System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种矿区采矿自动输送装车装置制造方法及图纸_技高网

一种矿区采矿自动输送装车装置制造方法及图纸

技术编号:43546222 阅读:2 留言:0更新日期:2024-12-03 12:27
本发明专利技术涉及矿料装车技术领域,具体为一种矿区采矿自动输送装车装置,包括输送机,输送机的一端设有固定机架,固定机架的顶部设有装车投喂部件,装车投喂部件包括固定安装在固定机架顶部的两个侧围板,两个侧围板呈前后分布,两个侧围板相靠近的一侧面上部均固定安装有两个左右分布的第一定位销。通过无杆气缸在液压作用下沿着两个光杆左右摆动,两个无杆气缸左右移动带动上料方管、波纹伸缩钢套连同漏斗一同左右摆动,漏斗左右摆动的过程中,左右的两个第一导料沟槽瓦及第二导料沟槽瓦始终都具备对矿料的导料作用,使其顺利进入漏斗的内部,从而在上料方管左右摆动的期间,将矿料更加均匀的输送到矿料运输车的车斗内部。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及矿料装车,具体为一种矿区采矿自动输送装车装置


技术介绍

1、矿料是指自然界中含有某种矿物质并可以进行开采、提炼、利用的矿石、矿物或其混合物,矿料通常是由地壳中的岩石或沉积物中富含某种矿物质而形成,可以用于生产金属、建筑材料和化工原料等,现如今矿料的运输装车通常都是由装车装置来完成的;

2、根据中国专利的授权公告号为cn117342290b所公开的一种矿区采矿自动装车装置,通料框移动至下一个出料口,自动升降框下降,挡料板打开以对下一个位置进行装料,上料输送机将矿料输送至储料仓内,正螺旋叶片和反螺旋叶片使矿料均匀分布,无需矿车司机反复控制矿车移动进行装料,即可自动装车均匀,减少人工,装车效率高,但是仍然存在不足,该装置的左右相邻的两个出料口之间因为存在有间隔距离,也就是说自动升降框左右摆动投放矿料,无法做到连续投放,从每个出料口投放下来的矿料都呈现峰锥状,导致矿料装车后的均匀性较差,同时矿料从自动升降框出来后容易在车斗的中部堆积。


技术实现思路

1、为此,本专利技术提供一种矿区采矿自动输送装车装置,以解决上述的问题。

2、本专利技术提供如下技术方案:一种矿区采矿自动输送装车装置,包括输送机,所述输送机的一端设有固定机架,所述固定机架的顶部设有装车投喂部件;

3、所述装车投喂部件包括固定安装在固定机架顶部的两个侧围板,两个所述侧围板呈前后分布,两个所述侧围板相靠近的一侧面上部均固定安装有两个左右分布的第一定位销,所述第一定位销的外壁均铰接有第一铰接块,其中位于左部的两个所述第一铰接块以及位于右部的两个所述第一铰接块之间均固定安装有第一导料沟槽瓦,所述第一导料沟槽瓦数量为两个,两个所述第一导料沟槽瓦相靠近的一端均开设有伸缩槽,所述伸缩槽的内部均滑动安装有第二导料沟槽瓦,两个所述侧围板之间活动设有漏斗,所述漏斗的前壁及后壁均固定安装有两个左右分布的第二定位销,所述第二定位销的外壁均铰接有第二铰接块,所述第二铰接块固定安装在第二导料沟槽瓦远离第一导料沟槽瓦的一端,所述漏斗的前部及后部均固定安装有挑板,所述挑板的顶部均固定安装有无杆气缸。

4、作为本专利技术优选的方案,所述固定机架的内部固定安装有两个前后分布的光杆,所述光杆活动贯穿无杆气缸的内部,所述漏斗的底部活动设有上料方管,所述上料方管的前部及后部均设有装车平料部件,所述装车平料部件包括固定安装在上料方管前部以及后部的导块,所述导块的左部及右部均开设有滑槽,左右两个所述滑槽的内部均滑动安装有滑块,所述滑块的顶部贯穿开设有滑孔,所述滑孔的内部滑动安装有滑杆,左右的两个所述滑杆底部共同连接有连接梁,所述连接梁的两端共同连接有刮片,左右两个所述滑块的底部均固定安装有连接臂,两个所述连接臂的底部共同连接有丝套,所述丝套的内部螺纹配合连接有往复丝杆,所述往复丝杆活动贯穿上料方管的前部及后部,且所述往复丝杆的两端均固定安装有从动轮。

5、作为本专利技术优选的方案,所述漏斗的底部及上料方管的顶部之间固定安装有波纹伸缩钢套,所述漏斗的内部及上料方管的内部通过所述波纹伸缩钢套相导通,所述上料方管的前部及后部均固定安装有高度调节座,所述高度调节座位于导块的外围,所述高度调节座位于挑板的底部,且所述挑板的底部固定安装有液压气缸,所述液压气缸的输出杆底部与高度调节座的顶部固定连接。

6、作为本专利技术优选的方案,所述滑杆的外壁均固定安装有弹簧托,所述弹簧托位于滑块的底部,且所述滑杆的外围均套设有第一弹簧,所述第一弹簧固定安装在弹簧托的顶部及滑块的底部之间,所述滑杆的顶部均固定安装有直角架,所述直角架靠近导块的一侧均贯穿开设有导向孔,所述导向孔的内部均滑动安装有导向杆,所述导向杆远离导块的一端固定安装有端帽,所述导向杆的外围套设有第二弹簧,所述第二弹簧固定安装在直角架的侧部及端帽之间。

7、作为本专利技术优选的方案,所述导块的左部及右部均开设有导槽,所述导槽位于滑槽的顶部,且所述导槽的规格与导向杆的规格相适配,所述导块的顶部靠近上料方管的一端开设有两个左右分布的斜槽,所述斜槽与导槽的内部相连通,所述导块远离上料方管的一端顶角为45°斜角设置。

8、作为本专利技术优选的方案,所述连接梁的内部活动设有装车压实部件,所述装车压实部件包括滑动安装在连接梁内部的压实杆,所述压实杆活动贯穿连接梁的顶部及底部,所述压实杆的底部固定安装有压实板,所述压实板位于刮片的内部,所述压实杆的顶部固定安装有压头,所述压头位于两个滑杆之间,且所述压头靠近上料方管的一侧面贯穿开设有条形槽,所述上料方管的前部及后部转动安装有从动轴杆,所述从动轴杆位于往复丝杆的底部,所述从动轴杆的外壁固定安装有两个前后分布的偏心杆,所述偏心杆的外壁与条形槽的内部滑动连接。

9、作为本专利技术优选的方案,所述从动轴杆的外壁固定安装有从动齿轮,所述往复丝杆的外壁固定安装有主动齿轮,所述主动齿轮的底部与从动齿轮的顶部啮合,所述上料方管的后壁固定安装有齿轮壳,所述齿轮壳位于主动齿轮及从动齿轮的外围。

10、作为本专利技术优选的方案,所述导块的底部远离上料方管的一端均固定安装有轴承架,所述轴承架与往复丝杆及从动轴杆之间通过轴承转动连接。

11、作为本专利技术优选的方案,所述漏斗的左部及右部均开设有让位槽,所述让位槽位于第二导料沟槽瓦的底部外围。

12、作为本专利技术优选的方案,两个所述侧围板相靠近的一侧面上部之间固定安装有两个左右分布的加强杆。

13、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

14、1、本专利技术中,通过无杆气缸在液压作用下沿着两个光杆左右摆动,两个无杆气缸左右移动带动上料方管、波纹伸缩钢套连同漏斗一同左右摆动,当漏斗向左移动时,位于漏斗左端的一个第二导料沟槽瓦则向与之连接的一个伸缩槽的内部滑动,而位于漏斗右端的第二导料沟槽瓦则沿着与之相连接的一个伸缩槽向外部滑动延伸,而当漏斗向右滑动,即为相反,使得漏斗左右摆动的过程中,左右的两个第一导料沟槽瓦及第二导料沟槽瓦始终都具备对矿料的导料作用,使其顺利进入漏斗的内部,从而在上料方管左右摆动的期间,将矿料更加均匀的输送到矿料运输车的车斗内部。

15、2、本专利技术中,通过上料方管左右摆动的期间,带动两个前后的导块一同移动,两个导块通过往复丝杆带动两个从动轮沿着矿料运输车的车斗左右两侧箱板的顶部来回滚动,从而带动往复丝杆转动,往复丝杆转动带动与之螺纹配合连接的两个丝套交替循环做相互远离的移动及相互靠近的移动,当两个丝套做相互远离的移动时,通过连接臂带动滑块沿着滑槽一同移动,滑块移动通过滑杆带动连接梁及刮片一同移动,使前后两个刮片做相互远离的移动,将上料方管输送出来的矿料向车斗的两侧平摊,避免矿料集中堆积在车斗的中部。

16、3、本专利技术中,通过往复丝杆转动,并且在主动齿轮与从动齿轮的啮合作用带动从动轴杆转动,从动轴杆带动两个偏心杆一同转动,偏心杆转动产生偏转力效果,并与条形槽的滑动连接作用,驱动压头、压实杆及压实板上下往复摆动,进一步通过上下摆动的压实本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种矿区采矿自动输送装车装置,包括输送机(1),其特征在于:所述输送机(1)的一端设有固定机架(2),所述固定机架(2)的顶部设有装车投喂部件;

2.根据权利要求1所述的一种矿区采矿自动输送装车装置,其特征在于:所述固定机架(2)的内部固定安装有两个前后分布的光杆(3013),所述光杆(3013)活动贯穿无杆气缸(3012)的内部,所述漏斗(307)的底部活动设有上料方管(3015),所述上料方管(3015)的前部及后部均设有装车平料部件,所述装车平料部件包括固定安装在上料方管(3015)前部以及后部的导块(401),所述导块(401)的左部及右部均开设有滑槽(402),左右两个所述滑槽(402)的内部均滑动安装有滑块(403),所述滑块(403)的顶部贯穿开设有滑孔(404),所述滑孔(404)的内部滑动安装有滑杆(405),左右的两个所述滑杆(405)底部共同连接有连接梁(406),所述连接梁(406)的两端共同连接有刮片(407),左右两个所述滑块(403)的底部均固定安装有连接臂(408),两个所述连接臂(408)的底部共同连接有丝套(409),所述丝套(409)的内部螺纹配合连接有往复丝杆(4010),所述往复丝杆(4010)活动贯穿上料方管(3015)的前部及后部,且所述往复丝杆(4010)的两端均固定安装有从动轮(4011)。

3.根据权利要求2所述的一种矿区采矿自动输送装车装置,其特征在于:所述漏斗(307)的底部及上料方管(3015)的顶部之间固定安装有波纹伸缩钢套(3014),所述漏斗(307)的内部及上料方管(3015)的内部通过所述波纹伸缩钢套(3014)相导通,所述上料方管(3015)的前部及后部均固定安装有高度调节座(3016),所述高度调节座(3016)位于导块(401)的外围,所述高度调节座(3016)位于挑板(3011)的底部,且所述挑板(3011)的底部固定安装有液压气缸(3017),所述液压气缸(3017)的输出杆底部与高度调节座(3016)的顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种矿区采矿自动输送装车装置,其特征在于:所述滑杆(405)的外壁均固定安装有弹簧托(4013),所述弹簧托(4013)位于滑块(403)的底部,且所述滑杆(405)的外围均套设有第一弹簧(4014),所述第一弹簧(4014)固定安装在弹簧托(4013)的顶部及滑块(403)的底部之间,所述滑杆(405)的顶部均固定安装有直角架(4015),所述直角架(4015)靠近导块(401)的一侧均贯穿开设有导向孔(4016),所述导向孔(4016)的内部均滑动安装有导向杆(4017),所述导向杆(4017)远离导块(401)的一端固定安装有端帽(4018),所述导向杆(4017)的外围套设有第二弹簧(4019),所述第二弹簧(4019)固定安装在直角架(4015)的侧部及端帽(4018)之间。

5.根据权利要求4所述的一种矿区采矿自动输送装车装置,其特征在于:所述导块(401)的左部及右部均开设有导槽(4001),所述导槽(4001)位于滑槽(402)的顶部,且所述导槽(4001)的规格与导向杆(4017)的规格相适配,所述导块(401)的顶部靠近上料方管(3015)的一端开设有两个左右分布的斜槽(4002),所述斜槽(4002)与导槽(4001)的内部相连通,所述导块(401)远离上料方管(3015)的一端顶角为45°斜角设置。

6.根据权利要求5所述的一种矿区采矿自动输送装车装置,其特征在于:所述连接梁(406)的内部活动设有装车压实部件,所述装车压实部件包括滑动安装在连接梁(406)内部的压实杆(501),所述压实杆(501)活动贯穿连接梁(406)的顶部及底部,所述压实杆(501)的底部固定安装有压实板(502),所述压实板(502)位于刮片(407)的内部,所述压实杆(501)的顶部固定安装有压头(503),所述压头(503)位于两个滑杆(405)之间,且所述压头(503)靠近上料方管(3015)的一侧面贯穿开设有条形槽(504),所述上料方管(3015)的前部及后部转动安装有从动轴杆(505),所述从动轴杆(505)位于往复丝杆(4010)的底部,所述从动轴杆(505)的外壁固定安装有两个前后分布的偏心杆(506),所述偏心杆(506)的外壁与条形槽(504)的内部滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种矿区采矿自动输送装车装置,其特征在于:所述从动轴杆(505)的外壁固定安装有从动齿轮(508),所述往复丝杆(4010)的外壁固定安装有主动齿轮(507),所述主动齿轮(507)的底部与从动齿轮(508)的顶部啮合,所述上料方...

【技术特征摘要】

1.一种矿区采矿自动输送装车装置,包括输送机(1),其特征在于:所述输送机(1)的一端设有固定机架(2),所述固定机架(2)的顶部设有装车投喂部件;

2.根据权利要求1所述的一种矿区采矿自动输送装车装置,其特征在于:所述固定机架(2)的内部固定安装有两个前后分布的光杆(3013),所述光杆(3013)活动贯穿无杆气缸(3012)的内部,所述漏斗(307)的底部活动设有上料方管(3015),所述上料方管(3015)的前部及后部均设有装车平料部件,所述装车平料部件包括固定安装在上料方管(3015)前部以及后部的导块(401),所述导块(401)的左部及右部均开设有滑槽(402),左右两个所述滑槽(402)的内部均滑动安装有滑块(403),所述滑块(403)的顶部贯穿开设有滑孔(404),所述滑孔(404)的内部滑动安装有滑杆(405),左右的两个所述滑杆(405)底部共同连接有连接梁(406),所述连接梁(406)的两端共同连接有刮片(407),左右两个所述滑块(403)的底部均固定安装有连接臂(408),两个所述连接臂(408)的底部共同连接有丝套(409),所述丝套(409)的内部螺纹配合连接有往复丝杆(4010),所述往复丝杆(4010)活动贯穿上料方管(3015)的前部及后部,且所述往复丝杆(4010)的两端均固定安装有从动轮(4011)。

3.根据权利要求2所述的一种矿区采矿自动输送装车装置,其特征在于:所述漏斗(307)的底部及上料方管(3015)的顶部之间固定安装有波纹伸缩钢套(3014),所述漏斗(307)的内部及上料方管(3015)的内部通过所述波纹伸缩钢套(3014)相导通,所述上料方管(3015)的前部及后部均固定安装有高度调节座(3016),所述高度调节座(3016)位于导块(401)的外围,所述高度调节座(3016)位于挑板(3011)的底部,且所述挑板(3011)的底部固定安装有液压气缸(3017),所述液压气缸(3017)的输出杆底部与高度调节座(3016)的顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种矿区采矿自动输送装车装置,其特征在于:所述滑杆(405)的外壁均固定安装有弹簧托(4013),所述弹簧托(4013)位于滑块(403)的底部,且所述滑杆(405)的外围均套设有第一弹簧(4014),所述第一弹簧(4014)固定安装在弹簧托(4013)的顶部及滑块(403)的底部之间,所述滑杆(405)的顶部均固定安装有直角架(4015),所述直角架(4015)靠近导块(401)的一侧均贯穿开设有导向孔(4016),所述导向孔(4016)的内部均滑动安装有导向杆(4017),所述导向杆(4017)远离导块(401)的一端固定安装有端帽(4018),所述导向杆(4017...

【专利技术属性】
技术研发人员:于明海王平刘路张博超杨琳吕传玺
申请(专利权)人:莱州市瑞海矿业有限公司
类型:发明
国别省市:

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