【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于汽车零部件的生产，涉及一种半自动化烫印设备及方法。
技术介绍
1、汽车大灯的盖板顾名思义就是用于汽车大灯上的盖板，不同车量的大灯的盖板的形状均存有差异。其中有一款我国的新能源车辆的大灯盖板的形状如图22所示，其包括有呈罩状的盖板a本体，以及位于本体a外侧的凸出部b。
2、其中，在该盖板a的生产过程中会在凸出部b的外侧热压(或烫压，该项技术称为烫印技术或烫印膜技术，即通过给基膜施加压力和温度，使得基膜上的印膜转印到工件上)一层装饰膜或装饰层c，从而提高盖板a的美观度，并提高整体车辆的视觉效果。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种半自动化烫印设备及方法，旨在提供一种半自动化烫印的设备。
2、为达到上述技术效果，本专利技术提供了一种半自动化烫印设备，包括：
3、支撑底板，所述支撑底板上设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有仿形凸块，所述仿形凸块上用于扣合一盖板；
4、升降板，所述升降板的顶部设置有用于对所述升降板进行升降的升降机构，底部设置有仿形件，所述仿形件位于盖板的待烫印部分的上方，所述仿形件内设置有加热结构；
5、膜卷支架，所述膜卷支架在所述升降板的两侧设置有两个，一所述膜卷支架用于支撑一放卷膜，另一所述膜卷支架用于支撑一收卷膜；
6、收卷动力机构，所述收卷动力机构用于驱动收膜卷进行转动；
7、剥离杆，所述剥离杆呈水平状位于所述升降板与所述支撑板之间；
8、第一驱
9、本专利技术进一步设置为，所述支撑底板上平行设置有两个支撑轨，所述支撑轨的两端底部均设置有支撑座，所述支撑座的底部均与所述支撑底板相连，所述支撑板的两侧底部均水平设置有活动筒，两个所述活动筒分别活动套接于两个所述支撑轨；
10、还包括有用于驱动所述支撑板沿所述支撑轨长度方向活动的第二驱动机构，所述第二驱动机构用于驱动所述支撑板位于所述升降板的下方或下方的侧部。
11、本专利技术进一步设置为，所述支撑底板的两侧顶部均竖直设置有支撑竖板，两个所述支撑竖板的顶部之间水平设置有支撑顶板，所述升降机构包括竖直设置于所述支撑顶板底部的驱动缸，所述驱动缸的活塞杆与所述升降板顶部的中部固定相连，所述升降板的顶部还竖直设置有若干个导向杆，所述支撑顶板的底部设置有导向架，所述导向杆竖直活动穿过所述导向架，且所述导向杆的外壁活动贴合于所述导向架。
12、本专利技术进一步设置为，所述第二驱动机构包括铰接于所述升降板一侧的铰接臂，所述支撑板的底部水平设置有联动筒，所述联动筒的一端设置有终止板，所述终止板的中部开设有用于空气进出所述联动筒的透气孔，另一端的内壁设置有纵截面呈环形的稳定筒，所述联动筒内水平设置有配合柱，所述配合柱的外壁活动贴合于所述联动筒的内壁，所述配合柱背离所述终止板的一侧同轴设置有联动臂，所述联动臂的外壁活动贴合于所述稳定筒的内壁，且所述联动臂的自由端与所述铰接臂的自由端铰接，所述配合柱与所述稳定筒之间设置有持续处于压缩状态的第一弹性件，所述支撑板包括有第一状态、第二状态和第三状态；
13、当所述支撑板处于所述第一状态时，所述升降板处于最高高度，所述配合柱抵触于所述终止板，所述活动筒背离所述铰接臂的一端抵触于相应所述支撑座，所述支撑板位于所述升降板下方的侧部；
14、当所述支撑板处于所述第二状态时，所述升降板处于下降过程中，所述配合柱抵触于所述终止板，所述活动筒靠近所述铰接臂的一端抵触于相应所述支撑座，所述支撑板位于所述升降板的下方；
15、当所述支撑板处于所述第三状态时，所述升降板处于最低高度，所述配合柱与所述终止板处于分离状态，所述活动筒靠近所述铰接臂的一端抵触于相应所述支撑座，所述第一弹性件的长度处于最小值。
16、本专利技术进一步设置为，所述膜卷支架包括：
17、竖直设置于所述升降板顶部的竖直筒，所述竖直筒呈上下贯通状，且所述竖直筒的内腔的横截面为矩形，所述竖直筒相对的两侧均竖直开设有长条形的竖直口；
18、竖直座，所述竖直座的外壁活动贴合于所述竖直筒的内壁，所述竖直座的中部外壁设置有终止圈；
19、持续处于伸长状态的第二弹性件，所述第二弹性件的顶部与所述竖直座的底部固定相连，底部与所述升降板固定相连；
20、横停体和纵停体，所述横停体与所述纵停体形成l字形，所述横停体的一端与所述竖直座的侧部相连，且所述横停体的端部活动位于所述竖直口内，所述纵停体的顶部与所述横停体相连，且所述纵停体竖直活动穿过所述升降板，所述支撑板的顶部开设有稳定槽，当所述支撑板处于所述第三状态，所述纵停体的底部均配合卡合于所述稳定槽，所述终止圈高于所述竖直筒；
21、连接架，所述连接架连接于所述竖直座的顶部；
22、支撑架，所述支撑架连接于所述连接架的顶部，所述支撑架呈水平的u字形，且所述支撑架的开口朝向远离所述升降板的方向，所述支撑架的一端顶部开设有卡合槽，另一端水平转动设置有阻尼轴，所述阻尼轴的外壁与所述支撑架之间具有设定压力，所述阻尼轴靠近所述卡合槽的一端水平开设有纵截面为矩形的同步槽，所述同步槽的内端设置有定位磁体，所述支撑架的顶部设置有两个防脱部，两个所述防脱部位于所述卡合槽的两侧，所述防脱部的内壁以及所述卡合槽的内壁均竖直开设有防脱槽，相对的两个所述防脱槽之间竖直设置有防脱板，放卷膜和收卷膜分别缠绕于一膜卷辊上，膜卷辊的一端与所述同步槽相配合，另一端活动卡合于所述卡合槽，且膜卷辊上开设有用于所述防脱板的底部进行卡合的呈环形的辅助槽。
23、本专利技术进一步设置为，所述升降板的两端外侧均倾斜设置有转向架，相对的两个所述转向架之间水平转动设置有转向杆，两个所述转向杆均低于所述升降板，且所述升降板在竖直方向上的投影位于两个所述转向杆在竖直方向上的投影之间，当所述支撑板处于所述第三状态，所述转向杆的底部低于所述仿形凸块的顶部；
24、用于支撑收膜卷的所述阻尼轴的外端转动设置有收卷轮，所述收卷轮外侧的中部开设有环形的单向槽，所述单向槽内首尾依次连接设置有若干个单向齿，所述单向齿的截面呈直角三角形，且直角三角形的直角位于所述单向槽内，所述阻尼轴的外壁上开设有容纳槽，所述容纳槽内铰接设置有单向体，所述单向体的外侧贴合于所述容纳槽的一侧内壁，所述容纳槽的另一侧内壁与所述单向体的内侧之间设置有持续处于压缩状态的第三弹性件，所述单向体的自由端可作用于任一所述单向齿；
25、所述收卷动力机构包括竖直设置于所述导向架侧部的动力杆，所述动力杆的外侧与所述收卷轮的外壁之间为齿轮啮合或静摩擦力作用，当所述收卷轮升高且作用于所述动力杆时，所述动力杆使所述收卷轮进行转动，且所述收卷轮通过一所述单向齿和所述单向体驱动相应所述阻尼轴进行转动，当所述收卷轮下降且作用于所述动力杆时，所述动力杆使所述收卷轮进行转动，所述单向本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种半自动化烫印设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种半自动化烫印设备，其特征在于，所述支撑底板(1)上平行设置有两个支撑轨(10)，所述支撑轨(10)的两端底部均设置有支撑座(11)，所述支撑座(11)的底部均与所述支撑底板(1)相连，所述支撑板(2)的两侧底部均水平设置有活动筒(12)，两个所述活动筒(12)分别活动套接于两个所述支撑轨(10)；
3.根据权利要求2所述的一种半自动化烫印设备，其特征在于，所述支撑底板(1)的两侧顶部均竖直设置有支撑竖板(13)，两个所述支撑竖板(13)的顶部之间水平设置有支撑顶板(14)，所述升降机构包括竖直设置于所述支撑顶板(14)底部的驱动缸(15)，所述驱动缸(15)的活塞杆与所述升降板(4)顶部的中部固定相连，所述升降板(4)的顶部还竖直设置有若干个导向杆(16)，所述支撑顶板(14)的底部设置有导向架(17)，所述导向杆(16)竖直活动穿过所述导向架(17)，且所述导向杆(16)的外壁活动贴合于所述导向架(17)。
4.根据权利要求2或3所述的一种半自动化烫印设备，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的一种半自动化烫印设备，其特征在于，所述膜卷支架包括：
6.根据权利要求5所述的一种半自动化烫印设备，其特征在于，所述升降板(4)的两端外侧均倾斜设置有转向架(44)，相对的两个所述转向架(44)之间水平转动设置有转向杆(45)，两个所述转向杆(45)均低于所述升降板(4)，且所述升降板(4)在竖直方向上的投影位于两个所述转向杆(45)在竖直方向上的投影之间，当所述支撑板(2)处于所述第三状态，所述转向杆(45)的底部低于所述仿形凸块(3)的顶部；
7.根据权利要求5所述的一种半自动化烫印设备，其特征在于，所述第一驱动机构包括：
8.根据权利要求5所述的一种半自动化烫印设备，其特征在于，所述第一驱动机构包括：
9.根据权利要求7或8所述的一种半自动化烫印设备，其特征在于，所述下沉口(78)的内壁呈圆弧形，所述牵引块(77)活动贴合于所述下沉口(78)的内壁，且所述下沉口(78)的高度越高，倾角越大，对所述牵引缆(76)产生的拉力越大。
10.一种使用如权利要求1-9任一项所述的一种半自动化烫印设备进行烫印的方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种半自动化烫印设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种半自动化烫印设备，其特征在于，所述支撑底板(1)上平行设置有两个支撑轨(10)，所述支撑轨(10)的两端底部均设置有支撑座(11)，所述支撑座(11)的底部均与所述支撑底板(1)相连，所述支撑板(2)的两侧底部均水平设置有活动筒(12)，两个所述活动筒(12)分别活动套接于两个所述支撑轨(10)；
3.根据权利要求2所述的一种半自动化烫印设备，其特征在于，所述支撑底板(1)的两侧顶部均竖直设置有支撑竖板(13)，两个所述支撑竖板(13)的顶部之间水平设置有支撑顶板(14)，所述升降机构包括竖直设置于所述支撑顶板(14)底部的驱动缸(15)，所述驱动缸(15)的活塞杆与所述升降板(4)顶部的中部固定相连，所述升降板(4)的顶部还竖直设置有若干个导向杆(16)，所述支撑顶板(14)的底部设置有导向架(17)，所述导向杆(16)竖直活动穿过所述导向架(17)，且所述导向杆(16)的外壁活动贴合于所述导向架(17)。
4.根据权利要求2或3所述的一种半自动化烫印设备，其特征在于，所述第二驱动机构包括铰接于所述升降板(4)一侧的铰接臂(18)，所述支撑板(2)的底部水平设置有联动筒(19)，所述联动筒(19)的一端设置有终止板(20)，所述终止板(20)的中部开设有用于空气进出所述联动筒(19)的透气孔，另一端的内壁设置有纵截面呈环形的稳定筒(21)，所述联动筒(19)内水平设置有配合柱(22)，所述配合柱(22)的外壁活动贴合于所述联动筒(19)的内壁，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨柳，
申请(专利权)人：襄阳光瑞汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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