【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及食品加工设备，具体讲是一种风干设备和控制方法。
技术介绍
1、腌腊制品（如火腿、腊肉、香肠等）加工是在较为凉爽干燥的冬季，将涂抹了食盐、香料的肉挂在通风处自然干燥而成。
2、为了缩短腌腊制品的生产周期，进行工业化生产，在加工时则是将涂抹了食盐、香料的肉置于烘烤箱、烘房或烘烤机内采用60℃左右的温度，快速烘烤干燥。而通过工业生产与传统的自然风干方法加工后腌腊制品则具有不同的风味和品质。
3、其中传统自然天然风干方法加工的产品伴随有浅发酵进程，早晚温度和湿度差异，洁净空气和气流速度等也有助于产品风味形成，因此产品风味好，腌腊香味突出。但只能季节性加工制作，制作时间较长，而且气温变化无常，露天环境肉容易污染，产品品质和安全性得不到保障。
4、其中工业化快速烘烤方法加工不受季节和时间影响，可随时加工，加工时间也短，容易标准化，可实现质量和安全可控。但产品没有浅发酵进程，也没有温度湿度的早晚和间隔差距，以及洁净空气和天然变化的气流速度，产品风味远远没有自然风干的 “土火腿”“土香肠”“土腊肉”好，腌腊香味弱，大众消费仍然喜欢自然风干的“土”产品。
5、虽然目前现有技术中公开有机械风干设备，其原理是采用电加热升温或降温、加湿排湿，在设备将温度控制调节在接近于冬季的较低温度，例如在15-20℃，相对湿度50-60%左右范围，营造一种冬季温度和湿度，通过人工通风控制气流。但存在的主要问题是耗能特别高，与快速烘烤干燥比较多耗能40%以上，与自然风干比较则更高更高（自然风干不需要耗能）。
技术实现思路
1、因此，为了解决上述不足，本专利技术在此提供一种风干设备和控制方法，本专利技术可模拟实现自然风干制作的温度、湿度、气流、空气洁净度条件，而又能标准化和规模化，质量安全性可控，加工产品可完全保持传统“土”产品的风味和腌腊香味。
2、一方面，本专利技术提供了一种风干设备，包括箱体、控风机构和气流调节装置，
3、所述控风机构安装于所述箱体的进风口，该进风口位于所述箱体的上方，外界的空气经过控风机构的净化和控温后进入箱体内；
4、所述气流调节装置安装于箱体的出风口，控制空气在所述箱体内的流动速度；
5、所述控风机构以空气流动方向依次设置有空气净化组件、温度传感器和空气温湿度调节器；
6、所述箱体的内部形成工作间，该箱体开设有带门的物料进口，该物料进口位于所述出风口相对侧，在该箱体内设置有数个移动风干架。
7、可选的，所述箱体内设置有数个空气流道，至少在所述箱体的内上壁和内下壁设置有数个排风口，该排风口与所述空气流道连通。
8、可选的，所述移动风干架包括底座，安装于底座的立柱，和安装于立柱的横杆，待加工的物品晾挂于所述横杆。
9、可选的，在所述底座的下部安装有带刹车的万向轮，该万向轮包括轮体，在轮体的侧面设置有螺杆支撑钉，该螺杆支撑钉与所述底座通过螺纹方式连接，通过旋转螺杆支撑钉来调节螺杆支撑钉底部与地面的距离，当螺杆支撑钉底部与地面接触后可以实现刹车或对底座的支撑。
10、可选的，所述底座的上端安装有接料盘，所述接料盘的两侧活动安装有向外侧倾斜和延伸的导油板。在所述导油板表面具有吸油层。在所述接料盘上安装有两个具有间隙的销钉，两个所述销钉与所述导油板匹配，一个销钉位于上端导油板的上端面（起下压的作用），另一个销钉位于导油板下端面（起支撑的作用），通过两个销钉对导油板进行限位。
11、可选的，所述风干设备还包括控温机构，该控温机构包括形成于箱体的保温墙体；
12、该保温墙内安装有控温循环盘管，该控温循环盘管通过管道与水源连接。
13、可选的，所述控温机构还包括数个设置于箱体内壁的发散片，该发散片与所述控温循环盘管连接。
14、另一方面，本专利技术还提供了一种控制方法，用于控制所述风干设备，该控制方法包括如下步骤：
15、根据待加工产品的加工参数选择加工模式，所述加工模式包括风干发酵模式和恒温贮藏质保模式，所述加工参数是风干发酵温度或恒温贮藏温度；
16、根据选择的加工模式控制相应执行设备执行所述加工参数至设定时间，所述执行设备包括控风机构、气流调节装置和具有发散片的控温循环盘管；
17、执行设备运行至设定时间后，根据待加工的加工品质进行最后步骤，所述最后步骤是关停风干设备或持续执行加工参数或调节加工参数后再执行。
18、进一步的，当选择风干发酵模式后，相应的执行设备是控风机构和气流调节装置，相应的加工参数是箱体内的空气温度和流速，该执行设备执行加工参数的方法是：
19、启动控风机构，停止控温机构；
20、外界的空气从控风机构风源进口依次进入空气净化组件、温度传感器和空气温湿度调节器；
21、当温度传感器获取到输入的空气温度高于设定温度后，空气温湿度调节器调控该空气的温度，直至到达设定温度；
22、控温后的空气从箱体内壁上下排风口排出，并作用于晾挂于横杆的待加工产品；
23、再控制气流调节装置来调节箱体内空气的流动速度。
24、进一步的，当选择恒温贮藏质保模式后，相应的执行设备是具有发散片的控温循环盘管，相应的加工参数是箱体内的温度，该执行设备执行加工参数的方法是：
25、通过动力泵将水源的水通过管道输送至控温循环盘管，再利用发散片对箱体内部进行热交换来控制温度；
26、当箱体内的温度到达设定温度后，执行至设定时间。
27、本专利技术具有如下优点：
28、本专利技术可模拟实现自然风干制作的温度、湿度、气流、空气洁净度条件，而又能标准化和规模化，质量安全性可控；本专利技术所述风干设备在炎热的夏季才需要对进入的空气进行降温和湿度调节，使之达到易于肉制品发酵风干的温度和湿度，此时需要耗用一定的电、蒸汽等能源。而在更长的秋末、冬季和初春，则是将易于肉制品发酵风干的温度、湿度的气流通过过滤净化直接引入发酵风干装置内，无需耗用能源对其降温和湿度调节，大大解决了耗能成本。更进一步来讲，还可通过优化调控温度、湿度和气流，加工出优于传统产品风味，保质期更长的产品。
29、同时合理的设计贮藏机构，能够在停止风干设备后，对箱体进行恒温控制，实现恒温贮藏保质。
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1.一种风干设备，其特征在于：包括箱体、控风机构和气流调节装置，
2.根据权利要求1所述一种风干设备，其特征在于：所述箱体内设置有数个空气流道，至少在所述箱体的内上壁和内下壁设置有数个排风口，该排风口与所述空气流道连通。
3.根据权利要求1所述一种风干设备，其特征在于：所述移动风干架包括底座，安装于底座的立柱，和安装于立柱的横杆，待加工的物品晾挂于所述横杆。
4.根据权利要求3所述一种风干设备，其特征在于：在所述底座的下部安装有带刹车的万向轮。
5.根据权利要求3所述一种风干设备，其特征在于：所述底座的上端安装有接料盘，所述接料盘的两侧活动安装有向外侧倾斜和延伸的导油板。
6.根据权利要求1-5任一权利要求所述一种风干设备，其特征在于：还包括控温机构，该控温机构包括形成于箱体的保温墙体；
7.根据权利要求6所述一种风干设备，其特征在于：所述控温机构还包括数个设置于箱体内壁的发散片，该发散片与所述控温循环盘管连接。
8.一种控制方法，其特征在于：用于控制如权利要求7所述的风干设备，所述控制方法包括如
9.根据权利要求1所述一种控制方法，其特征在于：当选择风干发酵模式后，相应的执行设备是控风机构和气流调节装置，相应的加工参数是箱体内的空气温度和流速，该执行设备执行加工参数的方法是：
10.根据权利要求9所述一种控制方法，其特征在于：当选择恒温贮藏质保模式后，相应的执行设备是具有发散片的控温循环盘管，相应的加工参数是箱体内的温度，该执行设备执行加工参数的方法是：
...【技术特征摘要】
1.一种风干设备，其特征在于：包括箱体、控风机构和气流调节装置，
2.根据权利要求1所述一种风干设备，其特征在于：所述箱体内设置有数个空气流道，至少在所述箱体的内上壁和内下壁设置有数个排风口，该排风口与所述空气流道连通。
3.根据权利要求1所述一种风干设备，其特征在于：所述移动风干架包括底座，安装于底座的立柱，和安装于立柱的横杆，待加工的物品晾挂于所述横杆。
4.根据权利要求3所述一种风干设备，其特征在于：在所述底座的下部安装有带刹车的万向轮。
5.根据权利要求3所述一种风干设备，其特征在于：所述底座的上端安装有接料盘，所述接料盘的两侧活动安装有向外侧倾斜和延伸的导油板。
6.根据权利要求1-5任一权利要求所述一种风干设备，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：白婷，王卫，吉莉莉，潘道东，曹锦轩，吴周林，王博，黄晓华，张佳敏，
申请(专利权)人：成都大学，
类型：发明
国别省市：
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