System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种风电叶片涂胶装置制造方法及图纸_技高网

一种风电叶片涂胶装置制造方法及图纸

技术编号:43546029 阅读:4 留言:0更新日期:2024-12-03 12:27
本发明专利技术涉及风电叶片涂胶机技术领域,且公开了一种风电叶片涂胶装置,包括基板、蜗轮蜗杆结构、减速器、第一伺服电机、导轨滑块机构立架;所述蜗轮蜗杆结构包括蜗轮、蜗杆,其中蜗轮与蜗杆构成传动副,所述基板作为支撑结构,其一侧的顶部安装有立架,所述蜗杆被安装于立架的内部空间中,所述蜗轮则安装在蜗杆的一端,该端朝向基板的另一侧,通过蜗杆的旋转驱动实现与蜗轮的啮合传动。该风电叶片涂胶装置,通过第一伺服电机的动力通过减速器传递给蜗杆,蜗杆的旋转驱动蜗轮进行啮合传动,蜗轮的旋转进一步带动横丝杠运动,横丝杠带动两侧板沿着导轨进行左右滑动,这一步骤调整了控制胶仓的宽度,以适应不同宽度要求的风电叶片。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及风电叶片涂胶机,具体为一种风电叶片涂胶装置


技术介绍

1、风能资源分布广泛,取之不竭,是一种永久性的可再生资源,可提供长期稳定的能源供应。目前,风力发电在国内外越来越受到重视,已经成为能源领域发展最快的方向之一。风力发电的发展依赖于大量风力发电机的生产制造,而风力发电机的关键组件之一是其叶片。风电叶片通常由蒙皮、梁、腹板三部分构成,其成型工艺需要将这些部件可靠地粘接在一起,因此粘接质量尤为关键。

2、中国专利cn202020534468.x提供了一种风电叶片用腹板底部涂胶装置,该设备具备多项显著优点,如自动化程度高、能够显著提高涂胶的精确度和一致性,然而,在实际应用中,该设备也暴露出了一些不容忽视的缺点,具体而言,尽管该涂胶装置采用了先进的机器操作技术,但在某些情况下,其操作过程仍可能表现出一定的随机性和不可控性,这主要是由于机械系统本身的复杂性以及环境因素(如温度、湿度变化)对材料流动性和设备性能的影响所致,这种随机性和不可控性可能导致粘接带上的粘接胶分布不够均匀,甚至出现偏移的风险,从而影响涂胶效果和最终产品的质量。此外,在传统工艺中,粘接步骤通常由人工操作,工人配合粘接胶输出设备将粘接胶施加到需要粘接的区域。然而,由于人工操作具有随机性和不可控性,常常会导致粘接带上的粘接胶分布不均匀,并且存在偏移的风险。基于此,研发一款风电叶片涂胶装置去替代人工涂胶变得刻不容缓。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种风电叶片涂胶装置,具备精确控制出胶量、多次重复使用等优点,解决了出胶量控制不够精确、频繁更换的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述精确控制出胶量、多次重复使用目的,本专利技术提供如下技术方案:

5、一种风电叶片涂胶装置,包括基板、蜗轮蜗杆结构、减速器、第一伺服电机、导轨滑块机构立架;

6、所述蜗轮蜗杆结构包括蜗轮、蜗杆,其中蜗轮与蜗杆构成传动副,所述基板作为支撑结构,其一侧的顶部安装有立架,所述蜗杆被安装于立架的内部空间中,所述蜗轮则安装在蜗杆的一端,该端朝向基板的另一侧,通过蜗杆的旋转驱动实现与蜗轮的啮合传动,所述减速器安装在立架的顶部,所述第一伺服电机安装在减速器的顶部,通过减速器与下方的如蜗轮蜗杆结构相连。

7、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述基板顶部设有注胶管,所述注胶管底部设有控制胶仓,所述控制胶仓位于基板的底部。

8、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述基板底部远离蜗轮蜗杆结构的一侧设有刮板,且刮板位于控制胶仓的底部,所述控制胶仓朝向刮板的一侧的两端设有侧板。

9、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述导轨滑块机构立架包括滑块、导轨,所述滑块安装在侧板上,所述导轨固定在基板顶部,所述滑块沿着导轨滑动,所述导轨上安装有第一限位装置。

10、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述基板顶部远离第一伺服电机的一侧设有立丝杠,所述立丝杠顶部设有第二伺服电机,所述立丝杠底部的一端与刮板相连接。

11、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述立丝杠的上下极限位置设置有第二限位装置,所述立丝杠上安装有传感器。

12、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述立架上设置有横丝杠,所述横丝杠与蜗轮相连接。

13、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述控制胶仓采用了聚四氟乙烯材料制成,可以多次重复使用而无需频繁更换,控制胶仓与顶部的注胶管连接处采用螺纹连接,并配备有密封垫圈。

14、有益效果

15、与现有技术相比,本专利技术提供了一种风电叶片涂胶装置,具备以下有益效果:

16、该风电叶片涂胶装置,通过第一伺服电机的动力通过减速器传递给蜗杆,蜗杆的旋转驱动蜗轮进行啮合传动,蜗轮的旋转进一步带动横丝杠运动,横丝杠带动两侧板沿着导轨进行左右滑动,这一步骤调整了控制胶仓的宽度,以适应不同宽度要求的风电叶片,同时,第二伺服电机启动,驱动立丝杠旋转,立丝杠的上下运动通过螺母结构直接传递给刮板,实现了刮板的垂直调节,刮板的上下移动精确控制了控制胶仓的深度,从而进一步精确控制了出胶量,此外,聚四氟乙烯材质的胶仓则因其不粘胶的特性,使得胶盒可多次重复使用,进一步降低了生产成本。

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【技术保护点】

1.一种风电叶片涂胶装置,包括基板(1)、蜗轮蜗杆结构、减速器(2)、第一伺服电机(3)、导轨滑块机构立架;

2.根据权利要求1所述的一种风电叶片涂胶装置,其特征在于:所述基板(1)顶部设有注胶管(7),所述注胶管(7)底部设有控制胶仓(8),所述控制胶仓(8)位于基板(1)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种风电叶片涂胶装置,其特征在于:所述基板(1)底部远离蜗轮蜗杆结构的一侧设有刮板(9),且刮板(9)位于控制胶仓(8)的底部,所述控制胶仓(8)朝向刮板(9)的一侧的两端设有侧板(10)。

4.根据权利要求3所述的一种风电叶片涂胶装置,其特征在于:所述导轨滑块机构立架包括滑块(11)、导轨(12),所述滑块(11)安装在侧板(10)上,所述导轨(12)固定在基板顶部,所述滑块(11)沿着导轨(12)滑动,所述导轨(12)上安装有第一限位装置(13)。

5.根据权利要求3所述的一种风电叶片涂胶装置,其特征在于:所述基板(1)顶部远离第一伺服电机(3)的一侧设有立丝杠(14),所述立丝杠(14)顶部设有第二伺服电机(15),所述立丝杠(14)底部的一端与刮板(9)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种风电叶片涂胶装置,其特征在于:所述立丝杠(14)的上下极限位置设置有第二限位装置(16),所述立丝杠(14)上安装有传感器(17)。

7.根据权利要求1所述的一种风电叶片涂胶装置,其特征在于:所述立架(6)上设置有横丝杠(18),所述横丝杠(18)与蜗轮(4)相连接。

8.根据权利要求2所述的一种风电叶片涂胶装置,其特征在于:所述控制胶仓(8)采用了聚四氟乙烯材料制成,可以多次重复使用而无需频繁更换,控制胶仓(8)与顶部的注胶管(7)连接处采用螺纹连接,并配备有密封垫圈。

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【技术特征摘要】

1.一种风电叶片涂胶装置,包括基板(1)、蜗轮蜗杆结构、减速器(2)、第一伺服电机(3)、导轨滑块机构立架;

2.根据权利要求1所述的一种风电叶片涂胶装置,其特征在于:所述基板(1)顶部设有注胶管(7),所述注胶管(7)底部设有控制胶仓(8),所述控制胶仓(8)位于基板(1)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种风电叶片涂胶装置,其特征在于:所述基板(1)底部远离蜗轮蜗杆结构的一侧设有刮板(9),且刮板(9)位于控制胶仓(8)的底部,所述控制胶仓(8)朝向刮板(9)的一侧的两端设有侧板(10)。

4.根据权利要求3所述的一种风电叶片涂胶装置,其特征在于:所述导轨滑块机构立架包括滑块(11)、导轨(12),所述滑块(11)安装在侧板(10)上,所述导轨(12)固定在基板顶部,所述滑块(11)沿着导轨(12)滑动,所述导轨(12)上安装有第一限位装...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟明何春燕李明博郗安民白云华曹晶晶
申请(专利权)人:河北工程大学
类型:发明
国别省市:

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