【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及真空腔体加工吊具，具体为一种真空腔体加工用提升吊具。
技术介绍
1、真空腔体是设备外壳的统称，例如反应釜外壳、清洗机外壳、真空炉外壳等，制造过程要经过按照图纸切割原材料、研磨处理、零部件焊接、组装焊接整形、清洗处理、真空检测等步骤；真空腔体作为设备的外壳，具有体积大、质量重的特点。
2、目前在进行真空腔体的组装焊接或原材料切割时，为保证真空腔体转移过程的稳定，一般需要通过提升吊具，来实现真空腔体整体的提升吊装转移。
3、现今所用的吊具，一般为夹爪结构，并配合外部龙门架或吊机，来配合实现真空腔体提升吊装，满足后续加工使用需求。
4、但现所用的提升吊具在对真空腔体进行夹持提升转移时，因真空腔体形状较不规整，使得其外部各面重心不一致，由此，在提升吊具对真空腔体进行提升活动时，较易出现吊具左右受力不均匀现象，在多次吊装使用后，左右侧所吊装使用的缆绳，存在受力不均断裂隐患，为此，需改进提升吊具，使其在吊装真空腔体过程中，可平衡调整，保证提升吊装过程的安全。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种真空腔体加工用提升吊具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采取以下技术方案：一种真空腔体加工用提升吊具，包括吊装壳，所述吊装壳上端两侧均固设有吊耳，且两侧所述吊耳内部均对接有缆绳，所述吊装壳后侧设置有电机，且电机前侧与第一锥齿轮相接，所述第一锥齿轮前侧啮合有第二锥齿轮，且第二锥齿轮中部对接有双向螺杆，
3、优选的，所述传动件包括设于主导板内部的盒体、装设于盒体内部的气缸、对接于气缸伸缩端的连接架、插接于连接架外侧的连接轴以及设于连接轴外端两侧的弧形头。
4、优选的，所述夹持平衡组件包括插接于防护壳外端两侧并与双向可调传动组件侧边相接的横杆、紧固于横杆外侧的对接板、相接于对接板侧边两端的横板、传动连接于横板上端的夹臂、设于夹臂外侧的夹头、相抵于横板下端的承托板、紧固于承托板侧边的固定板、插接于固定板内部两侧的限位轴以及对接于限位轴侧边并设于防护壳内部的复位弹簧。
5、优选的，所述夹头包括紧固于夹臂外侧的夹持头、设于夹持头内部的压块以及对接于压块内侧两端的弹性伸缩杆。
6、优选的，所述滑动平衡组件包括设于防护壳下端并与双向可调传动组件下端相接的转辊架、转动连接于转辊架内部的转辊、开设于转辊外端两侧的限位槽、传动连接于限位槽内部的连接带、设于底座四角的支架、安装于支架内部并与连接带底部相抵的导辊以及对接于连接板外端两侧并与连接带下端相接的底板。
7、优选的，所述抵块还包括插接于抵块内部的传动杆。
8、优选的，所述抵块外侧呈光滑倾斜面状设置，且抵块与传动件相对一面呈竖直平整面状。
9、优选的，所述压条与抵块左右横向相对称设置，且压条外侧倾斜面与抵块内部所设传动杆处于左右相对位置。
10、优选的，所述横杆与对接板和固定板内部为固定连接与活动连接，且对接板与固定板之间存在间距。
11、优选的，所述横板滑动相抵于承托板上端，且横板上端相传动对接夹臂与承托板上端侧边限位插接组合。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、本专利技术通过设置灵活平衡调整装置，即在吊装壳出现吊装不稳定现象时，可根据左右偏移方向，来驱动防护壳内部所设双向可调传动组件，实现左移传动或右移传动，而随双向可调传动组件横移配合下，可使防护壳内部左侧或右侧所设的夹持平衡组件相对应驱动，来对缆绳自动夹持稳固与自动拉动平衡抬升调整，使吊装壳左右侧压力可处于平整状态，同时，在双向可调传动组件运行时，将实现底部相接滑动平衡组件的同步带动，使内部所设的转辊与连接带横移平衡调整，实现真空腔体吊装重心高效居中调整，从而达到了了吊具与真空腔体安全吊装，实现自平衡调整保护的优点。
14、传动件的设置，即通过连接轴外端两侧所设的弧形头，可与滑块内部所设的抵块相抵横移传动，实现横移平衡调整传动，而受气缸与连接架带动，可使连接轴实现两侧弧形头灵活调整露出，来满足左右适配平衡调整活动。
15、滑块、抵块、传动杆、第一压簧、第二压簧与压条的设置，即传动件可通过弧形头与抵块相抵横推活动，来实现滑块整体的横移带动，使滑块配合一侧相接的连接臂，来实现相对应连接夹持平衡组件的驱动，实现自平衡传动，而受第一压簧与第二压簧弹力配合，可高效实现抵块与滑块自动复位，并且，滑块可在内部所设传动杆与压条外侧倾斜面连接传动下，实现内移复位配合。
16、夹持平衡组件的设置，即横杆可随连接臂横拉对接板，使对接板配合横板上端所开设倾斜凹槽与夹臂的传动，来实现两侧夹头与缆绳快速夹持活动，保证后续拉动平衡调整过程的稳定。
17、横杆、固定板、限位轴与复位弹簧的设置，即横杆在传动对接板，完成缆绳夹持活动，可随之拉动固定板，来实现夹臂、夹头等零件的横移拉动，如此，可使处于夹持状态的夹头，拉动缆绳，来相对应抬升左侧或右侧吊耳，以此，满足吊装壳自平衡灵活调整使用。
18、夹头的设置，即设于夹持头内部的压块，可受内侧两端所设弹性伸缩件助力下，来加强缆绳夹持坚固性，保证后续拉动平衡调整的稳定，不易滑脱。
19、滑动平衡组件的设置，即在传动件沿主导板移动时，可实现转辊架的同步横移带动，如此，可使装设于转辊架内部的转辊与连接带传动配合，实现对接位置的灵活调整，以此，来与夹持平衡组件相配合，实现双重平衡调整，加强吊具与真空腔体的吊装安全性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种真空腔体加工用提升吊具，包括吊装壳（1），所述吊装壳（1）上端两侧均固设有吊耳（2），且两侧所述吊耳（2）内部均对接有缆绳（3），所述吊装壳（1）后侧设置有电机（4），且电机（4）前侧与第一锥齿轮（5）相接，所述第一锥齿轮（5）前侧啮合有第二锥齿轮（6），且第二锥齿轮（6）中部对接有双向螺杆（7），所述双向螺杆（7）外端两侧均螺纹连接有连接管（8），且连接管（8）一端相接有夹爪（9）；
2.根据权利要求1所述一种真空腔体加工用提升吊具，其特征在于：所述传动件（11）包括设于主导板（1061）内部的盒体（111）、装设于盒体（111）内部的气缸（112）、对接于气缸（112）伸缩端的连接架（113）、插接于连接架（113）外侧的连接轴（114）以及设于连接轴（114）外端两侧的弧形头（115）。
3.根据权利要求1所述一种真空腔体加工用提升吊具，其特征在于：所述夹持平衡组件（107）包括插接于防护壳（104）外端两侧并与双向可调传动组件（106）侧边相接的横杆（1071）、紧固于横杆（1071）外侧的对接板（1072）、相接于对接板（1072）侧边两
4.根据权利要求3所述一种真空腔体加工用提升吊具，其特征在于：所述夹头（12）包括紧固于夹臂（1074）外侧的夹持头（121）、设于夹持头（121）内部的压块（122）以及对接于压块（122）内侧两端的弹性伸缩杆（123）。
5.根据权利要求1所述一种真空腔体加工用提升吊具，其特征在于：所述滑动平衡组件（108）包括设于防护壳（104）下端并与双向可调传动组件（106）下端相接的转辊架（1081）、转动连接于转辊架（1081）内部的转辊（1082）、开设于转辊（1082）外端两侧的限位槽（1083）、传动连接于限位槽（1083）内部的连接带（1084）、设于底座（103）四角的支架（1085）、安装于支架（1085）内部并与连接带（1084）底部相抵的导辊（1086）以及对接于连接板（101）外端两侧并与连接带（1084）下端相接的底板（1087）。
6.根据权利要求1所述一种真空腔体加工用提升吊具，其特征在于：所述抵块（1064）还包括插接于抵块（1064）内部的传动杆（10641）。
7.根据权利要求1所述一种真空腔体加工用提升吊具，其特征在于：所述抵块（1064）外侧呈光滑倾斜面状设置，且抵块（1064）与传动件（11）相对一面呈竖直平整面状。
8.根据权利要求6所述一种真空腔体加工用提升吊具，其特征在于：所述压条（1068）与抵块（1064）左右横向相对称设置，且压条（1068）外侧倾斜面与抵块（1064）内部所设传动杆（10641）处于左右相对位置。
9.根据权利要求3所述一种真空腔体加工用提升吊具，其特征在于：所述横杆（1071）与对接板（1072）和固定板（1076）内部为固定连接与活动连接，且对接板（1072）与固定板（1076）之间存在间距。
10.根据权利要求3所述一种真空腔体加工用提升吊具，其特征在于：所述横板（1073）滑动相抵于承托板（1075）上端，且横板（1073）上端相传动对接夹臂（1074）与承托板（1075）上端侧边限位插接组合。
...【技术特征摘要】
1.一种真空腔体加工用提升吊具，包括吊装壳（1），所述吊装壳（1）上端两侧均固设有吊耳（2），且两侧所述吊耳（2）内部均对接有缆绳（3），所述吊装壳（1）后侧设置有电机（4），且电机（4）前侧与第一锥齿轮（5）相接，所述第一锥齿轮（5）前侧啮合有第二锥齿轮（6），且第二锥齿轮（6）中部对接有双向螺杆（7），所述双向螺杆（7）外端两侧均螺纹连接有连接管（8），且连接管（8）一端相接有夹爪（9）；
2.根据权利要求1所述一种真空腔体加工用提升吊具，其特征在于：所述传动件（11）包括设于主导板（1061）内部的盒体（111）、装设于盒体（111）内部的气缸（112）、对接于气缸（112）伸缩端的连接架（113）、插接于连接架（113）外侧的连接轴（114）以及设于连接轴（114）外端两侧的弧形头（115）。
3.根据权利要求1所述一种真空腔体加工用提升吊具，其特征在于：所述夹持平衡组件（107）包括插接于防护壳（104）外端两侧并与双向可调传动组件（106）侧边相接的横杆（1071）、紧固于横杆（1071）外侧的对接板（1072）、相接于对接板（1072）侧边两端的横板（1073）、传动连接于横板（1073）上端的夹臂（1074）、设于夹臂（1074）外侧的夹头（12）、相抵于横板（1073）下端的承托板（1075）、紧固于承托板（1075）侧边的固定板（1076）、插接于固定板（1076）内部两侧的限位轴（1077）以及对接于限位轴（1077）侧边并设于防护壳（104）内部的复位弹簧（1078）。
4.根据权利要求3所述一种真空腔体加工用提升吊具，其特征在于：所述夹头（12）包括紧固于夹臂（1074）外侧的夹持头（121）、设于夹持头（121）内部的压块（122）以及对接于压块（122）内侧两端的弹性伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：瞿建强，陆彬锋，陆圣杰，王凯，
申请(专利权)人：光科真空科技泰兴有限公司，
类型：发明
国别省市：
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