【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及粉末冶金，具体涉及一种硒化铜微纳米颗粒的制备方法。
技术介绍
1、随着能源工业的逐步发展，太阳能、风能等新型能源的开发利用有了长足的进步。金属硒化物以其优异性能在光电、催化、新能源和传感器等领域展现出巨大应用潜能，而受到广泛关注，其中硒化铜是具有p型导电性的半导体，由于其在太阳能电池、滤光器和超离子材料中的潜在应用。同时，经过微纳米化的硒化铜颗粒，不仅具有大颗粒本身的带隙特点，还具有纳米材料的优势，在微纳米尺度下的硒化铜颗粒，具有更高的比较面积和活性，可以有效的提升催化过程中的催化效果；同时，已有研究表明，不同颗粒尺寸的硒化铜可能具有不同的能带带隙，这使得硒化铜的应用领域和潜力进一步提升。
2、在当前的研究中，黄洪等(授权公告号cn115347174a)通过cu-mof与硒粉在保护性气氛下煅烧2～8小时，制备了直径在2～3μm的硒化铜多孔八面体，提高了钠离子电池的倍率性能；何平等(授权公告号cn115025748a)通过将硒粉溶于氢氧化钠后，加入硫酸铜溶液加热老化24小时后，水和乙醇洗涤多次后，60℃干燥12小时，得到硒化铜片状大颗粒；梁长浩等(授权公告号cn114590832a)通过对硒溶液进行激光辐照后，将铜箔加入溶液中反应24～72小时后，再进行离心干燥，从而得到非化学计量比纳米硒化铜。
3、通过上述检索可以发现，当前的技术主要是通过前驱体的热分解法、溶剂热合成法，以及激光辐照法，不仅需要较为复杂的工艺流程，整体的制备时长通常在几个小时到几十小时不等，且粉体的获得需要经过长时间的干燥过
技术实现思路
1、本专利技术公开了一种硒化铜微纳米颗粒的制备方法，以解决现有技术的上述以及其他潜在问题中任一问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种硒化铜微纳米颗粒的制备方法，该制备方法具体包括以下步骤：
3、s1)配置纳米硒颗粒溶液；
4、s2)将s1)得到的纳米硒颗粒溶液均匀涂敷在铜基板的表面；
5、s3)对s2)得到涂覆有硒颗粒悬浮的铜基板进行加热，保温一段时间后，冷却至室温，收集铜基板表面的粉末，即得硒化铜微纳米颗粒。
6、进一步，所述s1)的具体步骤为：
7、s1.1)先将硒颗粒和溶剂按照质量比1:10～1:100混合，得到混合溶液；
8、s1.2)将s1.1)得到的混合溶液，进行超声搅拌，即得到纳米硒颗粒溶液。
9、进一步，所述s1.1)中的硒颗粒的粒径为1～1000nm或1～1000μm；所述溶剂为无机溶剂或有机溶剂。
10、进一步，所述s1.2)的超声搅拌的具体工艺参数为：搅拌速度为50～500rpm，超声功率为5～20kw。
11、进一步，所述溶剂包括有机溶剂和无机溶剂；所述无机溶剂包括纯水和超纯水；所述有机溶剂包括甲醇、乙醇、丙醇、丙酮、二甲基酰胺和甲苯。
12、进一步，所述s2)中的涂覆方式包括旋涂和刮涂；涂覆厚度为10μm～1cm。
13、进一步，所述s2)中的铜基板涂覆之前表面应做洁净预处理，洁净预处理可以为研磨抛光、酸洗、超声清洗等多种方式。
14、进一步，所述s3)中的加热温度为纳米硒颗粒溶液的溶剂的沸点温度±20度，保温时间为5～10分钟。
15、进一步，所述s3)中的加热方式包括电阻式和电感式。
16、进一步，所述硒化铜微纳米颗粒的粒径为1nm～1000μm。
17、一种硒化铜微纳米颗粒，该硒化铜微纳米颗粒采用上述的制备方法制备得到。
18、本专利技术的有益效果是：
19、1.本专利技术所述的方法，克服了现有硒化铜颗粒的溶剂热高压反应的安全隐患，全程通过常压反应，制备硒化铜微纳米颗粒，工艺流程简单，有利于大规模商业化生产。
20、2.本专利技术所述的方法，可同时应用于纳米、微米级硒化铜微纳米颗粒，甚至是毫米级或厘米级硒化铜大颗粒的制备，具备多尺寸需求为一体的特性，从而降低了工业化硒化铜多尺度颗粒产业链的建设需求和建设成本。
21、3.本专利技术所述的方法，弥补了现有的合成技术时间长、步骤多的缺点，利用涂覆-蒸发-反应一体化技术，可同时实现硒与铜的反应转化、粉体干燥等过程，在5～10分钟内，即可实现硒化铜微纳米颗粒的制备与粉体收集，耗费时间短，可有效降低大规模工业化的时间及经济成本。
22、4.本专利技术所述的方法，原料及溶剂价格低廉，而且来源十分广泛，硒化铜微纳米颗粒的制备成本大大降低，制备过程对环境友好，符合国家绿色可持续发展的政策。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种硒化铜微纳米颗粒的制备方法，其特征在于，所述制备方法具体包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述S1)的具体步骤为：
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述S1.1)中的硒颗粒的粒径为1～1000nm或1～1000μm；所述溶剂为无机溶剂或有机溶剂。
4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述S1.2)的超声搅拌的具体工艺参数为：搅拌速度为50～500rpm，超声功率为5～20kW。
5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述溶剂包括有机溶剂和无机溶剂；所述无机溶剂包括纯水和超纯水；所述有机溶剂包括甲醇、乙醇、丙醇、丙酮、二甲基酰胺和甲苯。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述S2)中的涂覆方式包括旋涂和刮涂；涂覆厚度为10μm～1cm。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述S3)中的加热温度为纳米硒颗粒溶液的溶剂的沸点温度±20度，保温时间为5～10分钟。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述
9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述硒化铜微纳米颗粒的粒径为1nm～1000μm。
10.一种硒化铜微纳米颗粒，其特征在于，所述硒化铜微纳米颗粒采用如权利要求1-9任意一项所述的制备方法制备得到。
...【技术特征摘要】
1.一种硒化铜微纳米颗粒的制备方法，其特征在于，所述制备方法具体包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述s1)的具体步骤为：
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述s1.1)中的硒颗粒的粒径为1～1000nm或1～1000μm；所述溶剂为无机溶剂或有机溶剂。
4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述s1.2)的超声搅拌的具体工艺参数为：搅拌速度为50～500rpm，超声功率为5～20kw。
5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述溶剂包括有机溶剂和无机溶剂；所述无机溶剂包括纯水和超纯水；所述有机溶剂包括甲醇、乙醇、丙醇、丙...
【专利技术属性】
技术研发人员：张强，高兴鹏，徐云松，谌日葵，刘楠，李诵斌，李阁平，
申请(专利权)人：江西铜业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。