【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于饮料生产，具体涉及一种饮料生产用无菌灌装设备。
技术介绍
1、灌装设备，通常被用在饮品的生产加工中，无菌的环境可以保证饮品的本身品质，且通过无菌灌装后，饮品才能被批准上市，在饮品的深加工上，灌装设备的使用也是必不可少的一道程序，在果蔬饮料生产过程中，无菌的生产环境是必要的前提，且在生产后需要经过灌装合格后才能被搬上销售的柜台上，而现有的灌装设备，仅可对单一口径的灌装瓶进行灌装，产生了因容器高度变化而需要更换设备或进行复杂调整的麻烦；
2、为此，设计一种饮料生产用无菌灌装设备来解决上述问题。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种饮料生产用无菌灌装设备，可以适应多种生产线布局和不同灌装任务的需求，减少了因容器高度变化而需要更换设备或进行复杂调整的麻烦。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种饮料生产用无菌灌装设备，包括储料罐和设置在所述储料罐一侧的运输机构：
3、所述储料罐的表面设置有灌装组件，所述灌装组件包括连接在所述储料罐表面的输料管和用于灌装用的连接管、回气管、灌装管、下底板、电动伸缩杆、定位外壳、电磁阀、计流器、上底板和输送软管；
4、所述灌装管的表面设置有辅助支撑组件，所述辅助支撑组件包括辅助板、定位块、支柱、支撑板一、支撑板二、移动槽、限位条、双向丝杆、旋转把手和限位块；
5、所述储料罐的表面设置有无菌组件，所述无菌组件包括套设在所述储料罐外侧的无菌箱和
6、所述运输机构的表面放置有装载组件，所述装载组件包括装载箱、固定板一、固定柱、夹板一、固定板二、气缸二、夹板二、弹簧二和定位板二。
7、所述输料管连接在所述储料罐的表面，所述连接管安装在所述输料管的表面，所述灌装管连接在所述连接管远离所述输料管的一端，所述下底板固定连接在所述灌装管的表面，所述电动伸缩杆固定连接在所述下底板的表面，所述定位外壳固定连接在所述电动伸缩杆的伸展轴端部，所述电磁阀和所述计流器均安装在所述灌装管的表面，且所述计流器设置在所述电磁阀的下方，所述计流器和所述电磁阀之间设置有回气管，所述回气管的两端分别与所述输料管和所述灌装管相连接，所述灌装管的下端开口处固定连接有输送软管。
8、所述输送软管远离所述灌装管的一端固定连接有注射管，所述注射管远离所述输送软管的一端固定连接有注射喷嘴，所述注射管的表面设置有螺纹，且所述定位外壳的内侧表面开设有与所述注射管相适配的螺纹槽，所述定位外壳和所述注射管螺纹连接，所述下底板的上方设置有上底板，且所述上底板和所述灌装管固定连接。
9、所述定位外壳的内侧固定连接有固定喷嘴板，且所述定位外壳的下端开口的内侧设置有若干个夹板三，所述夹板三和所述定位外壳之间设置有弹簧一，所述弹簧一的两端分别与所述夹板三和所述定位外壳固定连接，所述定位外壳的下端开口的外侧固定连接有橡胶圈。
10、所述灌装管的一侧设置有辅助板，所述辅助板的表面固定连接有定位块，所述输料管远离所述储料罐的一端与所述定位块固定连接，所述辅助板的底面固定连接有支柱，所述辅助板的表面开设有移动槽，所述双向丝杆设置在所述移动槽的内侧，并通过所述移动槽和所述辅助板转动连接，所述移动槽的中心处设置有限位块，所述限位块和所述辅助板固定连接，所述支撑板一和所述支撑板二分别设置在所述限位块的两侧，且所述支撑板一和所述支撑板二通过所述移动槽和所述辅助板滑动连接，所述支撑板一和所述支撑板二分别与所述双向丝杆螺纹连接，且所述支撑板一和所述支撑板二的表面均固定连接有限位条，且所述辅助板的表面开设有与所述限位条相适配的限位槽，所述双向丝杆的一端贯穿所述辅助板的表面，并延伸至外侧，所述旋转把手固定连接在所述双向丝杆位于辅助板外侧的一端。
11、所述支撑板一和所述支撑板二的表面形状与所述灌装管相适配，所述支撑板一与所述支撑板二相邻的一面固定连接有定位栓一，所述支撑板二的表面开设有与所述定位栓一相适配的定位槽，所述支撑板二的表面固定连接有限位杆，所述限位杆的表面滑动连接有挡板，所述挡板的表面固定连接有定位栓二，所述定位栓二贯穿所述支撑板二和所述定位栓一的表面，所述定位栓二的表面套设有弹簧三，所述弹簧三的两端分别与所述支撑板二和所述挡板固定连接，所述挡板远离所述支撑板二的一面固定连接有拉环。
12、所述储料罐的表面安装有气缸一，所述气缸一的伸展轴固定连接有c型板，所述c型板的内侧固定连接有拉柱，所述拉柱穿过所述拉环的内侧，所述c型板的表面滑动连接有滑杆，所述滑杆远离所述c型板的一端固定连接在所述储料罐的表面。
13、所述无菌箱的表面分别安装有一个所述观察窗一和两个所述观察窗二，且所述无菌箱的表面开设有用来转动所述旋转把手的所述操作窗，所述无菌箱的两侧均开设有所述进料口，且每个所述进料口的表面均安装有遮挡帘，所述紫外线消毒灯对称安装在所述无菌箱的内侧。
14、所述无菌箱的内侧设置有用于确保箱内空气达到无菌级别的空气过滤器。
15、所述装载箱放置在所述运输机构的表面，所述装载箱的内侧分别对称固定连接有所述固定板一和所述固定板二，所述固定板一的表面固定连接有固定柱，所述固定柱远离所述固定板一的一端固定连接有夹板一，所述固定板二的表面安装有气缸二，且所述气缸二的伸展轴固定连接有夹板二，所述夹板一和所述夹板二的表面均固定连接有弹簧二，每个所述弹簧二另一端均与所述定位板二固定连接。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
17、1、电磁阀能够快速响应，精确控制饮料的流动通断，结合计流器可以实时监测灌装过程中的流量，确保每一次灌装的饮料量都准确一致，大大提高了产品的质量稳定性，对于不同规格的包装容器，可以根据需求调整电磁阀的开启时间和计流器的参数，实现灵活的灌装控制；
18、电动伸缩杆连接的定位外壳可以根据不同容器的高度进行上下调节，当面对高度差异较大的容器时，能够准确地将注射喷嘴定位到合适的灌装位置，提高了设备的通用性；
19、输送软管和注射管的组合使得灌装过程更加灵活，输送软管可以在一定程度上弯曲和伸展，适应不同位置的容器，减少了因容器位置不固定或生产线布局限制带来的影响，注射管末端的注射喷嘴能够确保饮料准确地注入容器中，减少了飞溅和浪费，同时也提高了灌装的速度和效率，上底板和下底板的设置为电动伸缩杆和灌装管提供了稳定的支撑，保证了灌装过程的稳定性和可靠性；
20、2、辅助板通过定位块与输料管连接，为整个辅助支撑组件提供了稳定的基础，支柱进一步增强了辅助板的稳定性，防止在灌装过程中因灌装管的重量或外力作用而发生晃动，支撑板一和支撑板二在双向丝杆的调节下，可以紧密地贴合灌装管，为灌装管提供全方位的支撑，确保灌装管在工作过程中始终保持稳定的位置，提高了灌装的精度；
21、双向丝杆和旋转把手的设计使得支撑板一和支撑板二本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种饮料生产用无菌灌装设备，包括储料罐（1）和设置在所述储料罐（1）一侧的运输机构（2）：
2.根据权利要求1所述的饮料生产用无菌灌装设备，其特征在于：所述输料管（31）连接在所述储料罐（1）的表面，所述连接管（32）安装在所述输料管（31）的表面，所述灌装管（34）连接在所述连接管（32）远离所述输料管（31）的一端，所述下底板（35）固定连接在所述灌装管（34）的表面，所述电动伸缩杆（36）固定连接在所述下底板（35）的表面，所述定位外壳（37）固定连接在所述电动伸缩杆（36）的伸展轴端部，所述电磁阀（38）和所述计流器（39）均安装在所述灌装管（34）的表面，且所述计流器（39）设置在所述电磁阀（38）的下方，所述计流器（39）和所述电磁阀（38）之间设置有回气管（33），所述回气管（33）的两端分别与所述输料管（31）和所述灌装管（34）相连接，所述灌装管（34）的下端开口处固定连接有输送软管（311）。
3.根据权利要求2所述的饮料生产用无菌灌装设备，其特征在于：所述输送软管（311）远离所述灌装管（34）的一端固定连接有注射管（313），所
4.根据权利要求3所述的饮料生产用无菌灌装设备，其特征在于：所述定位外壳（37）的内侧固定连接有固定喷嘴板（314），且所述定位外壳（37）的下端开口的内侧设置有若干个夹板三（316），所述夹板三（316）和所述定位外壳（37）之间设置有弹簧一（315），所述弹簧一（315）的两端分别与所述夹板三（316）和所述定位外壳（37）固定连接，所述定位外壳（37）的下端开口的外侧固定连接有橡胶圈（317）。
5.根据权利要求4所述的饮料生产用无菌灌装设备，其特征在于：所述灌装管（34）的一侧设置有辅助板（41），所述辅助板（41）的表面固定连接有定位块（42），所述输料管（31）远离所述储料罐（1）的一端与所述定位块（42）固定连接，所述辅助板（41）的底面固定连接有支柱（43），所述辅助板（41）的表面开设有移动槽（46），所述双向丝杆（48）设置在所述移动槽（46）的内侧，并通过所述移动槽（46）和所述辅助板（41）转动连接，所述移动槽（46）的中心处设置有限位块（410），所述限位块（410）和所述辅助板（41）固定连接，所述支撑板一（44）和所述支撑板二（45）分别设置在所述限位块（410）的两侧，且所述支撑板一（44）和所述支撑板二（45）通过所述移动槽（46）和所述辅助板（41）滑动连接，所述支撑板一（44）和所述支撑板二（45）分别与所述双向丝杆（48）螺纹连接，且所述支撑板一（44）和所述支撑板二（45）的表面均固定连接有限位条（47），且所述辅助板（41）的表面开设有与所述限位条（47）相适配的限位槽，所述双向丝杆（48）的一端贯穿所述辅助板（41）的表面，并延伸至外侧，所述旋转把手（49）固定连接在所述双向丝杆（48）位于辅助板（41）外侧的一端。
6.根据权利要求5所述的饮料生产用无菌灌装设备，其特征在于：所述支撑板一（44）和所述支撑板二（45）的表面形状与所述灌装管（34）相适配，所述支撑板一（44）与所述支撑板二（45）相邻的一面固定连接有定位栓一（411），所述支撑板二（45）的表面开设有与所述定位栓一（411）相适配的定位槽（412），所述支撑板二（45）的表面固定连接有限位杆（414），所述限位杆（414）的表面滑动连接有挡板（416），所述挡板（416）的表面固定连接有定位栓二（413），所述定位栓二（413）贯穿所述支撑板二（45）和所述定位栓一（411）的表面，所述定位栓二（413）的表面套设有弹簧三（415），所述弹簧三（415）的两端分别与所述支撑板二（45）和所述挡板（416）固定连接，所述挡板（416）远离所述支撑板二（45）的一面固定连接有拉环（417）。
7.根据权利要求6所述的饮料生产用无菌灌装设备，其特征在于：所述储料罐（1）的表面安装有气缸一（421），所述气缸一（421）的伸展轴固定连接有C型板（419），所述C型板（419）的内侧固定连接有拉柱（418），所述拉柱（418）穿过所述拉环（417）的内侧，所述C型板（419）的表面滑动连接有滑杆（420），所述滑杆（420）远离所述C型板（419）的一端固...
【技术特征摘要】
1.一种饮料生产用无菌灌装设备，包括储料罐（1）和设置在所述储料罐（1）一侧的运输机构（2）：
2.根据权利要求1所述的饮料生产用无菌灌装设备，其特征在于：所述输料管（31）连接在所述储料罐（1）的表面，所述连接管（32）安装在所述输料管（31）的表面，所述灌装管（34）连接在所述连接管（32）远离所述输料管（31）的一端，所述下底板（35）固定连接在所述灌装管（34）的表面，所述电动伸缩杆（36）固定连接在所述下底板（35）的表面，所述定位外壳（37）固定连接在所述电动伸缩杆（36）的伸展轴端部，所述电磁阀（38）和所述计流器（39）均安装在所述灌装管（34）的表面，且所述计流器（39）设置在所述电磁阀（38）的下方，所述计流器（39）和所述电磁阀（38）之间设置有回气管（33），所述回气管（33）的两端分别与所述输料管（31）和所述灌装管（34）相连接，所述灌装管（34）的下端开口处固定连接有输送软管（311）。
3.根据权利要求2所述的饮料生产用无菌灌装设备，其特征在于：所述输送软管（311）远离所述灌装管（34）的一端固定连接有注射管（313），所述注射管（313）远离所述输送软管（311）的一端固定连接有注射喷嘴（312），所述注射管（313）的表面设置有螺纹，且所述定位外壳（37）的内侧表面开设有与所述注射管（313）相适配的螺纹槽，所述定位外壳（37）和所述注射管（313）螺纹连接，所述下底板（35）的上方设置有上底板（310），且所述上底板（310）和所述灌装管（34）固定连接。
4.根据权利要求3所述的饮料生产用无菌灌装设备，其特征在于：所述定位外壳（37）的内侧固定连接有固定喷嘴板（314），且所述定位外壳（37）的下端开口的内侧设置有若干个夹板三（316），所述夹板三（316）和所述定位外壳（37）之间设置有弹簧一（315），所述弹簧一（315）的两端分别与所述夹板三（316）和所述定位外壳（37）固定连接，所述定位外壳（37）的下端开口的外侧固定连接有橡胶圈（317）。
5.根据权利要求4所述的饮料生产用无菌灌装设备，其特征在于：所述灌装管（34）的一侧设置有辅助板（41），所述辅助板（41）的表面固定连接有定位块（42），所述输料管（31）远离所述储料罐（1）的一端与所述定位块（42）固定连接，所述辅助板（41）的底面固定连接有支柱（43），所述辅助板（41）的表面开设有移动槽（46），所述双向丝杆（48）设置在所述移动槽（46）的内侧，并通过所述移动槽（46）和所述辅助板（41）转动连接，所述移动槽（46）的中心处设置有限位块（410），所述限位块（410）和所述辅助板（41）固定连接，所述支撑板一（44）和所述支撑板二（45）分别设置在所述限位块（410）的两侧，且所述支撑板一（44）和所述支撑板二（45）通过所述移动槽（46）和所述辅助板（41）滑动连接，所述支撑板一（44）和所述支撑板二（45）分别与所述双向丝杆（48）螺纹连接，且所述支撑板一（44）...
【专利技术属性】
技术研发人员：江艳华，
申请(专利权)人：泉州市虹岩茶业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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