【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建筑工程，更具体的说是涉及一种装配式相变复合墙体及其制造方法。
技术介绍
1、在当今全球建筑业快速发展的背景下，装配式墙体作为一种创新的建筑技术，正逐步成为行业关注的焦点。这种墙体技术彻底颠覆了传统建筑模式，以其高效、环保、节能等优势，引领着建筑业的转型升级。相变材料具有蓄热和放热功能，在建筑围护结构中添加相变材料，可实现主动控温的功能，减小由于室外温差过大造成的室内温度浮动。但是，目前的技术主要为在建筑材料中添加相变微胶囊，这种手段验证削弱了混凝土的力学性能，且所添加的相变材料含量较少，墙体的蓄热能力有限，且施工方式不便。因此，如何提供一种装配式相变复合墙体及其制造方法是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供了一种装配式相变复合墙体及其制造方法，能够有效克服现有技术中的缺陷，实现装配式相变墙体预制构件的快速制造，提高相变墙体的力学性能和蓄热能力。
2、本专利技术采用如下技术方案：
3、一种装配式相变复合墙体，包括墙体主体和装配式连接件；所述墙体主体内部浇筑有钢筋龙骨，所述钢筋龙骨通过竖向钢筋和横向钢筋绑扎固定形成；所述竖向钢筋和横向钢筋之间纵横交错形成钢筋网，所述钢筋网设置有两层；所述装配式连接件用于安装时对接两墙体；两层所述钢筋网之间沿水平方向设置有多个相变材料封装盒，内部灌装有相变材料，用于改善墙体的力学性能和起到保温隔热的作用。
4、进一步地，所述墙体主体两侧设置有暗桩；所述暗桩内部所述钢
5、进一步地，两层钢筋网中间还设置有连接钢筋，用于支撑两层钢筋网，同时固定限位相变材料封装盒。
6、进一步地，所述装配式连接件包括钢筋套筒；所述钢筋套筒设置于所述钢筋龙骨中间部分上端，开口向上，下端与所述竖向钢筋上端固定连接；所述钢筋龙骨中间部分的竖向钢筋下端向下延伸突出所述墙体主体设置。
7、进一步地，所述钢筋套筒浇筑固定于墙体主体内部，墙体浇筑时所述钢筋套筒上方预留开口，形成预留孔洞，通过预留孔洞实现上下墙体的连接。
8、进一步地，所述相变材料封装盒设置于所述钢筋套筒下方；所述相变材料封装盒内部封装有相变材料。
9、进一步地，所述相变材料封装盒设置为薄壁容器，采用柔性硬质材料制成；所述相变材料封装盒一端设置有灌装孔，用于相变材料的灌装。
10、进一步地，柔性硬质材料选择聚丙烯，所述相变材料封装盒盒壁厚为0.5至3mm；所述相变材料封装盒宽度d占据墙体厚度b的1/6到1/2。
11、进一步地，相变材料选取正十八烷或正十六烷，相变温度区间为20-35℃。
12、一种装配式相变复合墙体的施工方法，包括如下步骤：
13、s1：按照墙体预制尺寸设置预制模板；并在预制模板两侧开设用于支撑钢筋套筒和竖向钢筋的贯穿孔；
14、s2：在预制模板内部先铺设下层钢筋网，竖向钢筋与横向钢筋纵横交错捆扎；再在下层钢筋网上方设置连接钢筋以及上层钢筋网的竖向钢筋，并将墙体主体中间位置的竖向钢筋一端贯穿预制模板，另一端连接钢筋套筒，并使钢筋套筒贯穿预制模板；将墙体主体两侧的两排竖向钢筋通过局部加强钢筋捆扎形成暗桩的龙骨；
15、s3：向预制模板中初步浇筑混凝土，混凝土浇筑的高度为(b-d)/2，等待混凝土初步硬化；相变材料封装盒厚度为d，墙体厚度为b；
16、s4：初次浇筑硬化后，在混凝土上面均匀设置多个灌装相变材料后的相变材料封装盒，利用连接钢筋将相变材料封装盒限位固定；
17、s5：设置上层钢筋网的横向钢筋，并与底层部分捆扎固定，使相变材料封装盒限位于两层钢筋网之间；
18、s6：浇筑剩余混凝土，浇筑完成后开展养护，养护完成后进行脱模。
19、本专利技术专利与现有技术相比，其最有益的效果为：能够极大程度地提高装配式围护墙体的蓄热能力，将相变材料与传统建筑材料分隔开，有效地避免了相变材料与建筑材料混合造成的力学性能及施工性能变差等问题。其次，本专利技术在一定程度上提升了施工效率，缩短了工程周期，从而实现了成本的显著降低；再者，依托于装配式工厂的精密预加工流程，确保了墙体构件的质量高度统一，彻底摒弃了传统现场施工中可能存在的质量参差不齐的弊端，显著提升了整体建筑的品质与可靠性。通过该技术，能够主动减小室内温差，提高建筑室内舒适性，减少能源消耗和碳排放。
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1.一种装配式相变复合墙体，其特征在于，包括墙体主体和装配式连接件；所述墙体主体内部浇筑有钢筋龙骨，所述钢筋龙骨通过竖向钢筋(2)和横向钢筋(3)绑扎固定形成；所述竖向钢筋(2)和横向钢筋(3)之间纵横交错形成钢筋网，所述钢筋网设置有两层；所述装配式连接件用于安装时对接两墙体；两层所述钢筋网之间沿水平方向设置有多个相变材料封装盒(4)，内部灌装有相变材料，用于改善墙体的力学性能和起到保温隔热的作用。
2.根据权利要求1所述的一种装配式相变复合墙体，其特征在于，所述墙体主体两侧设置有暗桩；所述暗桩内部所述钢筋龙骨两侧若干个竖向钢筋(2)外围通过局部加强钢筋(1)水平捆扎；所述局部加强钢筋(1)沿所述竖向钢筋(2)纵向设置有多个。
3.根据权利要求2所述的一种装配式相变复合墙体，其特征在于，两层钢筋网中间还设置有连接钢筋(6)，用于支撑两层钢筋网，同时固定限位相变材料封装盒(4)。
4.根据权利要求2所述的一种装配式相变复合墙体，其特征在于，所述装配式连接件包括钢筋套筒；所述钢筋套筒设置于所述钢筋龙骨中间部分上端，开口向上，下端与所述竖向钢筋(2)
5.根据权利要求4所述的一种装配式相变复合墙体，其特征在于，所述钢筋套筒浇筑固定于墙体主体内部，墙体浇筑时所述钢筋套筒上方预留开口，形成预留孔洞，通过预留孔洞实现上下墙体的连接。
6.根据权利要求4所述的一种装配式相变复合墙体，其特征在于，所述相变材料封装盒(4)设置于所述钢筋套筒下方；所述相变材料封装盒(4)内部封装有相变材料。
7.根据权利要求2所述的一种装配式相变复合墙体，其特征在于，所述相变材料封装盒(4)设置为薄壁容器，采用柔性硬质材料制成；所述相变材料封装盒(4)一端设置有灌装孔，用于相变材料的灌装。
8.根据权利要求7所述的一种装配式相变复合墙体，其特征在于，柔性硬质材料选择聚丙烯，所述相变材料封装盒(4)盒壁厚为0.5至3mm；所述相变材料封装盒(4)宽度D占据墙体厚度B的1/6到1/2。
9.根据权利要求7所述的一种装配式相变复合墙体，其特征在于，相变材料选取正十八烷或正十六烷，相变温度区间为20-35℃。
10.根据权利要求1-9任一项所述的装配式相变复合墙体的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种装配式相变复合墙体，其特征在于，包括墙体主体和装配式连接件；所述墙体主体内部浇筑有钢筋龙骨，所述钢筋龙骨通过竖向钢筋(2)和横向钢筋(3)绑扎固定形成；所述竖向钢筋(2)和横向钢筋(3)之间纵横交错形成钢筋网，所述钢筋网设置有两层；所述装配式连接件用于安装时对接两墙体；两层所述钢筋网之间沿水平方向设置有多个相变材料封装盒(4)，内部灌装有相变材料，用于改善墙体的力学性能和起到保温隔热的作用。
2.根据权利要求1所述的一种装配式相变复合墙体，其特征在于，所述墙体主体两侧设置有暗桩；所述暗桩内部所述钢筋龙骨两侧若干个竖向钢筋(2)外围通过局部加强钢筋(1)水平捆扎；所述局部加强钢筋(1)沿所述竖向钢筋(2)纵向设置有多个。
3.根据权利要求2所述的一种装配式相变复合墙体，其特征在于，两层钢筋网中间还设置有连接钢筋(6)，用于支撑两层钢筋网，同时固定限位相变材料封装盒(4)。
4.根据权利要求2所述的一种装配式相变复合墙体，其特征在于，所述装配式连接件包括钢筋套筒；所述钢筋套筒设置于所述钢筋龙骨中间部分上端，开口向上，下端与所述竖向钢筋(2)上端固定连接；所述钢筋龙骨中间部分的竖向钢筋(2...
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