【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃面板生产，具体是智能家电触控玻璃面板自动化生产线。
技术介绍
1、智能家电的触控玻璃面板是一种可操作并能够通过发光二极管以透明玻璃为基板用来显示文字、图形、图像、视频等各种信息的显示屏幕。与传统技术相比led显示屏具有透明度高、工作电压低、性能稳定及可大型化等优良特性。
2、在触控玻璃面板的生产领域，与普通的玻璃生产相比，二者在原材料存在一定的差距，而针对制备的工艺而言，二者基本相同，具体的，在生产时，将原料熔融后冷却定型，裁切不需要的侧部以制成需要的规格即可。
3、在这个过程中，会产生一定的瑕疵品，如表面不够光滑影响观感，而这些瑕疵品经过破碎后可作为原料被二次熔融后使用，在现有技术中，这些存在瑕疵的玻璃会被直接粉碎，而这些玻璃的表面积一般都比较大，使在破碎时，玻璃产生的裂痕会沿其表面四处蔓延并产生细小的玻璃碴，存在一定的危险性，且玻璃渣弥漫在空气中，被人体吸入后会对人体肺部造成损伤。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供智能家电触控玻璃面板自动化生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、智能家电触控玻璃面板自动化生产线，包括：玻璃熔融设备、环保设备、玻璃切割设备、玻璃回收设备及玻璃钢化设备；
4、所述玻璃回收设备包括：
5、机架，所述机架上设置有多组等距排布的金刚石锉刀；
6、吸附组件，设置在所述机架上，所述吸附组件能够
7、动力组件，连接所述金刚石锉刀，所述动力组件上安装有滑轮，所述滑轮与所述触发板配合，能够使所述吸附组件产生负压；
8、弹性支撑组件，设置在所述金刚石锉刀与动力组件之间，所述弹性支撑组件与设置在所述机架上的侧板配合，能够使所述金刚石锉刀具有两种工位，其一为分离工位，其二为刻划工位；
9、在所述吸附组件产生负压后，所述金刚石锉刀将切换至所述刻划工位。
10、作为本专利技术进一步的方案：所述动力组件包括连接所述机架上的底板，所述底板上转动安装有两个传动轮，两个所述传动轮之间套设有传动带，且其中一个所述传动轮的转轴与设置在所述底板上的驱动装置连接；
11、所述动力组件还包括连接所述传动带及金刚石锉刀的嵌合结构。
12、作为本专利技术再进一步的方案：所述嵌合结构包括贯穿所述机架滑动设置的连架，所述连架上可拆卸的安装有横移板，所述滑轮与所述横移板转动连接，且所述横移板沿其长度方向上形成有嵌合槽；
13、与所述传动带转动连接的嵌合块能够在所述嵌合槽内滑动。
14、作为本专利技术再进一步的方案：所述吸附组件包括安装在所述机架上的密封缸体，所述密封缸体的一端设置有与之连通的吸盘，且所述密封缸体内密封滑动安装有密封塞，所述密封塞上设置有贯穿所述密封缸体并与所述触发板连接的连接轴；
15、所述连接轴上套设有一号弹簧，所述一号弹簧的一端与所述密封塞连接，另一端与所述密封缸体的侧壁连接。
16、作为本专利技术再进一步的方案：所述触发板的上端部形成有平直面，所述平直面的两端各设置有一组一号倾斜面，所述滑轮与所述一号倾斜面配合时，能够使所述密封塞在所述密封缸体内滑动。
17、作为本专利技术再进一步的方案：所述连架上设置有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块连接所述金刚石锉刀；
18、所述弹性支撑组件包括与所述滑块连接的连接套筒，所述连接套筒内套设有伸缩轴，且所述连接套筒与所述伸缩轴之间通过二号弹簧连接；
19、所述伸缩轴远离所述二号弹簧的一端设置有凸轴，所述凸轴与设置在所述连架上的容滞槽滑动连接；
20、所述弹性支撑组件还包括与所述连接套筒连接的触发轴，所述触发轴与设置在所述机架上的侧板适配。
21、作为本专利技术再进一步的方案：所述容滞槽包括对称设置在所述连架上的两个倾斜槽，两个所述倾斜槽的连接处形成有折弯部。
22、作为本专利技术再进一步的方案：所述侧板朝向所述触发轴的一侧对称形成有一号突出部及二号突出部，所述一号突出部上设置有二号倾斜面，所述二号突出部上设置有三号倾斜面，所述二号倾斜面与三号倾斜面平行。
23、作为本专利技术再进一步的方案：所述滑块与所述金刚石锉刀之间通过等距结构连接；
24、所述等距结构包括与所述滑块连接的连接板，所述连接板上滑动安装有连接架；
25、其中，所述连接板上滑动安装有多个一号套板，所述连接架上滑动安装有多个二号套板，所述二号套板通过牵拉杆连接与之相邻的两个所述一号套板；
26、所述连接架上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的动作端与位于中部的所述一号套板连接。
27、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
28、通过设置的动力组件及金刚石锉刀，使得在破碎前能够对玻璃进行刻划，而使玻璃上留下划痕，且由于划痕处的强度较低，使在玻璃被破碎时，玻璃能够由刻划处断裂，而实现对玻璃的逐级破碎，避免玻璃整体破碎引起玻璃渣飞溅；
29、通过设置的吸附组件，一方面使在对玻璃刻划前及刻划后，玻璃、吸盘及密封缸体所形成的密闭腔室不会产生负压，而使在拿取玻璃的过程中更加方便，避免在玻璃刻划后拿取时玻璃发生断裂现象，提高便携性及安全性，另一方面在对玻璃刻划时，玻璃、吸盘及密封缸体所形成的密闭腔室保持负压状态，而能够对玻璃记性吸附固定，避免在刻划时玻璃发生移位；
30、通过设置的弹性支撑组件，使得玻璃能够被先执行吸附固定操作，然后执行刻划操作，使在刻划时稳定性更高，提高两种状态之间运行的逻辑性；
31、通过设置的等距结构，使刻划不同长度的玻璃时，能够改变相邻两个金刚石锉刀之间的距离，进而使金刚石锉刀能够等距作用于玻璃上，使不同长度的玻璃能够被等距刻划成多段，进而使不同长度的玻璃在粉碎时，也能实现逐级破碎。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.智能家电触控玻璃面板自动化生产线，包括：玻璃熔融设备、环保设备、玻璃切割设备、玻璃回收设备及玻璃钢化设备；
2.根据权利要求1所述的智能家电触控玻璃面板自动化生产线，其特征在于，所述动力组件包括连接所述机架（1）上的底板（2），所述底板（2）上转动安装有两个传动轮（4），两个所述传动轮（4）之间套设有传动带（5），且其中一个所述传动轮（4）的转轴与设置在所述底板（2）上的驱动装置（3）连接；
3.根据权利要求2所述的智能家电触控玻璃面板自动化生产线，其特征在于，所述嵌合结构包括贯穿所述机架（1）滑动设置的连架（15），所述连架（15）上可拆卸的安装有横移板（7），所述滑轮（8）与所述横移板（7）转动连接，且所述横移板（7）沿其长度方向上形成有嵌合槽（701）；
4.根据权利要求1所述的智能家电触控玻璃面板自动化生产线，其特征在于，所述吸附组件包括安装在所述机架（1）上的密封缸体（9），所述密封缸体（9）的一端设置有与之连通的吸盘（10），且所述密封缸体（9）内密封滑动安装有密封塞（11），所述密封塞（11）上设置有贯穿所述密封缸体（9）并与
5.根据权利要求4所述的智能家电触控玻璃面板自动化生产线，其特征在于，所述触发板（14）的上端部形成有平直面（1401），所述平直面（1401）的两端各设置有一组一号倾斜面（1402），所述滑轮（8）与所述一号倾斜面（1402）配合时，能够使所述密封塞（11）在所述密封缸体（9）内滑动。
6.根据权利要求3所述的智能家电触控玻璃面板自动化生产线，其特征在于，所述连架（15）上设置有滑槽（1501），所述滑槽（1501）内滑动安装有滑块（16），所述滑块（16）连接所述金刚石锉刀（28）；
7.根据权利要求6所述的智能家电触控玻璃面板自动化生产线，其特征在于，所述容滞槽包括对称设置在所述连架（15）上的两个倾斜槽（1502），两个所述倾斜槽（1502）的连接处形成有折弯部（1503）。
8.根据权利要求6所述的智能家电触控玻璃面板自动化生产线，其特征在于，所述侧板（21）朝向所述触发轴（19）的一侧对称形成有一号突出部（2101）及二号突出部（2102），所述一号突出部（2101）上设置有二号倾斜面（2103），所述二号突出部（2102）上设置有三号倾斜面（2104），所述二号倾斜面（2103）与三号倾斜面（2104）平行。
9.根据权利要求6所述的智能家电触控玻璃面板自动化生产线，其特征在于，所述滑块（16）与所述金刚石锉刀（28）之间通过等距结构连接；
...【技术特征摘要】
1.智能家电触控玻璃面板自动化生产线，包括：玻璃熔融设备、环保设备、玻璃切割设备、玻璃回收设备及玻璃钢化设备；
2.根据权利要求1所述的智能家电触控玻璃面板自动化生产线，其特征在于，所述动力组件包括连接所述机架（1）上的底板（2），所述底板（2）上转动安装有两个传动轮（4），两个所述传动轮（4）之间套设有传动带（5），且其中一个所述传动轮（4）的转轴与设置在所述底板（2）上的驱动装置（3）连接；
3.根据权利要求2所述的智能家电触控玻璃面板自动化生产线，其特征在于，所述嵌合结构包括贯穿所述机架（1）滑动设置的连架（15），所述连架（15）上可拆卸的安装有横移板（7），所述滑轮（8）与所述横移板（7）转动连接，且所述横移板（7）沿其长度方向上形成有嵌合槽（701）；
4.根据权利要求1所述的智能家电触控玻璃面板自动化生产线，其特征在于，所述吸附组件包括安装在所述机架（1）上的密封缸体（9），所述密封缸体（9）的一端设置有与之连通的吸盘（10），且所述密封缸体（9）内密封滑动安装有密封塞（11），所述密封塞（11）上设置有贯穿所述密封缸体（9）并与所述触发板（14）连接的连接轴（13）；
5.根据权利要求4所述的智能家电触控玻璃面板自动化生产线，其特征在于，所述触发板（14...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆志文，
申请(专利权)人：苏州市灵通玻璃制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。