各设置有一个收纳盒，且多个出片槽至少有一个朝向收纳盒。

8、优选地，冲压组件包括设置在冲压架上的液压缸b、与液压缸b输出端驱动连接的下压架和设置在下压架底部的上模具板。

9、与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：

10、本技术使用时，工人将两个钢板分别放置到移动底座机构的两个冲压槽上方，然后通过冲压台上的控制面板启动冲压组件对下方冲压槽上的钢板进行冲压，承托组件位于钢板下方对钢板进行支撑，从而避免移动底座机构直接被冲压组件施加压力导致偏斜，提升了装置的使用时间。

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【技术保护点】

1.一种风机叶片冲压成型装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种风机叶片冲压成型装置，其特征在于，移动台(92)具有多个由弹性孔和滑动孔组成的升降孔(921)、与丝杆(8)螺纹连接的螺纹孔(922)，以及与导向杆部(103)滑动连接的导向孔(923)，且弹性孔设置在滑动孔的上方，弹性孔的直径大于滑动孔直径，升降孔(921)与冲压槽(911)连通。

3.根据权利要求2所述的一种风机叶片冲压成型装置，其特征在于，承托组件(93)包括滑动设置在滑动孔处的连接杆(931)、设置在连接杆(931)顶端并位于冲压槽(911)处的下模具板(932)、设置在连接杆(931)底部的固定板(933)，以及设置在弹性孔处且两端分别与下模具板(932)和移动台(92)连接的弹簧a(934)。

4.根据权利要求1所述的一种风机叶片冲压成型装置，其特征在于，冲压槽(911)处连通有下叶槽(913)，下叶槽(913)处滑动设置有下叶块(6)。

5.根据权利要求4所述的一种风机叶片冲压成型装置，其特征在于，冲压台(1)上方设置有安装板(3)，安装板(3)上设置有液压缸a(4)，液压缸a(4)驱动连接有滑动块(5)，滑动块(5)朝向下叶块(6)。

6.根据权利要求5所述的一种风机叶片冲压成型装置，其特征在于，冲压槽(911)还连通有出片槽(912)，冲压架(10)两端各设置有一个收纳盒(14)，且多个出片槽(912)至少有一个朝向收纳盒(14)。

7.根据权利要求1所述的一种风机叶片冲压成型装置，其特征在于，冲压组件包括设置在冲压架(10)上的液压缸b(11)、与液压缸b(11)输出端驱动连接的下压架(12)和设置在下压架(12)底部的上模具板(13)。

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【技术特征摘要】

1.一种风机叶片冲压成型装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种风机叶片冲压成型装置，其特征在于，移动台(92)具有多个由弹性孔和滑动孔组成的升降孔(921)、与丝杆(8)螺纹连接的螺纹孔(922)，以及与导向杆部(103)滑动连接的导向孔(923)，且弹性孔设置在滑动孔的上方，弹性孔的直径大于滑动孔直径，升降孔(921)与冲压槽(911)连通。

3.根据权利要求2所述的一种风机叶片冲压成型装置，其特征在于，承托组件(93)包括滑动设置在滑动孔处的连接杆(931)、设置在连接杆(931)顶端并位于冲压槽(911)处的下模具板(932)、设置在连接杆(931)底部的固定板(933)，以及设置在弹性孔处且两端分别与下模具板(932)和移动台(92)连接的弹簧a(934)。

4.根据权利要求1所述的一种风机叶片冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振波，
申请(专利权)人：淄博铭博风机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：