【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及复合材料制造，尤其涉及一种用于复合材料热压的平板工装及方法。
技术介绍
1、在传统的碳纤维复合材料生产时，会将复合材料坯料铺放在附有脱模剂的平板工装上,然后依次用多孔防粘布(膜)、吸胶毡透气毡覆盖,并用密封胶带和真空袋在吸胶毡透气毡上制作真空袋，使得真空袋与平板工装之间形成密封的真空环境,通过加温抽真空，使得碳纤维复合材料固化成型。
2、目前，使用的模具存在许多问题：在模具上铺贴预浸料，制作真空袋并抽真空时，需要额外接真空管道，因此需要在真空袋上开孔，在开孔处安装真空底座，在真空袋与真空管道之间连接的真空底座很容易产生漏气，导致生产所需要的真空度无法达到，进而影响复合材料的成型质量，在真空袋内放置热电偶时，也会对真空袋内真空环境造成干扰，甚至破坏真空密封，进而影响复合材料的固化效果。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种用于复合材料热压的平板工装及方法。
2、本专利技术的第一方面提供了一种用于复合材料热压的平板工装，包括工装主体；
3、所述工装主体的上表面为材料放置面，用于放置复合材料；
4、柔性罩，能够罩设所述复合材料和所述材料放置面；
5、所述工装主体的下表面为连接面，用于连接真空管路和温度检测器件；
6、在所述工装主体上设置有多个第一安装孔和多个第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔将所述材料放置面与所述连接面连通，所述第一安装孔用于安装所述真空管路，所述第二安装孔用
7、本专利技术的一些实施例中，所述第一安装孔设置有两个，两个所述第一安装孔沿所述工装主体的对角线分布。
8、本专利技术的一些实施例中，在所述第一安装孔内设置有快拆型真空嘴，所述快拆型真空嘴的上端穿过所述第一安装孔以与所述柔性罩和所述材料放置面围合形成的空腔连通，所述快拆型真空嘴的下端与所述真空管路连接；
9、所述真空管路用于将所述柔性罩进行真空抽取。
10、本专利技术的一些实施例中，所述第二安装孔设置有四个，四个所述第二安装孔分别靠近所述工装主体的四个侧边设置。
11、本专利技术的一些实施例中，各个所述第二安装孔均与所述工装主体的侧边的中心对应。
12、本专利技术的一些实施例中，所述第二安装孔与所述工装主体的侧边距离为20-50mm。
13、本专利技术的一些实施例中，所述温度检测器件插接在所述第二安装孔内，所述温度检测器件的检测端穿过所述第二安装孔以暴露于所述柔性罩和所述材料放置面围合形成的空腔内，所述温度检测器件的温度信号输出端用于与热压罐温度采集部连接。
14、本专利技术的一些实施例中，所述第一安装孔与所述第二安装孔的直径均为15-17mm。
15、本专利技术的第二方面还提供了一种用于复合材料热压的平板工装的方法，所述方法用于执行如上述任一项所述的平板工装，所述方法包括：
16、将所述复合材料放置于所述工装主体的材料放置面上，并套设柔性罩；
17、将真空管路的第一端和温度检测器件的检测端与柔性罩和所述材料放置面围合形成的空腔连通，所述真空管路的第二端与所述热压罐连接，并对所述柔性罩抽取真空，将所述温度检测器件的温度信号输出端与所述热压罐的温度采集部连接；
18、将真空后的所述工装主体和所述复合材料放置于热压罐中进行固化成型。
19、本专利技术的一些实施例中，在所述将所述复合材料放置于所述工装主体的材料放置面上之前还包括：
20、在所述材料放置面铺设第一透气材料层；
21、将所述复合材料铺设在所述第一透气材料层的上方；
22、在所述将所述复合材料铺设在所述第一透气材料层的上方之后还包括：
23、在所述复合材料的上方铺设第二透气材料。
24、本专利技术提供的一种用于复合材料连接热压罐的平板工装及方法至少包括以下优点：
25、本专利技术提供的一种用于复合材料连接热压罐的平板工装，通过在工装主体上设置设计第一安装孔和第二安装孔，使得真空管路以及温度检测器件能够与工装主体快速连接，提高工装效率，降低将复合材料进行真空处理的难度，由于减少了真空袋上的穿孔，降低了因穿孔不当或密封不严导致的漏气风险，有助于提高真空袋的密封性能，确保热压过程中真空环境的稳定性和持久性，提高复合材料的固化效果。
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1.一种用于复合材料热压的平板工装，其特征在于，包括工装主体；
2.根据权利要求1所述的用于复合材料热压的平板工装，其特征在于，所述第一安装孔设置有两个，两个所述第一安装孔沿所述工装主体的对角线分布。
3.根据权利要求2所述的用于复合材料热压的平板工装，其特征在于，在所述第一安装孔内设置有快拆型真空嘴，所述快拆型真空嘴的上端穿过所述第一安装孔以与所述柔性罩和所述材料放置面围合形成的空腔连通，所述快拆型真空嘴的下端与所述真空管路连接；
4.根据权利要求1所述的用于复合材料热压的平板工装，其特征在于，所述第二安装孔设置有四个，四个所述第二安装孔分别靠近所述工装主体的四个侧边设置。
5.根据权利要求4所述的用于复合材料热压的平板工装，其特征在于，各个所述第二安装孔均与所述工装主体的侧边的中心对应。
6.根据权利要求4所述的用于复合材料热压的平板工装，其特征在于，所述第二安装孔与所述工装主体的侧边距离为20-50mm。
7.根据权利要求4所述的用于复合材料热压的平板工装，其特征在于，所述温度检测器件插接在所述第二安装
8.根据权利要求1-7任一项所述的用于复合材料热压的平板工装，其特征在于，所述第一安装孔与所述第二安装孔的直径均为15-17mm。
9.一种用于复合材料连接热压罐的平板工装的方法，其特征在于，所述方法用于执行如权利要求1至8任一项所述的平板工装，所述方法包括：
10.根据权利要求9所述的用于复合材料连接热压罐的平板工装的方法，其特征在于，在所述将所述复合材料放置于所述工装主体的材料放置面上之前还包括：
...【技术特征摘要】
1.一种用于复合材料热压的平板工装，其特征在于，包括工装主体；
2.根据权利要求1所述的用于复合材料热压的平板工装，其特征在于，所述第一安装孔设置有两个，两个所述第一安装孔沿所述工装主体的对角线分布。
3.根据权利要求2所述的用于复合材料热压的平板工装，其特征在于，在所述第一安装孔内设置有快拆型真空嘴，所述快拆型真空嘴的上端穿过所述第一安装孔以与所述柔性罩和所述材料放置面围合形成的空腔连通，所述快拆型真空嘴的下端与所述真空管路连接；
4.根据权利要求1所述的用于复合材料热压的平板工装，其特征在于，所述第二安装孔设置有四个，四个所述第二安装孔分别靠近所述工装主体的四个侧边设置。
5.根据权利要求4所述的用于复合材料热压的平板工装，其特征在于，各个所述第二安装孔均与所述工装主体的侧边的中心对应。
6.根据权利要求4所述的用于复合材料...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦信帝，王浩，顾昊，
申请(专利权)人：中复神鹰上海科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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