一种退火炉支撑工装制造技术

技术编号:43554866 阅读:7 留言:0更新日期:2024-12-06 17:29
本申请提供了一种退火炉支撑工装,属于退火炉技术领域。该退火炉支撑工装,包括底板和支撑组件。所述支撑组件包括固定板、连接板和支撑板,使用时,定位杆、限位板和限位杆对固定板进行限位固定,进而使得支撑板较为稳定,进而可减小上料下料的危险性,需要对支撑组件进行更换时,将限位杆抽出固定板的内部,可将限位板向远离固定板的方向移动,然后便可将固定板抽出连接槽的内部,进而便完成了固定板、连接板和支撑板的拆卸,进而便可对支撑组件进行更换,使得支撑组件的更换较为简单方便,在固定支撑组件时,可使得支撑板较为稳定,在更换支撑组件时较为简单方便,实用性较高。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及退火炉领域,具体而言,涉及一种退火炉支撑工装


技术介绍

1、退火炉是一种金属件热加工设备,主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火,退火是将金属缓慢加热到一定温度,然后保持足够的时间,然后再以适宜速度冷却,退火炉具有多种,其中台车式退火炉是较为常见的退火炉。

2、在台车式退火炉技术中,将退火件放置在移动底板上,通过移动底板将退火件移动至退火炉内部,退火件直接放置在移动底板上会使得退火件与移动底板的接触面积较大,接触面积大会使得加热不均匀,因而通常会在移动底板设置支撑工装对退火件进行支撑,不同的退火件需要不同支撑工装,在相关的台车式退火炉支撑工装中,为了方便支撑工装的更换,支撑工装是直接放置移动底板上,支撑工装与移动底板之间缺乏一定的连接结构,支撑工装容易发生晃动,会使得上料下料具有一定的危险性,实用性较低。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本申请提供了一种退火炉支撑工装,旨在改善支撑工装容易发生晃动,会使得上料下料具有一定的危险性,实用性较低的问题。

2、本申请实施例提供了一种退火炉支撑工装,包括底板和支撑组件。

3、所述底板的下表面设置有移动轮,所述底板上表面开设有连接槽,所述连接槽的内部设置有定位杆,所述连接槽的一端滑动连接有限位板,所述限位板的板体滑动贯穿有限位杆,所述限位杆滑动插接于所述连接槽的内部。

4、所述支撑组件包括固定板、连接板和支撑板,所述固定板滑动插接于所述连接槽的内部,所述固定板滑动套设于所述定位杆的杆体,所述限位板的下表面与所述固定板的上表面相贴合,所述限位杆滑动插接于所述固定板的内部。

5、在一种具体的实施方案中,所述移动轮设置有四个,四个所述移动轮分别固定连接于所述底板下表面的四个拐角处。

6、在一种具体的实施方案中,所述连接槽开设有两道,两道所述连接槽对称设置,两道所述连接槽的一端均设置有定位销钉。

7、在一种具体的实施方案中,两道所述连接槽的一端均设置有所述限位板,所述限位板的板体均开设有通槽,所述通槽滑动套设于所述定位销钉,两块所述限位板的板体均滑动贯穿有所述限位杆。

8、在一种具体的实施方案中,两道所述连接槽的内部均设置有所述定位杆,所述定位杆设置有两根,两根所述定位杆对称设置。

9、在一种具体的实施方案中,所述支撑组件设置有两组,两组所述支撑组件内部的所述固定板分别滑动插接于两道所述连接槽的内部,所述固定板滑动套设于两根所述定位杆的杆体。

10、在一种具体的实施方案中,两块所述固定板的板体均开设有定位孔,所述定位孔开设有两道,两根所述定位杆分别滑动插接于两个所述定位孔的内部。

11、在一种具体的实施方案中,两块所述固定板的板体均开设有限位孔,所述限位杆滑动插接于所述限位孔的内部。

12、本技术的有益效果是:本技术通过上述设计得到的一种退火炉支撑工装,使用时,固定板位于连接槽内部,定位杆、限位板和限位杆对固定板进行限位固定,进而使得支撑板较为稳定,使得支撑板不易发生晃动,进而可减小上料下料的危险性,需要对支撑组件进行更换时,将限位杆抽出固定板的内部,可将限位板向远离固定板的方向移动,然后便可将固定板抽出连接槽的内部,进而便完成了固定板、连接板和支撑板的拆卸,进而便可对支撑组件进行更换,使得支撑组件的更换较为简单方便,在固定支撑组件时,可使得支撑板较为稳定,在更换支撑组件时较为简单方便,实用性较高。

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【技术保护点】

1.一种退火炉支撑工装,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的一种退火炉支撑工装,其特征在于,所述移动轮(110)设置有四个,四个所述移动轮(110)分别固定连接于所述底板(100)下表面的四个拐角处。

3.根据权利要求1所述的一种退火炉支撑工装,其特征在于,所述连接槽(120)开设有两道,两道所述连接槽(120)对称设置,两道所述连接槽(120)的一端均设置有定位销钉(150)。

4.根据权利要求3所述的一种退火炉支撑工装,其特征在于,两道所述连接槽(120)的一端均设置有所述限位板(130),所述限位板(130)的板体均开设有通槽(131),所述通槽(131)滑动套设于所述定位销钉(150),两块所述限位板(130)的板体均滑动贯穿有所述限位杆(140)。

5.根据权利要求1所述的一种退火炉支撑工装,其特征在于,两道所述连接槽(120)的内部均设置有所述定位杆(121),所述定位杆(121)设置有两根,两根所述定位杆(121)对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种退火炉支撑工装,其特征在于,所述支撑组件(200)设置有两组,两组所述支撑组件(200)内部的所述固定板(210)分别滑动插接于两道所述连接槽(120)的内部,所述固定板(210)滑动套设于两根所述定位杆(121)的杆体。

7.根据权利要求5所述的一种退火炉支撑工装,其特征在于,两块所述固定板(210)的板体均开设有定位孔(211),所述定位孔(211)开设有两道,两根所述定位杆(121)分别滑动插接于两个所述定位孔(211)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种退火炉支撑工装,其特征在于,两块所述固定板(210)的板体均开设有限位孔(212),所述限位杆(140)滑动插接于所述限位孔(212)的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种退火炉支撑工装,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的一种退火炉支撑工装,其特征在于,所述移动轮(110)设置有四个,四个所述移动轮(110)分别固定连接于所述底板(100)下表面的四个拐角处。

3.根据权利要求1所述的一种退火炉支撑工装,其特征在于,所述连接槽(120)开设有两道,两道所述连接槽(120)对称设置,两道所述连接槽(120)的一端均设置有定位销钉(150)。

4.根据权利要求3所述的一种退火炉支撑工装,其特征在于,两道所述连接槽(120)的一端均设置有所述限位板(130),所述限位板(130)的板体均开设有通槽(131),所述通槽(131)滑动套设于所述定位销钉(150),两块所述限位板(130)的板体均滑动贯穿有所述限位杆(140)。

5.根据权利要求1所述的一种退火炉支撑工装,其特征在于,两道所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:凤旭曾立军凤强周佳崎
申请(专利权)人:江苏微艾诺智能装备集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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