【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及残极清理，具体为一种残极抛丸机钢砂分离装置。
技术介绍
1、残极抛丸机主要对铝电解系统中使用后的阳极进行处理，现有的残极抛丸机钢砂分离系统的电磁阀处频繁出现卡氧化皮现象，导致阀体堵塞，平均每周因阀体堵塞造成的停机时间约为5h，严重影响了生产效率；同时存在钢砂分离不彻底的问题，使得残极清理标准降低，残极中杂质含量过高，造成原料灰分过大，超过标准值0.5％以上，极大地影响了产品质量，增加了生产成本。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种残极抛丸机钢砂分离装置，可以减少钢砂分离过程中故障的产生，提高生产稳定性和连续性，同时提高钢砂分离质量，避免钢砂浪费，降低生产成本，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种残极抛丸机钢砂分离装置，包括：
3、皮带送料机构，设置在残极抛丸机的出料口下方，用于输送残极废料；
4、皮带分离机构，设置在皮带送料机构的正上方，并与皮带送料机构呈90°夹角；
5、永磁铁，设置在皮带分离机构中，用于吸附皮带送料机构上残极废料中的钢砂。
6、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述皮带分离机构包括支撑架、环形分离皮带和驱动电机，所述支撑架的数量为四个，四个支撑架两两对称设置在皮带送料机构的两侧，同侧的两个支撑架之间设置有转辊，两个转辊之间套接有环形分离皮带，其中一个转辊与驱动电机的输出轴连接。
7、作为本专利技
8、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述永磁铁与环形分离皮带的间距不超过3cm。
9、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述永磁铁的长度不小于皮带送料机构中传送皮带的宽度。
10、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述环形分离皮带的下表面与皮带送料机构中传送皮带的上表面间距不超过5cm。
11、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述环形分离皮带的一侧设置有收料斗，所述收料斗的两端固定在支撑架的侧面，所述收料斗的下端与回收管连接。
12、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述收料斗的上端一侧设置有倾斜的挡板。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本残极抛丸机钢砂分离装置通过设置皮带送料机构使得残极可以平稳的在皮带上输送，通过设置皮带分离机构，并在皮带分离机构中设置永磁铁，通过永磁铁将残极中的钢砂吸附在皮带分离机构中的环形分离皮带中，实现钢砂与杂质的高效分离，通过皮带分离机构将吸附的钢砂送入回收管，实现回收利用，大大减低了钢砂中的灰分含量，同时降低分离系统的故障率，大大提高了使用便利性。
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1.一种残极抛丸机钢砂分离装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种残极抛丸机钢砂分离装置，其特征在于：所述皮带分离机构(2)包括支撑架(21)、环形分离皮带(22)和驱动电机(23)，所述支撑架(21)的数量为四个，四个支撑架(21)两两对称设置在皮带送料机构(1)的两侧，同侧的两个支撑架(21)之间设置有转辊，两个转辊之间套接有环形分离皮带(22)，其中一个转辊与驱动电机(23)的输出轴连接。
3.根据权利要求2所述的一种残极抛丸机钢砂分离装置，其特征在于：所述永磁铁(3)为长方体结构，且永磁铁(3)位于环形分离皮带(22)的内侧，所述永磁铁(3)的两端分别穿接有螺杆(5)，所述螺杆(5)穿过位于永磁铁(3)两侧的连接板(4)，所述螺杆(5)的外侧面螺纹连接有锁紧螺母(6)，所述连接板(4)固定在皮带送料机构(1)的支架上。
4.根据权利要求3所述的一种残极抛丸机钢砂分离装置，其特征在于：所述永磁铁(3)与环形分离皮带(22)的间距不超过3cm。
5.根据权利要求1所述的一种残极抛丸机钢砂分离装置，其特征在于：所述永
6.根据权利要求2所述的一种残极抛丸机钢砂分离装置，其特征在于：所述环形分离皮带(22)的下表面与皮带送料机构(1)中传送皮带的上表面间距不超过5cm。
7.根据权利要求2所述的一种残极抛丸机钢砂分离装置，其特征在于：所述环形分离皮带(22)的一侧设置有收料斗(7)，所述收料斗(7)的两端固定在支撑架(21)的侧面，所述收料斗(7)的下端与回收管(8)连接。
8.根据权利要求7所述的一种残极抛丸机钢砂分离装置，其特征在于：所述收料斗(7)的上端一侧设置有倾斜的挡板(9)。
...【技术特征摘要】
1.一种残极抛丸机钢砂分离装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种残极抛丸机钢砂分离装置，其特征在于：所述皮带分离机构(2)包括支撑架(21)、环形分离皮带(22)和驱动电机(23)，所述支撑架(21)的数量为四个，四个支撑架(21)两两对称设置在皮带送料机构(1)的两侧，同侧的两个支撑架(21)之间设置有转辊，两个转辊之间套接有环形分离皮带(22)，其中一个转辊与驱动电机(23)的输出轴连接。
3.根据权利要求2所述的一种残极抛丸机钢砂分离装置，其特征在于：所述永磁铁(3)为长方体结构，且永磁铁(3)位于环形分离皮带(22)的内侧，所述永磁铁(3)的两端分别穿接有螺杆(5)，所述螺杆(5)穿过位于永磁铁(3)两侧的连接板(4)，所述螺杆(5)的外侧面螺纹连接有锁紧螺母(6)，所述连接板(4)固定在皮带送料机构(1)的支架上。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：张金宝，刘建国，王延辉，付勇，高新辉，
申请(专利权)人：河南万基铝业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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