【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及限流孔板，尤其是涉及一种限流孔板组件。
技术介绍
1、限流孔板可以作为流量测量元件用来测量流量，也可以作为节流元件用来限定流量和降低压力，孔板前后存在一定压差，对于一定的孔径，流经孔板的流量随着压差增大而增大，但当压差超过临界压差时，流体通过孔板缩孔处的流速达到音速，无论压差如何增加，只要孔板上游的压力保持一定，流经孔板的流量将维持在一定数值而不再增加。
2、现有技术中限流孔板的限流通孔的孔径大多为固定值，不便与调节流体流量，当需要对流经限流孔板的流体阻力进行调整时，需要更换相匹配的限流孔板，步骤繁琐，增加了工作人员的劳动强度。
技术实现思路
1、本申请提供一种限流孔板组件，具有能够实现限流孔板的限流孔径大小的调节，使得限流孔板的使用范围更加广泛。
2、本申请提供的一种限流孔板组件，采用如下的技术方案：
3、一种限流孔板组件，包括圆管；所述圆管内侧壁上固接第一限流板；所述第一限流板上开设有多个第一限流孔，第一限流板侧壁上同轴转动连接有贯穿第一限流板的旋转轴；所述旋转轴一端同轴固接有与第一限流板接触的第二限流板；所述第二限流板上对应第一限流孔的位置均开设有第二限流孔；多个所述第二限流孔分别与多个第一限流孔相匹配连通；所述圆管内设置有位于第一限流板远离第二限流板一侧的旋转机构；所述旋转机构可驱使第二限流板转动。
4、通过采用上述技术方案，第一限流板和第二限流板的设置用于对圆管内流动的流体进行限流，当需要控制流经第一限流板和第
5、优选的，所述旋转机构包括驱动轴和锁定部件；所述旋转轴远离第二限流板的端部同轴固接有第一锥齿轮；所述驱动轴转动连接在圆管内侧壁上，驱动轴位于第一限流板靠近第一锥齿轮的一侧，驱动轴靠近第一锥齿轮的端部同轴固接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮；所述锁定部件设置在驱动轴远离第二锥齿轮的端部，锁定部件可实现驱动轴的锁定与解锁。
6、通过采用上述技术方案，在调节限流孔径大小时，锁定部件对驱动轴进行解锁，通过旋转驱动轴带动第二锥齿轮转动，在第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合配合下，驱动轴带动旋转轴和第二限流板转动，进而实现限流孔径大小的调整，当限流孔径调整完成后再通过锁定部件对驱动轴进行锁定，使得限流孔径大小保持固定。
7、优选的，所述驱动轴远离第二锥齿轮的端部贯穿圆管侧壁伸至圆管外部；所述锁定部件包括矩形框板、矩形杆和电推杆；所述驱动轴伸至圆管外的端部外侧壁上同轴固接有第三锥齿轮；所述矩形框板固接在圆管外侧壁上，矩形框板罩设在驱动轴外部，矩形框板内侧壁上转动连接有与第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮；所述矩形杆同轴固接在驱动轴伸至圆管外的端面上，矩形杆远离驱动轴的端部同轴固接有位于矩形框板内的圆板；所述矩形杆外侧壁上套设有与矩形杆滑动配合的滑套；所述滑套外周面同轴固接有第五锥齿轮；所述电推杆安装在圆板靠近第滑套的端面上，电推杆输出端与滑套端面固接，电推杆可推动滑套移动促使第五锥齿轮与第四锥齿轮啮合。
8、通过采用上述技术方案，当第五锥齿轮未与第四锥齿轮啮合时，驱动轴处于解锁状态，此时可通过旋转圆板带动驱动轴转动以进行限流孔径大小的调节，在驱动轴在转动过程中，第三锥齿轮与第四锥齿轮始终处于啮合状态，矩形杆与驱动轴同轴固接，滑套和第五锥齿轮也随驱动轴转动，并且第五锥齿轮的第四锥齿轮的齿槽部分也始终处于相对位置，即第五锥齿轮无论旋转至何种位置只要与第四锥齿轮相抵就会啮合，因此当需要对驱动轴进行锁定时，通过电推杆推动滑套移动促使第五锥齿轮与第四锥齿轮啮合，通过第三锥齿轮、第四锥齿轮和第五锥齿轮的啮合工作形成卡死结构，实现驱动轴的锁定，促使限流孔径大小保持固定。
9、优选的，所述圆板外圆周面上开设有多个防滑槽。
10、通过采用上述技术方案，防滑槽的设置增大了人手在旋转圆板与圆板接触部位的摩擦力，降低在转动圆板时人手发生打滑的现象。
11、优选的，所述圆管内侧壁上固接有套设在驱动轴外部的第一轴套；所述第一轴套内侧壁上固接有与驱动轴外壁紧贴的第一密封圈。
12、通过采用上述技术方案，第一密封圈的设置使得第一轴套内壁与驱动轴外壁之间的间隙处具有良好的密封性，促使圆管具有良好的密封效果，降低液体在圆管内部流动时发生泄漏的可能性。
13、优选的，所述第一限流板靠近驱动轴的侧壁上固接有防护壳；所述防护壳罩设在第一锥齿轮和第二锥齿轮外部；所述驱动轴与防护壳转动配合。
14、通过采用上述技术方案，防护壳的设置用于对第一锥齿轮和第二锥齿轮所处环境与圆管内部环境进行分隔，对第一锥齿轮和第二锥齿轮进行保护，降低第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合配合受干扰的可能性。
15、优选的，所述防护壳外侧壁上固接有套设在驱动轴外部的第二轴套；所述第二轴套内侧壁上固接有与驱动轴外壁紧贴的第二密封圈；所述第一限流板靠近第一防护壳的侧壁上固接有套设在旋转轴外部的第三轴套；所述第三轴套内侧壁上固接有与旋转轴外壁紧贴的第三密封圈。
16、通过采用上述技术方案，第二密封圈和第三密封圈的设置使得防护壳内具有良好的密封性，降低液体在圆管内部流动时进入防护壳内的可能性，从而降低第一锥齿轮和第二锥齿轮氧化锈蚀的可能性，提高第一锥齿轮和第二锥齿轮的使用寿命。
17、优选的，所述矩形框板远离圆管的端部外侧壁上铰接有可封闭矩形框板的盖板。
18、通过采用上述技术方案，矩形框板上设置的盖板可用于封闭矩形框板，从而对位于矩形框板内的零部件进行保护，降低外部环境对矩形框板内的零部件造成影响的可能性。
19、优选的，所述矩形框板远离圆管的端面上固接有第一磁片；所述盖板侧壁上固接有可与第一磁片接触配合的的第二磁片；所述第一磁片与第二磁片接触配合面的磁性相反。
20、通过采用上述技术方案，当盖板盖设在矩形框板端面上对矩形框板进行封闭时，第一磁片与第二磁片相互接触，由于第一磁片与第二磁片接触配合面磁性相反，相互吸引，从而使得盖板在封闭矩形框板时保持稳定，不易随意打开。
21、优选的，所述圆管两端外侧壁上均设置有法兰。
22、通过采用上述技术方案，圆管外侧壁上设置的法兰可用于实现圆管两端与外部管道的连接固定，安装方式简单便捷，便于拆卸。
23、综上所述，本申请具有以下有益效果：
24、1.当需要控制流经第一限流板和第二限流板的流体流量大小时，通过圆管内设置的旋转机构驱使第二限流板转动，使得原本位置正对的第一限流孔和第二限流孔发生错位，从而实现限流孔径大小的调整，改善了限流孔板的限流孔径单一不便于调节流体流量的问题，使得限流孔板的使用范围更加广泛；
25、2.当第五锥齿轮未与第四锥齿轮啮合时，驱动轴处于解本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种限流孔板组件，其特征在于：包括圆管(1)；所述圆管(1)内侧壁上固接第一限流板(2)；所述第一限流板(2)上开设有多个第一限流孔(21)，第一限流板(2)侧壁上同轴转动连接有贯穿第一限流板(2)的旋转轴(22)；所述旋转轴(22)一端同轴固接有位于与第一限流板(2)接触的第二限流板(3)；所述第二限流板(3)上对应第一限流孔(21)的位置均开设有第二限流孔(31)；多个所述第二限流孔(31)分别与多个第一限流孔(21)相匹配连通；所述圆管(1)内设置有位于第一限流板(2)远离第二限流板(3)一侧的旋转机构(4)；所述旋转机构(4)可驱使第二限流板(3)转动。
2.根据权利要求1所述的一种限流孔板组件，其特征在于：所述旋转机构(4)包括驱动轴(41)和锁定部件(5)；所述旋转轴(22)远离第二限流板(3)的端部同轴固接有第一锥齿轮(42)；所述驱动轴(41)转动连接在圆管(1)内侧壁上，驱动轴(41)位于第一限流板(2)靠近第一锥齿轮(42)的一侧，驱动轴(41)靠近第一锥齿轮(42)的端部同轴固接有与第一锥齿轮(42)啮合的第二锥齿轮(43)；所述锁定部件(5
3.根据权利要求2所述的一种限流孔板组件，其特征在于：所述驱动轴(41)远离第二锥齿轮(43)的端部贯穿圆管(1)侧壁伸至圆管(1)外部；所述锁定部件(5)包括矩形框板(51)、矩形杆(52)和电推杆(53)；所述驱动轴(41)伸至圆管(1)外的端部外侧壁上同轴固接有第三锥齿轮(54)；所述矩形框板(51)固接在圆管(1)外侧壁上，矩形框板(51)罩设在驱动轴(41)外部，矩形框板(51)内侧壁上转动连接有与第三锥齿轮(54)啮合的第四锥齿轮(55)；所述矩形杆(52)同轴固接在驱动轴(41)伸至圆管(1)外的端面上，矩形杆(52)远离驱动轴(41)的端部同轴固接有位于矩形框板(51)内的圆板(56)；所述矩形杆(52)外侧壁上套设有与矩形杆(52)滑动配合的滑套(57)；所述滑套(57)外周面同轴固接有第五锥齿轮(58)；所述电推杆(53)安装在圆板(56)靠近第滑套(57)的端面上，电推杆(53)输出端与滑套(57)端面固接，电推杆(53)可推动滑套(57)移动促使第五锥齿轮(58)与第四锥齿轮(55)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种限流孔板组件，其特征在于：所述圆板(56)外圆周面上开设有多个防滑槽(561)。
5.根据权利要求1所述的一种限流孔板组件，其特征在于：所述圆管(1)内侧壁上固接有套设在驱动轴(41)外部的第一轴套(11)；所述第一轴套(11)内侧壁上固接有与驱动轴(41)外壁紧贴的第一密封圈(111)。
6.根据权利要求2所述的一种限流孔板组件，其特征在于：所述第一限流板(2)靠近驱动轴(41)的侧壁上固接有防护壳(23)；所述防护壳(23)罩设在第一锥齿轮(42)和第二锥齿轮(43)外部；所述驱动轴(41)与防护壳(23)转动配合。
7.根据权利要求6所述的一种限流孔板组件，其特征在于：所述防护壳(23)外侧壁上固接有套设在驱动轴(41)外部的第二轴套(24)；所述第二轴套(24)内侧壁上固接有与驱动轴(41)外壁紧贴的第二密封圈(241)；所述第一限流板(2)靠近第一防护壳(23)的侧壁上固接有套设在旋转轴(22)外部的第三轴套(25)；所述第三轴套(25)内侧壁上固接有与旋转轴(22)外壁紧贴的第三密封圈(251)。
8.根据权利要求3所述的一种限流孔板组件，其特征在于：所述矩形框板(51)远离圆管(1)的端部外侧壁上铰接有可封闭矩形框板(51)的盖板(511)。
9.根据权利要求8所述的一种限流孔板组件，其特征在于：所述矩形框板(51)远离圆管(1)的端面上固接有第一磁片(512)；所述盖板(511)侧壁上固接有可与第一磁片(512)接触配合的的第二磁片(513)；所述第一磁片(512)与第二磁片(513)接触配合面的磁性相反。
10.根据权利要求1所述的一种限流孔板组件，其特征在于：所述圆管(1)两端外侧壁上均设置有法兰(12)。
...【技术特征摘要】
1.一种限流孔板组件，其特征在于：包括圆管(1)；所述圆管(1)内侧壁上固接第一限流板(2)；所述第一限流板(2)上开设有多个第一限流孔(21)，第一限流板(2)侧壁上同轴转动连接有贯穿第一限流板(2)的旋转轴(22)；所述旋转轴(22)一端同轴固接有位于与第一限流板(2)接触的第二限流板(3)；所述第二限流板(3)上对应第一限流孔(21)的位置均开设有第二限流孔(31)；多个所述第二限流孔(31)分别与多个第一限流孔(21)相匹配连通；所述圆管(1)内设置有位于第一限流板(2)远离第二限流板(3)一侧的旋转机构(4)；所述旋转机构(4)可驱使第二限流板(3)转动。
2.根据权利要求1所述的一种限流孔板组件，其特征在于：所述旋转机构(4)包括驱动轴(41)和锁定部件(5)；所述旋转轴(22)远离第二限流板(3)的端部同轴固接有第一锥齿轮(42)；所述驱动轴(41)转动连接在圆管(1)内侧壁上，驱动轴(41)位于第一限流板(2)靠近第一锥齿轮(42)的一侧，驱动轴(41)靠近第一锥齿轮(42)的端部同轴固接有与第一锥齿轮(42)啮合的第二锥齿轮(43)；所述锁定部件(5)设置在驱动轴(41)远离第二锥齿轮(43)的端部，锁定部件(5)可实现驱动轴(41)的锁定与解锁。
3.根据权利要求2所述的一种限流孔板组件，其特征在于：所述驱动轴(41)远离第二锥齿轮(43)的端部贯穿圆管(1)侧壁伸至圆管(1)外部；所述锁定部件(5)包括矩形框板(51)、矩形杆(52)和电推杆(53)；所述驱动轴(41)伸至圆管(1)外的端部外侧壁上同轴固接有第三锥齿轮(54)；所述矩形框板(51)固接在圆管(1)外侧壁上，矩形框板(51)罩设在驱动轴(41)外部，矩形框板(51)内侧壁上转动连接有与第三锥齿轮(54)啮合的第四锥齿轮(55)；所述矩形杆(52)同轴固接在驱动轴(41)伸至圆管(1)外的端面上，矩形杆(52)远离驱动轴(41)的端部同轴固接有位于矩形框板(51)内的圆板(56)；所述矩形杆(52)外侧壁上套设有与矩形杆(52)滑动配合的滑套(57)；所述滑套(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明，吕春放，
申请(专利权)人：杭州成套节流装置有限公司，
类型：发明
国别省市：
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