【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝合金薄板焊接领域，具体涉及一种铝合金薄板焊接装置及焊接方法。
技术介绍
1、铝合金薄板凭借强度高和自重轻等优点，在新能源汽车车身及飞机蒙皮等载运工具中被广泛应用。为保证汽车及飞机运行安全稳定，对铝合金薄板高质量连接制造技术的要求越来越高。激光焊接具有焊接速度快，焊接性能好等优点，目前被广泛应用于铝合金薄板焊接领域。然而，由于铝合金薄板由于存在刚度弱、散热快、易变形、焊接质量控制难等瓶颈，成为铝合金薄板应用亟需解决的焊接难题。
2、现有技术公开了一种铝合金薄板焊接方法，并提供超声振动装置，超声变幅杆压合于第一工件的下表面，通过启动超声波发生装置，调节超声波频率，在超声高频振动下熔融金属在窄缝中铺展。该现有技术通过超声变幅杆将振动传递至第一工件上，使得第一工件也发生振动，从而在超声高频振动下熔融金属在窄缝中铺展，起到较好的焊接效果。但该现有技术存在着超声变幅杆在传导振动至第一工件时，会与第一工件产生硬性撞击，从而导致第一工件在受到撞击的情况下表面产生划痕，影响产品的质量。
技术实现思路
1、为解决现在振动装置在传导振动的过程中，硬性撞击焊接试件带来的焊接试件表面易划伤的问题，本专利技术提供了一种铝合金薄板焊接装置及焊接方法：
2、第一方面，本实施例提供了一种铝合金薄板焊接装置，包括：
3、激光发射单元、振动单元、喷射单元、及喷射冷气输送管；所述喷射单元的喷头模块与所述振动单元的振动部可拆卸式固定连接；所述振动部用于驱动所述喷头模块振动
4、在一些实施例中，所述振动部的振动频率为20000hz-50000hz。
5、在一些实施例中，所述喷口包括弧形口喷出部，所述弧形口喷出部与所述喷射冷气输送管连通，所述喷射冷气输送管内的气体能够从所述弧形口喷出部喷射至所述焊接试件的焊接区域。
6、在一些实施例中，所述喷口还包括第一矩形口喷出部，所述第一矩形口喷出部一端与所述弧形口喷出部一端连通；所述第一矩形口喷出部与所述弧形口喷出部连接处平滑过渡一体成形；所述喷射冷气输送管内的气体能够从所述第一矩形口喷出部喷射至所述焊接试件的焊接区域。
7、在一些实施例中，所述喷口还包括第二矩形口喷出部，所述第二矩形口喷出部一端与所述弧形口喷出部的另一端连通；所述第二矩形口喷出部与所述弧形口喷出部连接处平滑过渡一体成形；所述喷射冷气输送管内的气体能够从所述第二矩形口喷出部喷射至所述焊接试件的焊接区域内。
8、在一些实施例中，所述第一矩形口喷出部与所述第二矩形口喷出部、及弧形口喷出部以所述喷头模块的中心截面为对称面对称设置。
9、在一些实施例中，所述第一矩形口喷出部、第二矩形口喷出部、及弧形口喷出部与所述焊接试件的间隔距离为5mm-10mm。
10、在一些实施例中，所述铝合金薄板焊接装置还包括保护气体输送管，所述保护气体输送管能够将惰性保护气体喷射至所述激光发射单元发射激光束投射到焊接试件的区域内。
11、在一些实施例中，所述铝合金薄板焊接装置还包括滑动单元，所述滑动单元与所述焊接试件可拆卸连接；所述滑动单元能够驱动所述焊接试件水平移动。
12、第二方面，本实施例提供了一种铝合金薄板焊接方法，包括以下步骤：
13、s11：开启所述振动单元，所述振动单元的振动部驱动所述喷射单元的喷头模块振动；
14、s12：对所述喷射冷气输送管输送高速冷气流，所述喷射冷气输送管从所述喷头模块的喷口喷射出高速冷气流至焊接试件的焊接区域，所述高速冷气流以与所述振动部相同的振动频率冲击所述焊接试件，所述焊接试件振动；
15、s13：开启所述激光发射单元，所述激光发射单元发射激光束投射到焊接试件的焊接区域内对焊接试件进行焊接。
16、为解决现在振动装置在传导振动的过程中，硬性撞击焊接试件带来的焊接试件表面易划伤的问题，本专利技术有以下优点：
17、通过将喷射单元的喷头模块与振动单元的振动部可拆卸式固定连接；振动部用于驱动喷头模块振动；对喷射冷气输送管输送高速冷气流，喷射冷气输送管从喷头模块的喷口喷射出高速冷气流至焊接试件的焊接区域，高速冷气流以与振动部相同的振动频率冲击所述焊接试件，所述焊接试件振动，这样既能够使焊接试件振动，熔融金属在窄缝中铺展，起到较好的焊接效果，同时也可避免振动装置与焊接试件硬性接触，在振动装置振动过程中撞击焊接试件，使焊接试件表面被划伤，导致产品质量不合格的情况发生。
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1.一种铝合金薄板焊接装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种铝合金薄板焊接装置，其特征在于，所述振动部的振动频率为20000Hz-50000Hz。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金薄板焊接装置，其特征在于，所述喷口还包括第一矩形口喷出部，所述第一矩形口喷出部一端与所述弧形口喷出部一端连通；所述第一矩形口喷出部与所述弧形口喷出部连接处平滑过渡一体成形；所述喷射冷气输送管内的气体能够从所述第一矩形口喷出部喷射至所述焊接试件的焊接区域。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金薄板焊接装置，其特征在于，所述喷口还包括第二矩形口喷出部，所述第二矩形口喷出部一端与所述弧形口喷出部的另一端连通；所述第二矩形口喷出部与所述弧形口喷出部连接处平滑过渡一体成形；所述喷射冷气输送管内的气体能够从所述第二矩形口喷出部喷射至所述焊接试件的焊接区域内。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金薄板焊接装置，其特征在于，所述第一矩形口喷出部与所述第二矩形口喷出部、及弧形口喷出部以所述喷头模块的中心截面为对称面对称设置。
6.根据权利要求5所述
7.根据权利要求8所述的一种铝合金薄板焊接装置，其特征在于，所述铝合金薄板焊接装置还包括保护气体输送管，所述保护气体输送管能够将惰性保护气体喷射至所述激光发射单元发射激光束投射到焊接试件的区域内。
8.根据权利要求7所述的一种铝合金薄板焊接装置，其特征在于，所述铝合金薄板焊接装置还包括滑动单元，所述滑动单元与所述焊接试件可拆卸连接；所述滑动单元能够驱动所述焊接试件水平移动。
9.一种铝合金薄板焊接方法，应用于权利要求1至8任一所述一种铝合金薄板焊接装置，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种铝合金薄板焊接装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种铝合金薄板焊接装置，其特征在于，所述振动部的振动频率为20000hz-50000hz。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金薄板焊接装置，其特征在于，所述喷口还包括第一矩形口喷出部，所述第一矩形口喷出部一端与所述弧形口喷出部一端连通；所述第一矩形口喷出部与所述弧形口喷出部连接处平滑过渡一体成形；所述喷射冷气输送管内的气体能够从所述第一矩形口喷出部喷射至所述焊接试件的焊接区域。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金薄板焊接装置，其特征在于，所述喷口还包括第二矩形口喷出部，所述第二矩形口喷出部一端与所述弧形口喷出部的另一端连通；所述第二矩形口喷出部与所述弧形口喷出部连接处平滑过渡一体成形；所述喷射冷气输送管内的气体能够从所述第二矩形口喷出部喷射至所述焊接试件的焊接区域内。
5.根据权利要求4所述的一种...
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