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【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分的用于使聚酯容器再循环的方法。
技术介绍
0、现有技术
1、聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)属于世界上最广泛使用的塑料类型,并且使这种类型的塑料再循环对于现有资源的使用特别重要。
2、pet再循环料流的一些来源含有非pet组分(例如,pvc、ps、pa、pe、pp),这些非pet组分可归因于区域性市场及其生产和废物处理基础设施。不同的包装设计是由生产过程和/或消费者设定的特定视觉或技术要求的结果。例如,用于瓶、套管、和封闭件的材料可导致非pet污染和非瓶应用,这些应用中的一些应用可能存在于进入的包材料中。
3、这些非pet组分显著影响挤出以生产rpet瓶和容器的pet薄片的品质。然而,迄今为止,还不可能将来自混合收集的pet再循环料流中的检测装置改进至使得在挤出前,经清洁且经分选的料流中的氯含量显著低于30ppm的浓度的程度。氯含量通常使用x射线荧光分析测定。
4、本专利技术的目的
5、所描述的现有技术的缺点产生了改进用于使聚酯容器(特别是pet瓶和pet盘)再循环以使得尽可能多的非聚酯材料、特别是pvc从再循环料流中被去除,从而使得所得的再循环聚酯能够用于食品领域的方法的目的。
6、描述
7、通过权利要求1的特征部分中列出的特征,在用于使聚酯容器、特别是pet容器再循环的方法中实现了所提出的目的。改进和/或有利的替代实施方案形成了从属权利要求的主题。
8、优选地,本专利技术的特征在于,薄片分选
9、在本专利技术的特别优选的实施方案中,在筛选步骤中产生了薄片的至少第一经筛选的级分和第二经筛选的级分。特别是在具有小薄片(小于筛布置的极限粒度大小)的第二经筛选的级分中,积聚了特别大量的pvc或氯,这些pvc或氯可以尽可能完全地从经筛选的级分中去除。细级分中的pvc薄片的高含量是由于事实上pvc比pet更脆并且在摩擦洗涤过程中被高度粉碎。
10、优选的是第一经筛选的级分具有粒度大小>1mm的薄片,并且第二经筛选的级分具有粒度大小<x mm的薄片。这产生了可以在筛选步骤d2之后进行不同处理以便从该薄片料流中去除尽可能多的污染物,特别是pvc的级分。
11、在本专利技术的另外的优选实施方案中,在筛选步骤d2中产生了第三经筛选的级分,该第三经筛选的级分具有粒度大小<1mm的薄片,并且因此第二经筛选的级分的粒度大小介于1mm与x mm之间。这产生非常细的级分,该非常细的级分具有特别高浓度的外来聚合物,特别是pvc。这种级分可以在没有进一步分选步骤的情况下再循环或处置。
12、便利地,粒度大小极限是x=5mm,优选地4mm,并且特别优选地x=3mm。这产生了可以供应到不同类型的聚合物分选过程d3、d4以便实现最大污染分选速率的级分。
13、已经证明有用的情况是聚合物分选过程d3、d4在筛选步骤(d2)之后立即进行。这允许在进行进一步的方法步骤之前立即从第二经筛选的级分和第三经筛选的级分去除污染物。
14、在另外的特别优选的实施方案中,聚合物分选过程d3构成非光学聚合物分选过程,特别是静电聚合物分选过程,通过该聚合物分选过程去除第二经筛选的级分中的外来聚合物。由于pvc在第二级分中累积得更多,并且光学分选过程在此粒度大小下达到其分辨率极限,因此静电聚合物分选过程显著提高薄片料流被清洁的程度。离心机、空气分级器等也可设想用于非光学聚合物分选。
15、便利地,聚合物分选过程d4是光学聚合物分选过程,通过该聚合物分选过程去除第一经筛选的级分中的外来聚合物。光学分选过程对于这些粒度大小,特别是超过3mm是可靠的。近红外或激光技术优选地用于光学检测。
16、在筛选步骤d2之前进行颜色分选过程d1是有利的。光学颜色分选过程具有较高的分辨率,并且因此可以更灵活地使用。在污染的情况下,在所有颗粒类别中,材料流可以预先经历颜色分选,以简化工艺技术/减少机器的数量。
17、根据本专利技术的另外的实施方案,还可以设想到在聚合物分选过程d3、d4之后进行颜色分选过程d1。当颗粒类别被立即处置并且如果在这种特定颗粒类别中存在任何颜色的污染物时,这种布置是特别有用的。
18、已经证明有利的是,在混合第一经筛选的级分和第二经筛选的级分之后进行颜色分选过程d1。这允许颜色分选过程d1作为薄片分选过程d的最后步骤,在薄片被挤出或在挤出前临时储存之前进行。
19、还优选地,本专利技术的特征在于,在第一颜色分选过程d11和第二颜色分选过程d12中单独分选第一经筛选的级分和第二经筛选的级分。这具有的优点是,第一颜色分选过程d11和第二颜色分选过程d12可以特别精确地进行,因为这两个经筛选的级分是单独进行颜色分选的。因此,也可以使第一颜色分选过程和第二颜色分选过程适应于第一经筛选的级分和第二经筛选的级分的相应薄片大小,并由此优化颜色识别过程。
20、在本专利技术的另外的优选实施方案中,第一经筛选的级分和第二经筛选的级分的经清洁的薄片以规定的比率储存在薄片储存器f中。这意味着用于生产rpet粒料的必要薄片组合物可以被储存并且在任何时间进给到挤出e中。
21、在本专利技术的另外的优选实施方案中,第一经筛选的级分和第二经筛选的级分的经清洁的薄片中的一些经清洁的薄片临时储存在第一中间储存器g1和第二中间储存器g2中,并且临时储存的薄片以规定的比率进给到薄片储存器f。因此,第一经筛选的级分和第二经筛选的级分可以在混合之前单独地储存。还可以设想的是,第一经筛选的级分和第二经筛选的级分的薄片不进行混合并单独地加工。
22、优选的情况是外来聚合物是pvc。特别是在混合收集中,pvc是主要污染物并且是特别破坏性的,因为如果pvc含量太高,则所生产的rpet可能无法用于生产食品容器。本专利技术方法使得能够生产具有使得可靠地满足用于食品领域的品质要求的纯度的rpet颗粒。
23、在本专利技术的另外的特别优选的实施方案中,将第三经筛选的级分进给到处置h。术语“处置”还应理解为包括其他类型的利用,诸如热利用或化学再循环。在具有小于1mm的薄片的此第三细经筛选的级分(pet细粒/pet粉尘)中,pvc含量特别高,并且是其他经筛选的级分中的高达90倍高。这是因为pvc比pet更脆,并且在摩擦洗涤期间被大大地粉碎。因此,为了获得最干净的可能薄片料流,利用第三经筛选的级分是非常有效的。
24、已经证明有利的是在>55℃的温度下进行摩擦洗涤步骤c。在热洗涤期间从所收集的可再循环的pet瓶的薄片可靠地去除了残余瓶内容物和其他污染物。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于使聚酯容器、特别是PET容器再循环的方法,所述方法包括以下方法步骤:
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述筛选步骤中产生薄片的至少第一经筛选的级分和第二经筛选的级分。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述第一经筛选的级分具有粒度大小>xmm的薄片,并且所述第二经筛选的级分具有粒度大小<xmm的薄片。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,在所述筛选步骤(d2)中产生第三经筛选的级分,所述第三经筛选的级分具有粒度大小<1mm的薄片,并且由此所述第二经筛选的级分的粒度大小介于1mm与xmm之间。
5.根据权利要求3或4所述的方法,其特征在于,极限粒度大小x=5mm,优选地=4mm,并且特别优选地x=3mm。
6.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述聚合物分选过程(d3,d4)在所述筛选步骤(d2)之后立即进行。
7.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述聚合物分选过程(d3)是非光学聚合物分选过程,特别是静电聚合物分选过程,通过所述聚
8.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述聚合物分选过程(d4)是光学聚合物分选过程,通过所述聚合物分选过程去除所述第一经筛选的级分中的外来聚合物。
9.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述颜色分选过程(d1)在所述筛选步骤(d2)之前进行。
10.根据权利要求1至8中任一项所述的方法,其特征在于,所述颜色分选过程(d1)在所述聚合物分选过程(d3,d4)之后进行。
11.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,所述颜色分选过程(d1)在混合所述第一经筛选的级分和所述第二经筛选的级分之后进行。
12.根据权利要求1至8或10中任一项所述的方法,其特征在于,在所述第一颜色分选过程和所述第二颜色分选过程(d11,d12)中单独分选所述第一经筛选的级分和所述第二经筛选的级分。
13.根据权利要求2至12中任一项所述的方法,其特征在于,所述第一经筛选的级分和所述第二经筛选的级分的所述经清洁的薄片以规定的比率储存在薄片储存器(f)中。
14.根据权利要求13所述的方法,其特征在于,所述第一经筛选的级分和所述第二经筛选的级分的所述经清洁的薄片中的一些经清洁的薄片临时储存在第一中间储存器和第二中间储存器(g1,g2)中,并且临时储存的薄片以规定的比率进给到薄片储存器(f)。
15.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述外来聚合物是PVC。
16.根据权利要求4至15中任一项所述的方法,其特征在于,所述第三经筛选的级分进给到处置(h)。
17.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述摩擦洗涤步骤(c)是在>55℃的温度下进行的。
18.根据权利要求1至16中任一项所述的方法,其特征在于,所述摩擦洗涤步骤(c)是在<55℃的温度下进行的。
19.根据权利要求7至18中任一项所述的方法,其特征在于,所述静电聚合物分选过程(d3)是通过在高压电场中使所述聚酯薄片和所述外来聚合物薄片带电至不同程度并分成不同的薄片料流来进行的。
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种用于使聚酯容器、特别是pet容器再循环的方法,所述方法包括以下方法步骤:
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述筛选步骤中产生薄片的至少第一经筛选的级分和第二经筛选的级分。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述第一经筛选的级分具有粒度大小>xmm的薄片,并且所述第二经筛选的级分具有粒度大小<xmm的薄片。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,在所述筛选步骤(d2)中产生第三经筛选的级分,所述第三经筛选的级分具有粒度大小<1mm的薄片,并且由此所述第二经筛选的级分的粒度大小介于1mm与xmm之间。
5.根据权利要求3或4所述的方法,其特征在于,极限粒度大小x=5mm,优选地=4mm,并且特别优选地x=3mm。
6.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述聚合物分选过程(d3,d4)在所述筛选步骤(d2)之后立即进行。
7.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述聚合物分选过程(d3)是非光学聚合物分选过程,特别是静电聚合物分选过程,通过所述聚合物分选过程去除所述第二经筛选的级分中的外来聚合物。
8.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述聚合物分选过程(d4)是光学聚合物分选过程,通过所述聚合物分选过程去除所述第一经筛选的级分中的外来聚合物。
9.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述颜色分选过程(d1)在所述筛选步骤(d2)之前进行。
10.根据权利要求1至8中任一项所述的方法,其特征在于,所述颜色分选过程(d1)在所...
【专利技术属性】
技术研发人员:D·戈登斯坦,BC·博尔彻斯,
申请(专利权)人:阿尔温莱纳股份有限两合公司阿尔普拉工厂,
类型:发明
国别省市:
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