【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料，尤其涉及一种尼龙复合材料及其制备方法与应用。
技术介绍
1、为了鞋底的支撑性能与回弹性能，在鞋底制造过程中时常会加入碳板作为骨架。目前行业内广泛使用的碳板往往是将同一方向排列的碳纤维使用热塑性环氧树脂等浸润硬化形成碳纤维板材；也有使用热塑性聚氨酯与热塑性环氧分别制备硬质碳板与软质碳板，并将其热压成型得到软硬鞋材碳板的方案。cn117024949a公布了一种将尼龙和碳纤维混合后进行挤出造粒，造粒后进行射出成型，得鞋用碳板。
2、现有技术多使用热塑性环氧树脂等浸润硬化形成碳纤维板材，生产周期长，材料成本高，同时由于碳纤维排列方向统一，鞋材各区域刚度相同，导致存在穿着体验差，难以实现定制化需求等问题；使用热塑性聚氨酯与热塑性环氧分别制备硬质碳板与软质碳板需采用不同材料，增加了材料成本。并且碳板价格高昂，一般只用于竞速跑鞋中，在普通运动鞋或者休闲鞋中适用性不高。另一方面，碳板不耐弯折，在多次弯折后易断裂，不利于作为鞋底材料应用于运动鞋或休闲鞋中。
3、基于现有鞋底骨架用碳板的高成本，制造过程繁琐，且经济适用性不好的缺点，亟需研发一种制备流程简化、价格亲民的鞋底材料，具有耐弯折、耐回弹性的特性，综合性能好，可更好地适配普通运动、休闲鞋中的使用需求，具有较高的应用价值。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处而提供一种尼龙复合材料及其制备方法与应用。本专利技术所提供的尼龙复合材料很好地兼顾了耐弯折、可回弹性，且力学性能、支
2、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
3、第一方面，本专利技术提供了一种尼龙复合材料，包括下述重量份的组分：聚酰胺80-95份、增韧剂0.01-10份、增强材料0.01-20份、其他助剂0.01-5份；所述增强材料包括玻纤、晶须、片状矿物中的至少一种；所述增强材料的粒径≥5000目。
4、本专利技术提供了一种尼龙复合材料，其采用聚酰胺、增韧剂、特定的增强材料和其他助剂进行配比，综合调控复合材料的力学性能、回弹及弯折性能，得到一种可以兼顾耐弯折、可回弹、力学性能好、具良好支撑性能的适用于鞋制造业的材料。
5、上述所限定的聚酰胺、增韧剂和特定增强材料的配比范围内，性能综合最优。当复合材料中聚酰胺的用过少时，抗外力拉伸、弯曲性能及硬度支撑性能、弯折后回弹均显著变差；复合材料中聚酰胺的用过多时，同样导致抗外力拉伸、弯曲性能及硬度支撑性能下降。
6、此外，本专利技术选用的特定增强材料对复合材料的综合耐弯折性能有较大影响。选择粒径目数过低的增强材料，显著降低复合材料的伸长率和弯曲模量，且耐弯折性能测试处理后出现断裂；采用其他增强材料与其他组分进行相同配比，则可能导致断裂伸长率和弯曲模量大幅下降、硬度支撑性能不合格等。
7、本专利技术所提供的种尼龙复合材料拉伸强度能够达到60-68mpa，弯曲强度在80-88mpa、弯曲模量在2800-3300mpa，经悬臂梁无缺口冲击无冲断，且硬度支撑、弯折后回弹性能合格；同时，材料经120°对折5次或50°弯折10万次后不断裂，其强度支撑、回弹性能及耐弯折性能均优异，作为鞋底材料，运动及休闲鞋的制造中有较高的应用价值。
8、优选地，所述包括下述重量份的组分：聚酰胺85-95份，增韧剂0.01-5份，增强材料0.01-10份，其他助剂0.01-2份。
9、该配比范围内可更好兼顾耐弯折、回弹性能、力学强度和支撑性能。
10、优选地，所述聚酰胺为pa6、pa66、pa46、pa56、pa610、pa612、pa513、pa11、pa12、pa1010、pa1012、pa4t、pa6t、pa9t、pa10t、pa mxd6中的至少一种。
11、本专利技术所选用的聚酰胺种类包括由含有羧基和氨基通过酰胺键聚合而成的高分子。
12、优选地，所述聚酰胺的粘度≥2.7cp。
13、所述粘度的检测方法为：在25℃下采用粘度计测量得到。当选用的聚酰胺粘度≥2.7cp时，可增加材料强度。
14、优选地，所述增韧剂为聚烯烃弹性体、乙丙橡胶、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯共聚物离聚体、sbs树脂及其接枝物中的至少一种。
15、优选地，所述增强材料为滑石粉、蒙脱土、云母中的至少一种。
16、作为优选方案，所述增强材料为滑石粉。
17、优选地，所述其他助剂为抗氧剂、润滑剂、成核剂、颜料中的至少一种。
18、作为优选方案，所述其他助剂包括0.2重量份的抗氧剂1098、0.3重量份的抗氧剂168和0.5重量份的润滑剂硬脂酸钙。
19、第二方面，本专利技术提供了上述尼龙复合材料的制备方法，包括以下步骤：
20、将聚酰胺、增韧剂和其他助剂混匀，加入双螺杆挤出机挤出造粒，从后段侧喂加入增强材料，混炼得到所述尼龙复合材料。
21、本专利技术尼龙复合材料的制备方法采用双螺杆挤出造粒：按将组分先加入到高混机中混合均匀，再加入到双螺杆挤出机中进行混炼。并且，增强材料由后段侧喂加入，能有效减少增强材料被螺杆剪切的破坏，确保材料的增强效果、从而提升复合材料的强度性能。
22、所述混炼的温度为200-230℃，转速为280-320rpm。
23、第三方面，本专利技术提供了上述尼龙复合材料在鞋制造业中的应用。
24、优选地，所述鞋制造业包括运动鞋、休闲鞋制造业。
25、与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
26、本专利技术采用聚酰胺、增韧剂、特定的增强材料和其他助剂进行配比，成本低廉，制备方法过程简单；所提供的尼龙复合材料兼具有良好支撑性能与回弹性能、同时还具有很好的耐弯折性能，在运动休闲鞋制造中有较高的应用价值。
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1.一种尼龙复合材料，其特征在于，包括下述重量份的组分：聚酰胺80-95份、增韧剂0.01-10份、增强材料0.01-20份、其他助剂0.01-5份；所述增强材料包括玻纤、晶须、片状矿物中的至少一种；所述增强材料的粒径≥5000目。
2.如权利要求1所述的尼龙复合材料，其特征在于，包括下述重量份的组分：聚酰胺85-95份，增韧剂0.01-5份，增强材料0.01-10份，其他助剂0.01-2份。
3.如权利要求1所述的尼龙复合材料，其特征在于，所述聚酰胺为PA6、PA66、PA46、PA56、PA610、PA612、PA513、PA11、PA12、PA1010、PA1012、PA4T、PA6T、PA9T、PA10T、PA MXD6中的至少一种。
4.如权利要求3所述的尼龙复合材料，其特征在于，所述聚酰胺的粘度≥2.7cP。
5.如权利要求1所述的尼龙复合材料，其特征在于，所述增韧剂为聚烯烃弹性体、乙丙橡胶、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯共聚物离聚体、SBS树脂及其接枝物中的至少一种。
6.如权利要求1所述的尼龙复合材料，其特征
7.如权利要求1所述的尼龙复合材料，其特征在于，所述其他助剂为抗氧剂、润滑剂、成核剂、颜料中的至少一种。
8.如权利要求1-7任一项所述尼龙复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
9.如权利要求8所述尼龙复合材料的制备方法，其特征在于，所述混炼的温度为200-230℃，转速为280-320rpm。
10.如权利要求1-7任一项所述尼龙复合材料在鞋制造业中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种尼龙复合材料，其特征在于，包括下述重量份的组分：聚酰胺80-95份、增韧剂0.01-10份、增强材料0.01-20份、其他助剂0.01-5份；所述增强材料包括玻纤、晶须、片状矿物中的至少一种；所述增强材料的粒径≥5000目。
2.如权利要求1所述的尼龙复合材料，其特征在于，包括下述重量份的组分：聚酰胺85-95份，增韧剂0.01-5份，增强材料0.01-10份，其他助剂0.01-2份。
3.如权利要求1所述的尼龙复合材料，其特征在于，所述聚酰胺为pa6、pa66、pa46、pa56、pa610、pa612、pa513、pa11、pa12、pa1010、pa1012、pa4t、pa6t、pa9t、pa10t、pa mxd6中的至少一种。
4.如权利要求3所述的尼龙复合材料，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李本立，黄常春，
申请(专利权)人：广东道生科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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