【技术实现步骤摘要】
本技术涉及印染设备，具体为一种新型退浆机。
技术介绍
1、在工厂中进行织造操作时，为了提高织造的效率，减少纱线的断裂数量，往往会对经纱进行上浆处理，使得纱线变得紧密光滑，从而提高纱线的断裂强度和耐磨损性，但在织造完成后，布匹上存在的浆料会阻碍染化料向布匹内部的渗透，所以在对布匹进行印染加工前，需要先对布匹进行退浆操作。
2、经查公告号：cn208933654 u，公开了一种退浆机，此技术中公开了“包括设置有退浆室的机架，机架的前后两侧均设置有支架，机架于退浆室的前后两侧分别开设有进布口和出布口，退浆室的底部设置有加热器，退浆室的内壁转动连接有若干导布辊，机架设置有若干分别驱动进布辊、出布辊和导布辊的电机，机架于出布辊的上方设置有热风机，靠近出布口的支架于靠近机架的一端转动连接有吸水辊，吸水辊的外壁设置有海绵层等技术方案，具有布料导出退浆室后，热风机对布料进行烘干，之后布料与吸水辊接触，海绵层可吸收部分布料残余水分，进一步降低布料带液量，有效减少布料的退浆残留，提高产品质量等技术效果”；
3、首先，现有的退浆机中不具有搅动机构，由于退浆机在退浆的过程中需要用到退浆仓，退浆仓中会注入退浆液以便于需要退浆的布匹浸过退浆液进行退浆，为了更好的对布匹进行退浆，因此需要对退浆仓中的退浆液进行搅动，使得布匹被退浆液退的更均匀，不具有搅动机构，从而不便于对退浆仓中的退浆液进行搅动，降低了退浆机的退浆效果；
4、其次，现有的退浆机中不具有升降机构，由于在退浆的工序中，需要将需要退浆的布匹缠绕在导布辊上以便于导布
技术实现思路
1、本申请的目的是提供一种新型退浆机，便于对退浆仓中的退浆液进行搅动，提高退浆机的退浆效果和便于对导布辊的高度进行调节降低工人绕布的难度。
2、本申请提供的一种新型退浆机采用如下的技术方案：
3、一种新型退浆机，包括底座，所述底座的顶端两侧均固定连接有支架，两个所述支架的一端共同设置有升降机构，所述升降机构的两端均固定连接有连接架，两个所述连接架的内壁分别转动连接有第一导布辊和第二导布辊，所述底座的顶端固定连接有退浆仓，所述退浆仓的两侧内壁依次转动连接有第三导布辊、第四导布辊和第五导布辊，且退浆仓的一端和退浆仓的内部共同设置有搅动机构。
4、通过采用上述技术方案，首先向退浆仓中加入退浆液，然后通过升降机构将连接架调到合适的高度，然后依次在第一导布辊、第三导布辊、第四导布辊和第五导布辊和第二导布辊上绕布，同时启动搅动机构，使得搅动机构对退浆仓中的退浆液进行搅动，使得布匹的退浆效果更佳，提高退浆机的实用性。
5、可选的，所述搅动机构包括壳体，所述壳体的一端与退浆仓固定连接，所述壳体的一端下部固定连接有第一支座，且第一支座的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿壳体的一端并固定连接有链轮，所述壳体的一侧内壁转动连接有转杆，且转杆的一端固定连接有链轮，两个所述链轮的外表面共同套接有链条，且两个链轮的一端均固定连接有圆杆，两个所述圆杆背向链轮的一端均贯穿壳体的一侧内壁并固定连接有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮的外表面均啮合连接有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮相对面的一端分别与退浆仓的两端下部转动连接，且两个第二锥齿轮相对面的一端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆背向第二锥齿轮的一端分别贯穿退浆仓的一端并固定连接有圆盘，两个所述圆盘的外表面均固定连接有六个搅拌件。
6、通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机的输出端带动其中一个链轮旋转，其中一个链轮旋转通过链条带动另一个链轮旋转，两个链轮旋转带动两个圆杆旋转，两个圆杆旋转带动连接第一锥齿轮旋转，两个第一锥齿轮旋转带动两个第二锥齿轮旋转，两个第二锥齿轮旋转带动连接杆旋转，连接杆旋转带动圆盘旋转，圆盘旋转的带动搅拌件旋转，搅拌件旋转对退浆仓中的退浆液进行搅拌，使得布匹浸过退浆液时浸透更均匀，使得退浆的效果更佳。
7、可选的，所述升降机构包括滑槽，所述滑槽设置有两个，两个所述滑槽的一端分别与两个支架的一端固定连接，两个所述滑槽的下内壁均转动连接有丝杆，两个所述丝杆的顶端均固定连接有短杆，且两个短杆的顶端分别贯穿两个滑槽的上内壁并固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮的外表面共同套接有传送带，其中一个所述滑槽的顶端固定连接有第二支座，所述第二支座的顶端固定连接有第二电机，且第二电机的输出端贯穿第二支座的顶端并与其中一个皮带轮的顶端固定连接，两个所述丝杆的外表面均套接有滑块，且两个滑块的一端均固定连接有长杆，两个所述支架的一端均开设有配合长杆使用的限位槽，且两个长杆背向滑块的一端分别与两个连接架的一端固定连接。
8、通过采用上述技术方案，启动第二电机，第二电机的输出端带动其中一个皮带轮旋转，其中一个皮带轮旋转通过传送带带动另一个皮带轮旋转，两个皮带轮旋转带动短杆旋转，短杆旋转带动丝杆旋转，丝杆旋转带动滑块移动，滑块移动带动长杆移动，长杆移动带动连接架移动，使得连接架上的导布辊的高度被调节，以便于工人在导布辊上进行绕布。
9、可选的，所述第三导布辊和第五导布辊的高度相平齐。
10、通过采用上述技术方案，起到便于第三导布辊和第五导布辊配合使用的作用。
11、可选的，两个所述支架的一端均开设有配合连接架使用的导向槽，且两个连接架的两端分别与导向槽的两侧内壁滑动连接。
12、通过采用上述技术方案，导向导起到便于对连接架移动导向的作用。
13、可选的，相对应的六个所述搅拌件呈环形阵列分布。
14、通过采用上述技术方案，起到搅拌件的搅拌效果更佳。
15、可选的，所述底座的顶端两侧均固定连接有配合两个圆杆使用的支撑板，且两个圆杆的外表面分别与两个支撑板的顶端转动连接。
16、通过采用上述技术方案，支撑板起到便于对圆杆支撑的作用。
17、可选的，两个所述滑块的外表面分别与两个滑槽的内壁滑动相贴合。
18、通过采用上述技术方案，使得整个退浆机的结构更加合理。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1、本技术通过设置搅动机构，启动第一电机，第一电机的输出端带动其中一个链轮旋转，其中一个链轮旋转配合链条使用使得另一个链轮也旋转，两个链轮旋转通过圆杆带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮旋转带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮旋转通过连接杆带动圆盘上的搅拌件旋转对退浆仓中的退浆液进行搅拌，使得布匹退浆退的更均匀，从而起到便于对退浆仓中的退浆液进行搅动的作用，使得布匹浸入的退浆液更均匀，提高了退浆机的退浆效果；
21、2、本技术通过设置升降机构，启动第二电机，第二电机的输出端带动其中一个皮带轮旋转，其中本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型退浆机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端两侧均固定连接有支架(10)，两个所述支架(10)的一端共同设置有升降机构(3)，所述升降机构(3)的两端均固定连接有连接架(11)，两个所述连接架(11)的内壁分别转动连接有第一导布辊(14)和第二导布辊(9)，所述底座(1)的顶端固定连接有退浆仓(4)，所述退浆仓(4)的两侧内壁依次转动连接有第三导布辊(5)、第四导布辊(6)和第五导布辊(7)，且退浆仓(4)的一端和退浆仓(4)的内部共同设置有搅动机构(2)。
2.如权利要求1所述的一种新型退浆机，其特征在于：所述搅动机构(2)包括壳体(23)，所述壳体(23)的一端与退浆仓(4)固定连接，所述壳体(23)的一端下部固定连接有第一支座(26)，且第一支座(26)的顶端固定连接有第一电机(25)，所述第一电机(25)的输出端贯穿壳体(23)的一端并固定连接有链轮(22)，所述壳体(23)的一侧内壁转动连接有转杆(21)，且转杆(21)的一端固定连接有链轮(22)，两个所述链轮(22)的外表面共同套接有链条(24)，且两个链轮(22)的一端均固定连接
3.如权利要求1所述的一种新型退浆机，其特征在于：所述升降机构(3)包括滑槽(32)，所述滑槽(32)设置有两个，两个所述滑槽(32)的一端分别与两个支架(10)的一端固定连接，两个所述滑槽(32)的下内壁均转动连接有丝杆(33)，两个所述丝杆(33)的顶端均固定连接有短杆(35)，且两个短杆(35)的顶端分别贯穿两个滑槽(32)的上内壁并固定连接有皮带轮(36)，两个所述皮带轮(36)的外表面共同套接有传送带(37)，其中一个所述滑槽(32)的顶端固定连接有第二支座(31)，所述第二支座(31)的顶端固定连接有第二电机(38)，且第二电机(38)的输出端贯穿第二支座(31)的顶端并与其中一个皮带轮(36)的顶端固定连接，两个所述丝杆(33)的外表面均套接有滑块(34)，且两个滑块(34)的一端均固定连接有长杆(301)，两个所述支架(10)的一端均开设有配合长杆(301)使用的限位槽(39)，且两个长杆(301)背向滑块(34)的一端分别与两个连接架(11)的一端固定连接。
4.如权利要求1所述的一种新型退浆机，其特征在于：所述第三导布辊(5)和第五导布辊(7)的高度相平齐。
5.如权利要求1所述的一种新型退浆机，其特征在于：两个所述支架(10)的一端均开设有配合连接架(11)使用的导向槽(12)，且两个连接架(11)的两端分别与导向槽(12)的两侧内壁滑动连接。
6.如权利要求2所述的一种新型退浆机，其特征在于：相对应的六个所述搅拌件(201)呈环形阵列分布。
7.如权利要求2所述的一种新型退浆机，其特征在于：所述底座(1)的顶端两侧均固定连接有配合两个圆杆(27)使用的支撑板(28)，且两个圆杆(27)的外表面分别与两个支撑板(28)的顶端转动连接。
8.如权利要求3所述的一种新型退浆机，其特征在于：两个所述滑块(34)的外表面分别与两个滑槽(32)的内壁滑动相贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种新型退浆机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端两侧均固定连接有支架(10)，两个所述支架(10)的一端共同设置有升降机构(3)，所述升降机构(3)的两端均固定连接有连接架(11)，两个所述连接架(11)的内壁分别转动连接有第一导布辊(14)和第二导布辊(9)，所述底座(1)的顶端固定连接有退浆仓(4)，所述退浆仓(4)的两侧内壁依次转动连接有第三导布辊(5)、第四导布辊(6)和第五导布辊(7)，且退浆仓(4)的一端和退浆仓(4)的内部共同设置有搅动机构(2)。
2.如权利要求1所述的一种新型退浆机，其特征在于：所述搅动机构(2)包括壳体(23)，所述壳体(23)的一端与退浆仓(4)固定连接，所述壳体(23)的一端下部固定连接有第一支座(26)，且第一支座(26)的顶端固定连接有第一电机(25)，所述第一电机(25)的输出端贯穿壳体(23)的一端并固定连接有链轮(22)，所述壳体(23)的一侧内壁转动连接有转杆(21)，且转杆(21)的一端固定连接有链轮(22)，两个所述链轮(22)的外表面共同套接有链条(24)，且两个链轮(22)的一端均固定连接有圆杆(27)，两个所述圆杆(27)背向链轮(22)的一端均贯穿壳体(23)的一侧内壁并固定连接有第一锥齿轮(204)，两个所述第一锥齿轮(204)的外表面均啮合连接有第二锥齿轮(203)，两个所述第二锥齿轮(203)相对面的一端分别与退浆仓(4)的两端下部转动连接，且两个第二锥齿轮(203)相对面的一端均固定连接有连接杆(202)，两个所述连接杆(202)背向第二锥齿轮(203)的一端分别贯穿退浆仓(4)的一端并固定连接有圆盘(29)，两个所述圆盘(29)的外表面均固定连接有六个搅拌件(201)。
3.如权利要求1所述的一种新型退浆机，其特征在于：所述升降机构(3)包括滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：凡力华，
申请(专利权)人：浙江新益印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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