陶瓷泥坯及陶瓷制品切削成型装置及切削方法制造方法及图纸

技术编号：43548035 阅读：2 留言：0更新日期：2024-12-03 12:29

本发明专利技术公开了一种陶瓷泥坯及陶瓷制品切削成型装置及切削方法,所述切削装置包括旋转托盘、立柱和多个工件定位托盘；在所述立柱面向旋转托盘的一侧安装有能够上下滑动并定位的切削机构以及用于对泥坯上端的被切削部分定位的定位机构，切削机构包括能够自转的刀架转盘，在刀架转盘下安装有多个刀具安装架，每个刀具安装架均能够在一刀架驱动机构的驱动下在刀架转盘径向滑动并定位，在每个刀具安装架的下端均可拆卸安装有切削刀具；所述定位机构包括中心传动盘，中心传动盘空套在刀架转盘下端中心位置，在中心传动盘上安装有多个定位臂，所有定位臂能够在一驱动组件的带动下，沿中心传动盘的径向方向滑动，实现同步聚拢或同步分离。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及陶瓷容器制作领域，具体涉及一种陶瓷泥坯及陶瓷制品切削成型装置及切削方法。

技术介绍

1、为确保陶瓷容器的制作质量，容器主体部分和容器上端开口部分的坯件分开单独成型和修整，再粘接到一起进行烧制；为使主体部分和上端开口部分粘接处具有更好的成型质量，在单独成型主体坯件时，其上端仍一同成型有待切削掉的上端开口部分，主体坯件成型后，需用切割刀将其上端多余部分切下，使主体坯件的上端形成光滑、平整的开口以用于粘接上端开口部的坯件。除此之外，部分陶瓷制品在烧制前或烧制后，为在其外端面形成环状造型，通常需要对陶瓷泥坯或陶瓷制品进行切削，以使得成型产品外侧具有环状成型槽。

2、在对陶瓷泥坯或陶瓷制品进行切削时，若采用人工切削，工作量大，效率低，且切削质量不稳定。而现有的陶瓷泥坯切削装置通过设置一定位托盘放置陶瓷泥坯，并在其上端设置一个能够上下升降并定位的切削刀来对陶瓷泥坯进行切削。采用上述工装后，虽然相较于人工切削来说切削质量更稳定，且效率更高，但其自动化程度不高，一次性只能切割一个陶瓷胚件，切割效率有待提高，同时，在切削过程中，通过陶瓷泥坯转动使胚件转动，进而与切削刀配合后完成切削，这种切削方式在切削的过程中，被切削的部分在切削后容易产生偏移，影响切削质量。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述不足，本专利技术的目的在于提供一种陶瓷泥坯及陶瓷制品切削成型装置及切削方法，解决现有陶瓷泥坯的切削效率低，切削过程中被切削部分无定位支撑，容易偏移，影响切削质量的问题。

<p>2、为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：

3、一种陶瓷泥坯及陶瓷制品切削成型装置，包括安装台，在安装台上安装有旋转托盘和立柱，所述旋转托盘与立柱呈前后分布，其特征在于，在旋转托盘上还安装有至少一个工件定位托盘，所述旋转托盘与旋转托盘驱动机构相接，能够在旋转托盘驱动机构的驱动下旋转并定位；在所述立柱面向旋转托盘的一侧安装有能够上下滑动并定位的切削机构，以及用于对工件上端定位的定位机构，所述切削机构包括刀架转盘，所述刀架转盘能够在一转盘驱动机构驱动下旋转，在刀架转盘下端面安装有多个以刀架转盘中心为中心，并沿刀架转盘径向方向设置的刀具安装架，每个刀具安装架均能够在一刀架驱动机构的驱动下在刀架转盘径向方向滑动并定位，在每个刀具安装架的下端均可拆卸安装有一个切削刀具，各个切削刀具的安装高度一致，处于同一水平面，且切削刀具的刀刃朝向刀架转盘中心方向设置，刀刃端形成一个用于对工件切削的切削空间；所述定位机构置于刀具安装架所合围的空间内，包括中心传动盘，所述中心传动盘通过一套筒空套在刀架转盘下端中心位置，在中心传动盘上安装有多个竖向设置的定位臂，在套筒上连接有一驱动组件，所有定位臂能够在驱动组件的带动下，沿中心传动盘的径向方向滑动，实现同步聚拢或同步分离。这样，在使用时，一个旋转托盘上即可放置多个工件定位托盘，每个工件定位托盘内可放置一个对应的陶瓷泥坯或陶瓷制品，当旋转托盘旋转到一定角度定位后，旋转托盘上其中一个工件定位托盘即处于切削机构的正下方，与切削机构中的刀架转盘中心处于同一轴线上，从而在切削机构下行对该工件定位托盘上的工件（即陶瓷泥坯或陶瓷制品）进行切削，不到一分钟即可完成一个工件的切削，切削效率更高。在切削时，切削机构的下行距离在设定距离内，确保切削刀具在切削时，处于设定高度，切削质量有保证。所设置的切削机构包括刀架转盘、刀具安装架、切削刀具，切削时，所设置的刀架转盘带动刀具安装架旋转，同时，各个刀具安装架能够径向移动，通过控制刀具安装架的进行移动距离即可控制切削刀具的径向移动距离，进一步精确控制切削深度，以适应不同规格工件的不同切削需求。

4、进一步的，在切削机构一侧还安装有一个能够随切削机构同步移动的接料机构，所述接料机构包括能够向中心传动盘方向往复摆动的摇臂，在摇臂末端设有一个接料槽；在摇臂上方还固定安装有一块末端向下折弯并与接料槽相对应的挡板，所述挡板末端的折弯部处于接料槽摆动的区域范围内，当摇臂末端转动到中心传动盘下，接住被切削脱落的陶瓷泥坯或陶瓷制品后回转到初始位置过程中，被切削脱落的陶瓷泥坯或陶瓷制品与所述挡板的折弯部分相接触，被挡在挡板一侧，摇臂继续回转直至接料槽回转到挡板以外位置后，停止转动，被切削脱落的陶瓷泥坯或陶瓷制品从接料槽掉落。这样，接料机构安装在切削机构一侧，整体结构紧凑，能够随切削机构一起升降，接料的相对位置固定，接料高度可控。所设置的摇臂端部带有接料槽，从而在摇臂摆动到定位机构下后，定位臂全部向内移动，呈合拢状，在合拢的过程中，定位臂与被切削下的陶瓷泥坯或陶瓷制品不再接触，从而掉落到摇臂的接料槽内，此时，摇臂再摆动到初始位置，在回位过程中，接料槽经过挡板位置，从而接料槽内的陶瓷泥坯或陶瓷制品即与挡板相接触，在摇臂继续回位时，在挡板的作用力下，切削后的陶瓷泥坯或陶瓷制品即被推出接料槽外，掉落到下方的接料框内。挡板末端所设置的折弯板，既能够确保挡板整体安装高度处于摇臂上方，不会与摇臂之间干涉，还能够确保摆动回转后与接料槽相对应，伸入接料槽内，与被切削脱落的陶瓷泥坯或陶瓷制品相贴，使得摇臂回转时，瓶口泥坯被挡住，在接料槽离开挡板末端时，瓶口泥坯底部无支撑，从而在重力作用下自由掉落到下方。

5、进一步的，所述挡板可拆卸安装在一外延板上，所述外延板固定安装在切削机构侧端，在外延板下端固定安装有一摇摆机构，所述摇摆机构的输出端与所述摇臂相接，能够带动摇臂往复摆动。这样，摇臂通过摇摆机构控制，实现摇摆定位，外延板为挡板和摇摆机构提供了支撑，并确保接料机构与切削机构相接，在同一升降机构带动下上下移动并定位。

6、进一步的，所述切削机构通过一升降机构安装在立柱上，所述升降机构为丝杠升降机构或直线滑动机构，在立柱上间隔安装有至少一个竖向滑轨，在升降机构上设有与竖向滑轨相配合的滑块；所述切削机构还包括竖向设置的背板和垂直固定在背板上的支撑平板，所述滑块设在背板的背面，所述刀架转盘通过一转轴可转动安装在支撑平板下端。这样，升降机构结构简单，通过竖向滑轨和滑块的滑动配合实现升降。支撑平板能为刀架转盘以及其他的传动部件提供足够的支撑，同时，为刀架转盘提供转动安装的空间。

7、进一步的，所述定位机构还包括一连接组件，所述驱动组件与所述连接组件连接，连接组件与各个定位臂上端相接，驱动组件通过所述连接组件同时驱动多个定位臂沿所述中心传动盘的径向移动；在中心传动盘上以中心传动盘的中心为圆心设有多个定向导轨，在每个滑移导轨上均设有一块与其相配合的平移滑块，所述定向导轨沿中心传动盘径向设置，所述定位臂与平移滑块固定连接。这样，中心传动盘上所设置的定向导轨以及平移滑块能够确保各个定位臂滑移方向，使其滑移时更加稳定。而所设置的连接组件与驱动组件配合后，能够带动各个定位臂同步径向移动。

8、进一步的，所述刀具安装架呈竖向设置，且上下两端均向刀架转盘中心方向水平折弯，上端与刀架转盘固定连接，下端与切削刀具通过紧固件固定连接。这样，所设置的刀具安装架上端水平折弯后，便于与刀架转盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种陶瓷泥坯及陶瓷制品切削成型装置，包括安装台，在安装台上安装有旋转托盘和立柱，所述旋转托盘与立柱呈前后分布，其特征在于，在旋转托盘上还安装有至少一个工件定位托盘，所述旋转托盘与旋转托盘驱动机构相接，能够在旋转托盘驱动机构的驱动下旋转并定位；在所述立柱面向旋转托盘的一侧安装有能够上下滑动并定位的切削机构，以及用于对工件上端定位的定位机构，所述切削机构包括刀架转盘，所述刀架转盘能够在一转盘驱动机构驱动下旋转，在刀架转盘下端面安装有多个以刀架转盘中心为中心，并沿刀架转盘径向方向设置的刀具安装架，每个刀具安装架均能够在一刀架驱动机构的驱动下在刀架转盘径向方向滑动并定位，在每个刀具安装架的下端均可拆卸安装有一个切削刀具，各个切削刀具的安装高度一致，处于同一水平面，且切削刀具的刀刃朝向刀架转盘中心方向设置，刀刃端形成一个用于对工件切削的切削空间；所述定位机构置于刀具安装架所合围的空间内，包括中心传动盘，所述中心传动盘通过一套筒空套在刀架转盘下端中心位置，在中心传动盘上安装有多个竖向设置的定位臂，在套筒上连接有一驱动组件，所有定位臂能够在驱动组件的带动下，沿中心传动盘的径向方向滑动并定位，实现同步聚拢或同步分离。

2.根据权利要求1所述的陶瓷泥坯及陶瓷制品切削成型装置，其特征在于，所述定位机构还可以是一个能够在上下移动并定位的压紧臂，所述压紧臂贯穿刀架转盘，并位于刀架转盘中心。

3.根据权利要求1所述的陶瓷泥坯及陶瓷制品切削成型装置，其特征在于，在切削机构一侧还安装有一个能够随切削机构同步移动的接料机构，所述接料机构包括能够向中心传动盘方向往复摆动的摇臂，在摇臂末端设有一个接料槽；在摇臂上方还固定安装有一块末端向下折弯并与接料槽相对应的挡板，所述挡板末端的折弯部处于接料槽摆动的区域范围内，当摇臂末端转动到中心传动盘下，接住被切削脱落的陶瓷泥坯或陶瓷制品后回转到初始位置过程中，被切削脱落的陶瓷泥坯或陶瓷制品与所述挡板的折弯部分相接触，被挡在挡板一侧，摇臂继续回转直至接料槽回转到挡板以外位置后，停止转动，被切削脱落的陶瓷泥坯或陶瓷制品从接料槽掉落。

4.根据权利要求3所述的陶瓷泥坯及陶瓷制品切削成型装置，其特征在于，所述挡板可拆卸安装在一外延板上，所述外延板固定安装在切削机构侧端，在外延板下端固定安装有一摇摆机构，所述摇摆机构的输出端与所述摇臂相接，能够带动摇臂往复摆动。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的陶瓷泥坯及陶瓷制品切削成型装置，其特征在于，所述切削机构通过一升降机构安装在立柱上，所述升降机构为丝杠升降机构或直线导轨滑动升降机构，在立柱上间隔安装有至少一个竖向滑轨，在升降机构上设有与竖向滑轨相配合的滑块；所述切削机构还包括竖向设置的背板和垂直固定在背板上的支撑平板，所述滑块设在背板的背面，所述刀架转盘通过一转轴可转动安装在支撑平板下端。

6.根据权利要求1或3或4所述的陶瓷泥坯及陶瓷制品切削成型装置，其特征在于，在中心传动盘上以中心传动盘的中心为圆心设有多个定向导轨，在每个定向导轨上均设有一块与其相配合的平移滑块，所述定向导轨沿中心传动盘径向设置，所述定位臂与平移滑块固定连接。

7.根据权利要求5所述的陶瓷泥坯及陶瓷制品切削成型装置，其特征在于，所述刀具安装架呈竖向设置，且上下两端均向刀架转盘中心方向水平折弯，上端与刀架转盘固定连接，下端与切削刀具通过紧固件固定连接。

8.根据权利要求7所述的陶瓷泥坯及陶瓷制品切削成型装置，其特征在于，在刀架转盘上还固定安装有多个呈径向设置的导向滑轨，在每个导向滑轨上均设有一个与其相配合的导向滑块，所述导向滑块和与之对应的刀具安装架之间固定连接；所述刀架驱动机构安装在对应的导向滑块外侧，能够驱动导向滑块径向移动并定位。

9.根据权利要求1或2或3或4或7或8所述的陶瓷泥坯及陶瓷制品切削成型装置，其特征在于，在安装台上还安装有一个托盘定位机构，所述托盘定位机构安装在旋转托盘与立柱之间，包括伸缩气缸，所述伸缩气缸的气缸杆端部固定安装有一定位块，所述定位块能够在气缸杆的带动下伸缩后，与旋转托盘相抵或远离旋转托盘。

10.一种采用权利要求1或2所述的陶瓷泥坯及陶瓷制品的切削成型方法，其特征在于，包括如下步骤：S1，将陶瓷泥坯或陶瓷制品放置在工件定位托盘上，并控制旋转托盘转动并定位，使得其中一个工件定位托盘中心与所述刀架转盘中心处于同一轴线上；S2，控制切削机构下移，直至所有定位臂下移到设定位置后，停止下移，与陶瓷泥坯或陶瓷制品上端相抵，或在停止下移后控制各个定位臂同步径向移动，直至与陶瓷泥坯或陶瓷制品的内壁相抵；S3，控制所述刀架转盘旋转，同时，启动各个刀架驱动机构，使得各个刀具安装架径向移...

【技术特征摘要】

5.根据权利要求1或2或3或4所述的陶瓷泥坯及陶瓷制品切削成型装置，其特征在于，所述切削机构通过一升降机构安装在立柱上，所述升降机构为丝杠升降机构或...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋方毅，张燕春，叶成计，陈仲，
申请(专利权)人：重庆锦晖陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：

全部详细技术资料下载我是这个专利的主人