【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械设备，具体涉及一种钣金加工用数控折弯机。
技术介绍
1、金属板材的折弯加工是将工件放置在弯板机上进行操作的，通过弯板机上的弯曲杠杆施力实现金属的弯曲成型；针对不同的折弯需求，需要更换相对应的折弯模具，然而，现有的设备在操作时，更换模座时操作不便。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的钣金加工用数控折弯机，能够根据折弯需求对模具进行更换，操作简单，且更换之后，将模具夹紧，使其更加稳固，避免折弯过程中模具出现偏移的现象。
2、为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：它包含顶座、底座、连接块和冲压气缸，顶座设置于底座的上侧，且顶座的后侧与底座的后侧之间设置有连接块，顶座的上侧设置有冲压气缸，冲压气缸的推动端穿过顶座后，设置于顶座的下侧；
3、它还包含：
4、固定块，所述的固定块为两个，前后相对称固定设置于底座上；
5、下模座，所述的下模座设置于前后两个固定块之间，且下模座的上表面与固定块的上表面相齐平设置；
6、支撑组件，所述的支撑组件设置于下模座的下侧；
7、上模支座，所述的上模支座固定设置于冲压气缸的底部输出端上；
8、上模座，所述的上模座设置于上模支座底部开设的模具槽内；
9、定位夹紧组件，所述的定位夹紧组件为六组，等数量并等间距分布设置于上模座的前后两侧；
10、限位块，所述的限位块固
11、限位台，所述的限位台为两个，前后相对称固定设置于底座上，且限位台接触设置于固定块的右侧；限位台的上表面与固定块的上表面相齐平设置；限位台的内部设置有限位组件；
12、通过上述技术方案设计，下模座放置于前后两个固定块之间，并通过支撑组件对其进行支撑调节，使其上表面与固定块的上表面齐平；下模座的左侧抵紧限位块设置，并通过限位组件对上模座的右侧进行限位，来使下模座固定；上模座安装在上模支座内，并定位夹紧组件进行夹紧，使上模座在向下冲下的过程中更加稳固。
13、作为本专利技术的进一步改进，所述的支撑组件包含：
14、支撑板，所述的支撑板为两个，前后相对称接触设置于下模座的下侧，且支撑板的外侧分别滑动设置于固定块内壁开设的滑槽内；
15、电机支块，所述的电机支块为数个，等间距分布固定设置于底座上，且电机支块设置于前后两个固定块之间；电机支块的左侧壁上固定设置有驱动电机，驱动电机与底座内部的电源连接，驱动电机的输出轴穿过电机支块后，且输出端上设置有转动齿轮；
16、同步齿轮，所述的同步齿轮的数量与转动齿轮一致；同步齿轮啮合设置于转动齿轮的后侧，且同步齿轮的内部穿设并固定有同步轴，同步轴通过轴承旋接设置于电机支块内；
17、转动导件，所述的转动导件为数个，分别套设并固定于驱动电机的输出轴以及同步轴上，转动导件设置于转动齿轮的右侧；
18、上驱动块，所述的上驱动块为数个，分别两两一组设置于转动导件的左右两侧，且上驱动块固定设置于支撑板的底部，上驱动块的底部穿设有下驱动块，且下驱动块固定于底座上；转动导件外侧开设的导向槽内滑动穿设有支杆，且支杆的左右两端分别固定于对应的上驱动块的侧壁上；
19、通过上述技术方案设计，转动齿轮转动啮合带动同步齿轮进行同时转动，使两侧的转动导件进行同步相对的转动，使上驱动块对支撑板进行驱动，来改变支撑板的高度。
20、作为本专利技术的进一步改进，所述的定位夹紧组件包含：
21、固定支架，所述的固定支架固定设置于上模支座的上侧，且固定支架的一号垂直端的内壁与上模支座的侧壁设置于同一垂直壁上；固定支架的上侧横向端上固定设置有调节气缸，调节气缸的推动端穿过横向端后，设置于固定支架的内部；
22、推动块，所述的推动块滑动设置于固定支架的内部；且推动块固定设置于调节气缸的输出端上；
23、滑动台，所述的滑动台滑动套设于推动块上；
24、驱动架，所述的驱动架为倒l形结构设置，且驱动架的横向端穿设于固定支架的二号垂直端内，驱动架的垂直端设置于上模支座的外侧；
25、一号连接件，所述的一号连接件通过铰接轴铰接设置于滑动台的左侧，一号连接件的另一端通过铰接轴铰接设置于驱动架的垂直端的左上侧；
26、二号连接件，所述的二号连接件通过铰接轴铰接设置于滑动台的右侧，二号连接件的另一端通过铰接轴铰接设置于固定支架的三号垂直端的右侧底部；
27、插块，所述的插块固定设置于驱动架的垂直端的侧壁上，且插块的下表面与驱动架的垂直端的底部相齐平设置；插块穿过上模支座侧壁的穿槽后，与上模座相抵紧设置；
28、一号支块，所述的一号支块固定设置于插块的底部，且一号支块的外侧壁与插块的外侧壁设置于同一侧壁上；一号支块的侧壁上固定设置有电动推杆，电动推杆与底座内部的电源连接；电动推杆的推动端穿过一号支块后，设置有卡条；
29、二号支块，所述的二号支块固定设置于插块的底部，且二号支块远离一号支块设置；卡条穿过二号支块后，插设于上模座内；
30、通过上述技术方案设计，调节气缸对推动块进行推动，使推动块进行高度上的移动，通过二号连接件的铰接设置，使推动块移动时，带动滑动台移动，并通过一号连接件的铰接设置来对驱动架进行驱动，使插块移动对上模座进行夹紧；另外启动电动推杆，使卡条进行推动，直至卡条插紧在上模座内，来加固上模座的稳固。
31、作为本专利技术的进一步改进，所述的卡条的内壁上固定设置有密封垫；
32、通过上述技术方案设计，加固卡条与上模座之间的紧密。
33、作为本专利技术的进一步改进，所述的限位组件包含：
34、限位凸台，所述的限位凸台滑动穿设于限位台内部开设的凹槽内，且限位凸台的左侧与上模座相接触设置；
35、限位电机，所述的限位电机固定设置于限位台的外侧壁上，且限位电机与外部电源连接；限位电机的输出轴穿过限位台的侧壁后，设置于凹槽内；
36、螺纹杆，所述的螺纹杆设置于凹槽内，且螺纹杆设置于限位电机的输出轴上；螺纹上通过螺纹旋接套设有螺纹管，螺纹管通过轴承旋接设置于限位凸台内，且螺纹管远离上模座的一侧通过滑动副滑动设置于凹槽的槽壁上；
37、通过上述技术方案设计，螺纹驱动使限位凸台移动，对上模座进行限位。
38、本专利技术的工作原理：下模座放置于前后两个固定块之间，转动齿轮转动啮合带动同步齿轮进行同时转动，使两侧的转动导件进行同步相对的转动，使上驱动块对支撑板进行驱动，来改变支撑板的高度，使下模座的上表面与固定块的上表面齐平；下模座的左侧抵紧限位块设置，并启动限位电机，通过螺纹驱动配合对限位凸台进行驱动，对上模座的右侧进行限位，来使下模座固定；上模座安装在上模支座内，调节本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钣金加工用数控折弯机，它包含顶座(1)、底座(2)、连接块(3)和冲压气缸(4)，顶座(1)设置于底座(2)的上侧，且顶座(1)的后侧与底座(2)的后侧之间设置有连接块(3)，顶座(1)的上侧设置有冲压气缸(4)，冲压气缸(4)的推动端穿过顶座(1)后，设置于顶座(1)的下侧；
2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用数控折弯机，其特征在于：所述的支撑组件(7)包含：
3.根据权利要求1所述的一种钣金加工用数控折弯机，其特征在于：所述的定位夹紧组件(10)包含：
4.根据权利要求3所述的一种钣金加工用数控折弯机，其特征在于：所述的卡条(10-11)的内壁上固定设置有密封垫(10-13)。
5.根据权利要求1所述的一种钣金加工用数控折弯机，其特征在于：所述的限位组件(13)包含：
【技术特征摘要】
1.一种钣金加工用数控折弯机，它包含顶座(1)、底座(2)、连接块(3)和冲压气缸(4)，顶座(1)设置于底座(2)的上侧，且顶座(1)的后侧与底座(2)的后侧之间设置有连接块(3)，顶座(1)的上侧设置有冲压气缸(4)，冲压气缸(4)的推动端穿过顶座(1)后，设置于顶座(1)的下侧；
2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用数控折弯机，其特征在于：所述的支...
【专利技术属性】
技术研发人员：付兴山，崔兵，杨德芳，
申请(专利权)人：南通斯达瑞金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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