【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械领域，尤其涉及一种对辊输送纠偏机构。
技术介绍
1、在设有覆膜工序的设备，例如塑料杯成型灌装机中，需要设置纠偏结构，以对出现偏移的薄膜进行调整。
2、专利号为200710028715.8的专利公开了一种塑杯成型灌装机的盖膜封口纠偏机构，通过两端压膜辊压紧固定，即前端通过前压膜辊与前压膜块及后端通过后压膜辊与后压膜块，然后利用气缸驱动中间设置的拉伸辊顶住薄膜的方式，实现薄膜的拉伸。这种盖膜封口纠偏机构，一方面，在拉伸辊进行拉伸薄膜时，由于两端压膜辊与薄膜接触的位置受力更为集中，薄膜很容易出现皱褶的情况，而且膜位置偏移后也容易导致中间薄膜在拉伸时两侧拉伸量不均，这样很容易出现一侧皱褶，甚至破裂的情况；另一方面，这种间歇式拉伸的设计，由于在拉伸时薄膜无法移动，因此薄膜每次拉伸的长度都被两端压膜辊的间距限制，否则会拉伸过度，薄膜出现皱折甚至破裂，同时，这种结构相对固定，可控范围小。
3、现有技术所存在的如上所述技术缺陷，成为本领域技术人员所急待解决的一大技术问题。
技术实现思路
1、本技术公开了一种对辊输送纠偏机构，采用动态拉伸方案，整个拉伸过程不影响薄膜的移动，而且盖膜加热模块2的热风加热，使得薄膜的拉伸更加容易和均匀，能够解决现有技术存在的问题。
2、本技术提供的对辊输送纠偏机构，包括张紧模块、检测模块5、在机架上依次设置的第一对辊输送模块1、盖膜加热模块2及第二对辊输送模块3；
3、第一对辊输送模块1包括第一调节单元11、
4、盖膜加热模块2对所述盖膜进行加热；
5、第二对辊输送模块3包括第二调节单元31、相对设置的第二压紧辊32及第二动力辊33，所述盖膜从第二压紧辊32及第二动力辊33之间穿过第二调节单元31用于控制第二压紧辊32与第二动力辊33之间的间距；
6、张紧模块用于对所述盖膜进行张紧；
7、检测模块5用于检测所述盖膜上图案的位置；
8、第一动力辊13及第二动力辊33输送所述盖膜。
9、优选的，
10、第一调节单元11与第一压紧辊12或第一动力辊13相连；
11、第二调节单元31与第二压紧辊32或第二动力辊33相连。
12、优选的，
13、第一调节单元11与第一压紧辊12相连，第一调节单元11、第一压紧辊12及第一动力辊13由上至下依次设置；
14、第二调节单元31与第二压紧辊32相连，第二调节单元31、第二压紧辊32及第二动力辊33由上至下依次设置。
15、优选的，
16、第一调节单元11及第二调节单元31包括至少一个气缸。
17、优选的，
18、盖膜加热模块2通过输出热风对所述盖膜进行加热。
19、优选的，
20、盖膜加热模块2包括热风入口21、匀风腔22及承托板23，其中所述热风入口21将热风输送至所述匀风腔22，所述匀风腔22将热风从出口吹向在所述匀风腔22及所述承托板23之间的盖膜。
21、优选的，
22、以第一对辊输送模块1所在的位置为前及第二对辊输送模块3所在的位置为后，第一对辊输送模块1之前设置有第一张紧模块4；
23、第一张紧模块4用于将所述盖膜张紧。
24、优选的，
25、第二对辊输送模块3之后设置有第二张紧模块6；
26、第二张紧模块6用于将所述盖膜张紧。
27、优选的，
28、第一张紧模块4包括固定辊41及调节辊42，所述盖膜经过固定辊41及调节辊42；
29、固定辊41与调节辊42间的相对位置通过调节辊42进行调节；
30、第一张紧模块4与第二张紧模块6的结构相同。
31、优选的，
32、第一动力辊13及第二动力辊33均通过电机驱动；
33、第一压紧辊12及第二压紧辊32外周面上设置有橡胶缓冲层。
34、本技术提供的对辊输送纠偏机构，包括张紧模块、检测模块5、在机架上依次设置的第一对辊输送模块1、盖膜加热模块2及第二对辊输送模块3；第一对辊输送模块1包括第一调节单元11、相对设置的第一压紧辊12及第一动力辊13，盖膜从第一压紧辊12及第一动力辊13之间穿过，第一调节单元11用于控制第一压紧辊12与第一动力辊13之间的间距；盖膜加热模块2对所述盖膜进行加热；第二对辊输送模块3包括第二调节单元31、相对设置的第二压紧辊32及第二动力辊33，所述盖膜从第二压紧辊32及第二动力辊33之间穿过第二调节单元31用于控制第二压紧辊32与第二动力辊33之间的间距；张紧模块用于对所述盖膜进行张紧；检测模块5用于检测所述盖膜上图案的位置；第一动力辊13及第二动力辊33输送所述盖膜。本技术公开的对辊输送纠偏机构，采用动态拉伸方案，整个拉伸过程不影响薄膜的移动，而且盖膜加热模块2的热风加热，使得薄膜的拉伸更加容易和均匀，能够解决现有技术存在的问题。
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1.一种对辊输送纠偏机构，其特征在于，包括张紧模块、检测模块（5）、在机架上依次设置的第一对辊输送模块（1）、盖膜加热模块（2）及第二对辊输送模块（3）；
2.根据权利要求1所述的对辊输送纠偏机构，其特征在于，第一调节单元（11）与第一压紧辊（12）或第一动力辊（13）相连；
3.根据权利要求2所述的对辊输送纠偏机构，其特征在于，第一调节单元（11）与第一压紧辊（12）相连，第一调节单元（11）、第一压紧辊（12）及第一动力辊（13）由上至下依次设置；
4.根据权利要求3所述的对辊输送纠偏机构，其特征在于，第一调节单元（11）及第二调节单元（31）包括至少一个气缸。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的对辊输送纠偏机构，其特征在于，盖膜加热模块（2）通过输出热风对所述盖膜进行加热。
6.根据权利要求5所述的对辊输送纠偏机构，其特征在于，盖膜加热模块（2）包括热风入口（21）、匀风腔（22）及承托板（23），其中所述热风入口（21）将热风输送至所述匀风腔（22），所述匀风腔（22）将热风从出口吹向在所述匀风腔（22）及所述
7.根据权利要求1至4中任一项所述的对辊输送纠偏机构，其特征在于，以第一对辊输送模块（1）所在的位置为前及第二对辊输送模块（3）所在的位置为后，第一对辊输送模块（1）之前设置有第一张紧模块（4）；
8.根据权利要求7所述的对辊输送纠偏机构，其特征在于，第二对辊输送模块（3）之后设置有第二张紧模块（6）；
9.根据权利要求7所述的对辊输送纠偏机构，其特征在于，第一张紧模块（4）包括固定辊（41）及调节辊（42），所述盖膜经过固定辊（41）及调节辊（42）；
10.根据权利要求7所述的对辊输送纠偏机构，其特征在于，
...【技术特征摘要】
1.一种对辊输送纠偏机构，其特征在于，包括张紧模块、检测模块（5）、在机架上依次设置的第一对辊输送模块（1）、盖膜加热模块（2）及第二对辊输送模块（3）；
2.根据权利要求1所述的对辊输送纠偏机构，其特征在于，第一调节单元（11）与第一压紧辊（12）或第一动力辊（13）相连；
3.根据权利要求2所述的对辊输送纠偏机构，其特征在于，第一调节单元（11）与第一压紧辊（12）相连，第一调节单元（11）、第一压紧辊（12）及第一动力辊（13）由上至下依次设置；
4.根据权利要求3所述的对辊输送纠偏机构，其特征在于，第一调节单元（11）及第二调节单元（31）包括至少一个气缸。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的对辊输送纠偏机构，其特征在于，盖膜加热模块（2）通过输出热风对所述盖膜进行加热。
6.根据权利要求5所述的对辊输送纠偏机构，...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗邦毅，庄谦，
申请(专利权)人：杭州永创智能设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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