【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及汽车精密零部件铸造，具体为一种汽车精密零部件铸造浇冒口切除加工处理设备。
技术介绍
1、在汽车精密零部件铸造过程中，由于工艺的需要，铸造件的本体除包含工件本身的形状和规格外，还有一些“多余”的结构部分，这部分就通常被称为浇冒口。浇口：金属液从浇注系统进入铸件型腔部分的入口；冒口：专门为起补缩作用而设置的补充部分。浇冒口是金属在铸造工艺中所必然产生“多余”部分，在完成金属铸造成型工艺后，浇冒口就是首先要切除的部分，常见的浇冒口去除方法为物理切割方式，包括火焰、等离子、激光等的热切割方式，以及带锯、圆盘锯、铣刀等的冷切割方式，其中，后者作为常见的操作简单、成本低廉的应用方式，被广泛应用到实际生产过程中。
2、然而，现有的汽车精密零部件铸造浇冒口切除加工处理设备在使用时，需要将零部件脱模后进行人工切除，不够方便快捷，影响铸造的效率。
3、为此，我们提出一种汽车精密零部件铸造浇冒口切除加工处理设备。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种汽车精密零部件铸造浇冒口切除加工处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种汽车精密零部件铸造浇冒口切除加工处理设备，包括设置在铸造设备本体上的壳体和模具，所述模具包括定模和动模，所述壳体内设置有两组对称设置的切除机构，且切除机构用于对铸造后零部件本体上的浇冒口本体进行切除；
3、各组所述切除机构包括移动板，且移动板通过第一复位机构与壳
4、优选的，所述第一推动机构包括固定连接在动模侧壁的l形块，且l形块的底部固定连接有固定板，所述固定板的侧壁固定连接有第一斜板和第二斜板，且移动板的侧壁固定连接有l形设置的连接板，所述连接板的顶部固定连接有推动杆。
5、优选的，所述第一驱动机构包括固定套设在各个第一转轴侧壁的齿轮，且移动板的侧壁固定连接有两个对称设置的连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有齿条，且齿条与齿轮啮合设置。
6、优选的，所述限位机构包括固定套设在各个第一转轴侧壁的固定环，且固定环的侧壁开设有弧形槽，所述固定块的顶部通过第三复位机构连接有限位块，且限位块包括弧形面。
7、优选的，所述第一复位机构包括固定连接在各个移动板侧壁的两个对称设置的第一t形导杆，且第一t形导杆的侧壁套设有连接块，所述连接块与壳体的底部固定，且各个第一t形导杆的侧壁套设有第一弹簧。
8、优选的，所述第二复位机构包括固定连接在各个移动块侧壁的两个对称设置的第二t形导杆，所述移动板套设在第二t形导杆的侧壁，且各个第二t形导杆的侧壁套设有第二弹簧。
9、优选的，所述第三复位机构包括固定连接在限位块侧壁的两个对称设置的第三t形导杆，且第三t形导杆的侧壁套设有支撑块，所述支撑块与固定块的顶部固定，且各个第三t形导杆的侧壁套设有第三弹簧。
10、优选的，所述第二推动机构包括固定连接在移动块侧壁的推动块，且推动块包括斜面。
11、优选的，所述第二驱动机构包括转动连接在l形板顶部的第二转轴，且切割片固定套设在第二转轴的侧壁，所述l形板的底部固定连接有电机，且电机的输出端与第二转轴的下端固定。
12、优选的，所述升降机构包括高度连接在移动板侧壁的两个对称设置的第一安装块，且l形板的侧壁固定连接有两个对称设置的第二安装块，其中一个所述第一安装块的顶部固定连接有套管，且套管内插设有套杆，所述套杆的上端与其中一个第二安装块的底部固定，且另一个第一安装块的顶部固定连接有螺纹管，所述螺纹管内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端贯穿另一个第二安装块的顶部并固定连接有摇轮，且螺纹杆与另一个第二安装块的侧壁转动连接。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、本专利技术通过设置切除机构等，待铸造完成后，将动模向远离定模的方向进行移动进行开模，当推动杆沿着第一斜板靠近动模的侧壁进行滑动时，能够通过连接板推动移动板向靠近移动块的方向移动，同时，第一弹簧被压缩，当转动辊与零部件本体的两侧相抵时，第二弹簧被逐渐压缩，同时，移动板向靠近移动块的方向移动，此时，通过连接杆带动齿条进行移动，进而带动齿轮和第一转轴进行转动，第一转轴进行转动时带动转动辊进行转动，与此同时，通过铸造设备本体上的顶出模块将零部件本体向外顶出，此时，通过转动辊的转动，能够在零部件本体顶出的同时，进行辅助顶出操作，待齿条与齿轮脱离后，转动辊不再转动，保证顶出的效率和质量，并且，通过转动辊能够对顶出的零部件本体进行夹紧固定，待顶出完成后，当推动杆沿着第一斜板继续滑动时，能够推动移动板继续移动，并通过升降机构带动l形板和切割片继续向靠近浇冒口本体的方向进行移动，同时，启动电机，电机的转动带动第二转轴和切割片的转动，从而能够对浇冒口本体进行自动切除处理，更加方便快捷，待切割完成后，推动杆沿着固定板滑动至第二斜板的侧壁，此时，移动板能够在第一弹簧的作用下向远离零部件本体的方向移动复位，使得转动辊与零部件本体脱离松开，从而便于对零部件本体进行收集，能够提高汽车精密零部件铸造的效率，待动模向靠近定模的方向移动进行合模时，使得推动杆沿着第二斜板、固定板和第一斜板滑动，待推动杆与第一斜板脱离时，移动板在第一弹簧的作用下移动复位，当动模继续移动时，与定模完成合模操作。
15、本专利技术通过设置升降机构等，当需要根据使用需求调节切割片的切割高度时，转动摇轮,摇轮的转动带动螺纹杆的转动，使得套杆沿着套管进行上下滑动，从而带动l形板进行升降，进而带动切割片进行升降调节，适用性更强，使用更加方便。
16、本专利技术通过设置限位机构等，当第一驱动机构驱动第一转轴进行转动时，带动固定环进行转动，使得弧形面从弧形槽内滑出并在固定环的侧壁滑动，同时，第三弹簧被压缩，待齿条与齿轮脱离后，第一转轴不再转动，此时，限位块能够在第三弹簧的作用下再次与弧形槽的侧壁相抵，从而能够对第一转轴进行限位，避免在切割片对浇冒口本体进行切除时，转动辊发生转动，更加稳定可靠，保证切除的质量。
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1.一种汽车精密零部件铸造浇冒口切除加工处理设备，包括设置在铸造设备本体(1)上的壳体(101)和模具，所述模具包括定模(102)和动模(103)，其特征在于，所述壳体(101)内设置有两组对称设置的切除机构(12)，且切除机构(12)用于对铸造后零部件本体(11)上的浇冒口本体(1101)进行切除；
2.根据权利要求1所述的一种汽车精密零部件铸造浇冒口切除加工处理设备，其特征在于：所述第一推动机构(2)包括固定连接在动模(103)侧壁的L形块(201)，且L形块(201)的底部固定连接有固定板(202)，所述固定板(202)的侧壁固定连接有第一斜板(203)和第二斜板(204)，且移动板(1201)的侧壁固定连接有L形设置的连接板(205)，所述连接板(205)的顶部固定连接有推动杆(206)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车精密零部件铸造浇冒口切除加工处理设备，其特征在于：所述第一驱动机构(3)包括固定套设在各个第一转轴(1204)侧壁的齿轮(301)，且移动板(1201)的侧壁固定连接有两个对称设置的连接杆(302)，所述连接杆(302)的另一端固
4.根据权利要求1所述的一种汽车精密零部件铸造浇冒口切除加工处理设备，其特征在于：所述限位机构(4)包括固定套设在各个第一转轴(1204)侧壁的固定环(401)，且固定环(401)的侧壁开设有弧形槽(402)，所述固定块(1203)的顶部通过第三复位机构(5)连接有限位块(403)，且限位块(403)包括弧形面(404)。
5.根据权利要求1所述的一种汽车精密零部件铸造浇冒口切除加工处理设备，其特征在于：所述第一复位机构(6)包括固定连接在各个移动板(1201)侧壁的两个对称设置的第一T形导杆(601)，且第一T形导杆(601)的侧壁套设有连接块(602)，所述连接块(602)与壳体(101)的底部固定，且各个第一T形导杆(601)的侧壁套设有第一弹簧(603)。
6.根据权利要求1所述的一种汽车精密零部件铸造浇冒口切除加工处理设备，其特征在于：所述第二复位机构(7)包括固定连接在各个移动块(1202)侧壁的两个对称设置的第二T形导杆(701)，所述移动板(1201)套设在第二T形导杆(701)的侧壁，且各个第二T形导杆(701)的侧壁套设有第二弹簧(702)。
7.根据权利要求4所述的一种汽车精密零部件铸造浇冒口切除加工处理设备，其特征在于：所述第三复位机构(5)包括固定连接在限位块(403)侧壁的两个对称设置的第三T形导杆(502)，且第三T形导杆(502)的侧壁套设有支撑块(501)，所述支撑块(501)与固定块(1203)的顶部固定，且各个第三T形导杆(502)的侧壁套设有第三弹簧(503)。
8.根据权利要求1所述的一种汽车精密零部件铸造浇冒口切除加工处理设备，其特征在于：所述第二推动机构(8)包括固定连接在移动块(1202)侧壁的推动块(801)，且推动块(801)包括斜面(802)。
9.根据权利要求1所述的一种汽车精密零部件铸造浇冒口切除加工处理设备，其特征在于：所述第二驱动机构(10)包括转动连接在L形板(1206)顶部的第二转轴(1002)，且切割片(1207)固定套设在第二转轴(1002)的侧壁，所述L形板(1206)的底部固定连接有电机(1001)，且电机(1001)的输出端与第二转轴(1002)的下端固定。
10.根据权利要求1所述的一种汽车精密零部件铸造浇冒口切除加工处理设备，其特征在于：所述升降机构(9)包括高度连接在移动板(1201)侧壁的两个对称设置的第一安装块(901)，且L形板(1206)的侧壁固定连接有两个对称设置的第二安装块(902)，其中一个所述第一安装块(901)的顶部固定连接有套管(903)，且套管(903)内插设有套杆(904)，所述套杆(904)的上端与其中一个第二安装块(902)的底部固定，且另一个第一安装块(901)的顶部固定连接有螺纹管(905)，所述螺纹管(905)内螺纹连接有螺纹杆(906)，所述螺纹杆(906)的上端贯穿另一个第二安装块(902)的顶部并固定连接有摇轮(907)，且螺纹杆(906)与另一个第二安装块(902)的侧壁转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种汽车精密零部件铸造浇冒口切除加工处理设备，包括设置在铸造设备本体(1)上的壳体(101)和模具，所述模具包括定模(102)和动模(103)，其特征在于，所述壳体(101)内设置有两组对称设置的切除机构(12)，且切除机构(12)用于对铸造后零部件本体(11)上的浇冒口本体(1101)进行切除；
2.根据权利要求1所述的一种汽车精密零部件铸造浇冒口切除加工处理设备，其特征在于：所述第一推动机构(2)包括固定连接在动模(103)侧壁的l形块(201)，且l形块(201)的底部固定连接有固定板(202)，所述固定板(202)的侧壁固定连接有第一斜板(203)和第二斜板(204)，且移动板(1201)的侧壁固定连接有l形设置的连接板(205)，所述连接板(205)的顶部固定连接有推动杆(206)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车精密零部件铸造浇冒口切除加工处理设备，其特征在于：所述第一驱动机构(3)包括固定套设在各个第一转轴(1204)侧壁的齿轮(301)，且移动板(1201)的侧壁固定连接有两个对称设置的连接杆(302)，所述连接杆(302)的另一端固定连接有齿条(303)，且齿条(303)与齿轮(301)啮合设置。
4.根据权利要求1所述的一种汽车精密零部件铸造浇冒口切除加工处理设备，其特征在于：所述限位机构(4)包括固定套设在各个第一转轴(1204)侧壁的固定环(401)，且固定环(401)的侧壁开设有弧形槽(402)，所述固定块(1203)的顶部通过第三复位机构(5)连接有限位块(403)，且限位块(403)包括弧形面(404)。
5.根据权利要求1所述的一种汽车精密零部件铸造浇冒口切除加工处理设备，其特征在于：所述第一复位机构(6)包括固定连接在各个移动板(1201)侧壁的两个对称设置的第一t形导杆(601)，且第一t形导杆(601)的侧壁套设有连接块(602)，所述连接块(602)与壳体(101)的底部固定，且各个第一t形导杆(601)的侧壁套设有第一弹簧(603)。
6.根据权利要求1所述的一种汽车精密零部件铸造浇冒口切除加工处理设备，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈光海，陈玲玲，姚方虎，李丛江，郑成文，王建，
申请(专利权)人：日照泓鑫精密配件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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