System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种抓斗卸船机起升开闭限位快速脱离装置制造方法及图纸_技高网

一种抓斗卸船机起升开闭限位快速脱离装置制造方法及图纸

技术编号:43545822 阅读:2 留言:0更新日期:2024-12-03 12:26
本发明专利技术公开了一种抓斗卸船机起升开闭限位快速脱离装置,包括:行星减速器轴、大齿轮、支架、凸轮开关、小齿轮、弹簧、调整螺栓;所述小齿轮与行星减速器轴采用间隙配合且安装时轴与齿轮间涂抹润滑油;所述凸轮开关与大齿轮通过螺栓连接为整体,凸轮开关采用螺栓组与支架连接;所述小齿轮在弹簧压缩力作用下可沿行星减速器轴滑动且滑动行程内弹簧始终处于压缩状态,通过转动所述调整螺栓可使小齿轮沿行星减速器轴内外滑动实现与大齿轮的脱离或啮合。本装置可以保证限位开关与减速器脱离过程中,凸轮限位开关轴不会发生转动,凸轮限位开关各触发点相对位置不变,实现机构更换钢丝绳后,凸轮限位开关无须再次调整,节省再次较对的时间成本、人力成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及散料码头抓斗卸船机,尤其涉及一种抓斗卸船机起升开闭限位快速脱离装置


技术介绍

1、抓斗卸船机作为散料码头重要的装卸设备,其卸船作业方式是利用抓斗将物料由船舱内抓取至卸船机料斗上方,而后散货物料被抛卸至料斗内,再经由料斗下方物料输送路径传输至码头物料输送皮带,以完成散货物料卸船作业流程。当下卸船机普遍采用行星减速器驱动四卷筒机构形式,通过钢丝绳缠绕,连接抓斗,实现往复运动,在一个工作循环过程中,分别触发凸轮限位下极限位置的减速、停止、急停以及上极限位置的减速、停止、急停等位置触点,从而实现抓斗的行程控制。

2、当钢丝绳达到使用寿命后,更换钢丝绳时,需要通过单侧电机驱动行星减速器实现卷筒单动,在卷筒单动的过程中,行星减速器上与限位开关连接的轴也会相应转动,就会导致凸轮限位开关的转动,引起凸轮限位开关触点错乱,所以此时起升及开闭侧的凸轮限位开关与行星减速器必须脱离,换绳完成后,重新安装限位开关,由于凸轮限位开关是机械式开关,开关轴的小角度的转动也会带来各触点所控制的位置产生极大的偏差,这就需要再次校对凸轮限位开关,一般凸轮限位开关具有6-8个触点,现场需要电气和机械人员配合,费时费力。


技术实现思路

1、根据上述提出抓斗卸船机的钢丝绳达到使用寿命后更换钢丝绳时,单侧电机驱动行星减速器进行卷筒单动,需断开凸轮限位开关以避免触点错乱,换绳后,重新安装并校对凸轮限位开关,通常有6-8个触点,需电气和机械人员配合,过程耗时的技术问题,而提供一种抓斗卸船机起升开闭限位快速脱离装置。本专利技术可以保证限位开关与减速器脱离过程中,凸轮限位开关轴不会发生转动,凸轮限位开关各触发点相对位置不变,实现机构更换钢丝绳后,凸轮限位开关无须再次调整,直接连接减速器,节省再次较对的时间成本、人力成本。

2、本专利技术采用的技术手段如下:

3、一种抓斗卸船机起升开闭限位快速脱离装置,包括:行星减速器轴、大齿轮、支架、凸轮开关、小齿轮、弹簧、调整螺栓;

4、所述小齿轮与行星减速器轴采用间隙配合且安装时轴与齿轮间涂抹润滑油;

5、所述凸轮开关与大齿轮通过螺栓连接为整体,凸轮开关采用螺栓组与支架连接;

6、所述小齿轮在弹簧的压缩力作用下可沿行星减速器轴滑动且滑动行程内弹簧始终处于压缩状态,通过转动所述调整螺栓可使小齿轮沿行星减速器轴内外滑动实现与大齿轮的脱离或啮合。

7、进一步地,所述小齿轮沿行星减速器轴向外侧滑动时,在压缩弹簧作用下直至大小齿轮完全脱离,以便进行卷筒单动换绳,避免凸轮开关内各触点位置产生变化。

8、进一步地,反向转动所述调整螺栓可使小齿轮在调整螺栓作用下沿行星减速器轴向内侧滑动,直至小齿轮与大齿轮完全啮合,无需再调整凸轮开关。

9、进一步地,所述弹簧的压缩力大小适中,能够保证小齿轮顺利滑动,在大小齿轮在啮合时的传动稳定性。

10、进一步地,所述凸轮限位开关与大齿轮的螺栓连接牢固可靠,能承受工作中的振动和冲击力。

11、进一步地,所述行星减速器轴与小齿轮的间隙配合精度满足小齿轮在轴上的顺畅滑动和精确传动要求。

12、较现有技术相比,本专利技术具有以下优点:

13、1、本专利技术提供的一种抓斗卸船机起升开闭限位快速脱离装置,在卷筒单动换绳前,通过转动调整螺栓使小齿轮与大齿轮快速脱离,换绳过程中无需担心凸轮限位开关内各触点位置变化,无需进行额外的复杂调整,大大提高了换绳的效率,减少了设备停机时间。

14、2、本专利技术提供的一种抓斗卸船机起升开闭限位快速脱离装置,小齿轮在弹簧的压缩力作用下可沿行星减速器轴滑动,且弹簧在滑动行程内始终处于压缩状态,这为小齿轮的运动提供了稳定的作用力,确保小齿轮与大齿轮的啮合和脱离过程平稳可靠,从而保证了整个设备在运行过程中的稳定性。

15、3、本专利技术提供的一种抓斗卸船机起升开闭限位快速脱离装置,卷筒完成换绳后,反向转动调整螺栓即可使小齿轮与大齿轮完全啮合,无需再调整凸轮开关,减少了因调整限位开关而带来的维护工作量和成本,提高了设备的可维护性。

16、4、本专利技术提供的一种抓斗卸船机起升开闭限位快速脱离装置,该装置能够有效避免在换绳过程中凸轮限位开关的轴转动,从而防止因触点位置变化而可能引发的设备故障和安全事故,增强了抓斗卸船机的安全性能。

17、基于上述理由本专利技术可在散料码头抓斗卸船机
广泛推广。

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【技术保护点】

1.一种抓斗卸船机起升开闭限位快速脱离装置,其特征在于,包括:行星减速器轴、大齿轮、支架、凸轮开关、小齿轮、弹簧、调整螺栓;

2.根据权利要求1所述的一种抓斗卸船机起升开闭限位快速脱离装置,其特征在于:所述小齿轮沿行星减速器轴向外侧滑动时,在压缩弹簧作用下直至大小齿轮完全脱离,以便进行卷筒单动换绳,避免凸轮开关内各触点位置产生变化。

3.根据权利要求1所述的一种抓斗卸船机起升开闭限位快速脱离装置,其特征在于:反向转动所述调整螺栓可使小齿轮在调整螺栓作用下沿行星减速器轴向内侧滑动,直至小齿轮与大齿轮完全啮合,无需再调整凸轮开关。

4.根据权利要求1所述的一种抓斗卸船机起升开闭限位快速脱离装置,其特征在于:所述弹簧的压缩力大小适中,能够保证小齿轮顺利滑动,在大小齿轮在啮合时的传动稳定性。

5.根据权利要求1所述的一种抓斗卸船机起升开闭限位快速脱离装置,其特征在于:所述凸轮限位开关与大齿轮的螺栓连接牢固可靠,能承受工作中的振动和冲击力。

6.根据权利要求1所述的一种抓斗卸船机起升开闭限位快速脱离装置,其特征在于:所述行星减速器轴与小齿轮的间隙配合精度满足小齿轮在轴上的顺畅滑动和精确传动要求。

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【技术特征摘要】

1.一种抓斗卸船机起升开闭限位快速脱离装置,其特征在于,包括:行星减速器轴、大齿轮、支架、凸轮开关、小齿轮、弹簧、调整螺栓;

2.根据权利要求1所述的一种抓斗卸船机起升开闭限位快速脱离装置,其特征在于:所述小齿轮沿行星减速器轴向外侧滑动时,在压缩弹簧作用下直至大小齿轮完全脱离,以便进行卷筒单动换绳,避免凸轮开关内各触点位置产生变化。

3.根据权利要求1所述的一种抓斗卸船机起升开闭限位快速脱离装置,其特征在于:反向转动所述调整螺栓可使小齿轮在调整螺栓作用下沿行星减速器轴向内侧滑动,直至小齿轮与大齿轮完全...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵兴华吴铁男陈杨孟伟姜琦武志达周冠达林一鸣
申请(专利权)人:大连华锐重工集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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