【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于活性炭制作装置，具体涉及一种二次活化中孔活性炭制作装置。
技术介绍
1、活性炭活化炉是一种用于制备活性炭的重要设备，其工作原理主要包括物理活化和化学活化两个过程。在物理活化过程中，活性炭原料进入活化炉后，通过加热升温至高温区，高温下，原料中的大分子有机物开始分解，并释放出气体和蒸汽。而在化学活化过程中，通常采用水蒸气、烟道气（主要成分为co2）或其混合气体等含氧气体作为活化剂，在高温下与炭接触发生氧化还原反应进行活化，生成一氧化碳、二氧化碳、氢气和其它碳氢化合物气体。
2、目前，常见的水蒸气加入方式是通过炉体底部进行加入，虽然加入的水蒸气压力在高温区瞬间就可以扩散开来，与煤发生反应进行活化，从而生产出活性炭产品。但仅仅是通过底部加入，在扩散过程中不能保证均匀性。而且，煤堆积在炉体内，会导致炉体底部支撑力过大；在排料时，会导致煤大量下涌而导致排料口发生淤堵。
3、专利申请号为202223161001 .3的技术专利公开了一种木质活性炭活化装置，其转轴上环绕有间隔设置的多层环形的隔板；该木质活性炭活化装置，通过挡板移动的同时带动抹平装置对原料进行均匀抹平。其虽然设置了多层结构，避免底部支撑力过大，但其没有考虑到水蒸气扩散不均匀的情况，而且其也并未提及。同时，其排料时仅通过出料孔排出，虽然可以避免大量下涌，但单层的排出效率低，而且还会存在残留的缺陷。
4、专利申请号为202010823662 .4的专利技术专利申请公开了一种改进型的活性炭再生的多膛炉及应用，其采用多膛炉设置，并在推搅齿
5、其同样是通过通孔（中部孔）的方式进行排料，虽然设置了机械推动机构，可以避免或减少残留；但依旧存在单层排出效率低的缺陷。同时，其在炉床下料口对应位置设置水蒸气下倾斜喷射口，在物料加入或排放过程中，缺少防护，长期使用过程中容易受损。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本专利技术提供了一种二次活化中孔活性炭制作装置，该制作装置能够进行分层支撑以及分层供气，可以有效避免扩散不均以及排料淤堵的情况，并可以提高单层排料效率，保护蒸汽的出气孔。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
3、一种二次活化中孔活性炭制作装置，包括炉体和分隔加气装置，所述炉体的上端设有进料口，炉体的下端设有出料口；所述分隔加气装置设有多个，多个分隔加气装置间隔设置在炉体上；所述分隔加气装置包括支撑盘和遮挡盘，所述支撑盘设置在炉体内并通过空心轴与炉体转动连接，空心轴的一端伸出炉体外并连接有驱动机构，通过驱动机构驱动空心轴以及支撑盘旋转；空心轴的一端转动连接有旋转接头；
4、所述支撑盘上设有与空心轴连通的出气孔，所述支撑盘上设有下料孔；所述遮挡盘与支撑盘转动连接，遮挡盘上设有排气孔；所述空心轴的一端滑动连接有滑套，滑套的一端穿过炉体外壁伸入炉体内并通过连杆与遮挡盘连接；通过滑套的移动使遮挡盘转动，对出气孔或下料孔进行遮挡；
5、所述炉体上设有推动机构，通过推动机构驱动各分隔加气装置中的滑套移动。
6、所述驱动机构包括电机座和第一电机，所述电机座与炉体固定连接，第一电机的外壳与电机座固定连接；第一电机的输出轴上固定连接有驱动齿轮，空心轴的一端固定有与驱动齿轮啮合的传动齿轮。
7、所述推动机构包括直线移动机构、移动板和推动板，所述直线移动机构设置在炉体上，移动板与直线移动机构连接，通过直线移动机构驱动移动板上下移动；所述推动板与移动板之间设有驱动缸，通过驱动缸驱动推动板前后移动，推动板与滑套配合，驱动滑套移动。
8、所述滑套上固定连接有连接板，推动板与连接板卡接。
9、所述推动板形状为“凹”字形。
10、所述炉体上固定有限位块，通过限位块限制连接板活动。
11、所述直线移动机构包括第二电机、导向杆和螺杆，所述导向杆与炉体固定连接，螺杆与炉体转动连接；螺杆上螺纹连接有螺套，所述移动板与导向杆滑动连接并与螺套固定连接；第二电机的输出轴与螺杆固定连接，第二电机的外壳与炉体固定连接。
12、所述分隔加气装置至少设有三个。
13、本专利技术与现有技术相比，具有的有益效果是：
14、通过分隔加气装置可以对炉体的内部空间进行分隔，并通过支撑盘对煤进行支撑，避免炉体底部压力过大。支撑盘上的出气孔可以喷出水蒸气，从而确保煤层能够均匀的与水蒸气接触。
15、遮挡盘在加入煤的过程中，可以对出气孔进行遮挡并漏出下料孔，一方面可以避免煤砸伤出气孔（起到保护作用），另一方面确保煤可以穿过下料孔下落。
16、当加入煤炭后，遮挡盘可以对下料孔进行遮挡并漏出出气孔，通过出气孔喷出水蒸气；遮挡盘对下料孔遮挡后，可以扩大支撑盘对煤的支撑范围。活化后，通过逐层旋转支撑盘，即可实现逐层排料，在提高单层排料速度的同时，可以避免原有单体炉所存在的大量煤从底部涌出而导致淤堵的情况发生。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种二次活化中孔活性炭制作装置，其特征在于：包括炉体（1）和分隔加气装置（2），所述炉体（1）的上端设有进料口（3），炉体（1）的下端设有出料口（4）；所述分隔加气装置（2）设有多个，多个分隔加气装置（2）间隔设置在炉体（1）上；所述分隔加气装置（2）包括支撑盘（5）和遮挡盘（6），所述支撑盘（5）设置在炉体（1）内并通过空心轴（7）与炉体（1）转动连接，空心轴（7）的一端伸出炉体（1）外并连接有驱动机构（8），通过驱动机构（8）驱动空心轴（7）以及支撑盘（5）旋转；空心轴（7）的一端转动连接有旋转接头（9）；
2.根据权利要求1所述的一种二次活化中孔活性炭制作装置，其特征在于：所述驱动机构（8）包括电机座（16）和第一电机（17），所述电机座（16）与炉体（1）固定连接，第一电机（17）的外壳与电机座（16）固定连接；第一电机（17）的输出轴上固定连接有驱动齿轮（18），空心轴（7）的一端固定有与驱动齿轮（18）啮合的传动齿轮（19）。
3.根据权利要求1所述的一种二次活化中孔活性炭制作装置，其特征在于：所述推动机构（15）包括直线移动机构（20）、
4.根据权利要求3所述的一种二次活化中孔活性炭制作装置，其特征在于：所述滑套（13）上固定连接有连接板（24），推动板（22）与连接板（24）卡接。
5.根据权利要求3或4所述的一种二次活化中孔活性炭制作装置，其特征在于：所述推动板（22）形状为“凹”字形。
6.根据权利要求4所述的一种二次活化中孔活性炭制作装置，其特征在于：所述炉体（1）上固定有限位块（25），通过限位块（25）限制连接板（24）活动。
7.根据权利要求3所述的一种二次活化中孔活性炭制作装置，其特征在于：所述直线移动机构（20）包括第二电机（29）、导向杆（26）和螺杆（27），所述导向杆（26）与炉体（1）固定连接，螺杆（27）与炉体（1）转动连接；螺杆（27）上螺纹连接有螺套（28），所述移动板（21）与导向杆（26）滑动连接并与螺套（28）固定连接；第二电机（29）的输出轴与螺杆（27）固定连接，第二电机（29）的外壳与炉体（1）固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种二次活化中孔活性炭制作装置，其特征在于：所述分隔加气装置（2）至少设有三个。
...【技术特征摘要】
1.一种二次活化中孔活性炭制作装置，其特征在于：包括炉体（1）和分隔加气装置（2），所述炉体（1）的上端设有进料口（3），炉体（1）的下端设有出料口（4）；所述分隔加气装置（2）设有多个，多个分隔加气装置（2）间隔设置在炉体（1）上；所述分隔加气装置（2）包括支撑盘（5）和遮挡盘（6），所述支撑盘（5）设置在炉体（1）内并通过空心轴（7）与炉体（1）转动连接，空心轴（7）的一端伸出炉体（1）外并连接有驱动机构（8），通过驱动机构（8）驱动空心轴（7）以及支撑盘（5）旋转；空心轴（7）的一端转动连接有旋转接头（9）；
2.根据权利要求1所述的一种二次活化中孔活性炭制作装置，其特征在于：所述驱动机构（8）包括电机座（16）和第一电机（17），所述电机座（16）与炉体（1）固定连接，第一电机（17）的外壳与电机座（16）固定连接；第一电机（17）的输出轴上固定连接有驱动齿轮（18），空心轴（7）的一端固定有与驱动齿轮（18）啮合的传动齿轮（19）。
3.根据权利要求1所述的一种二次活化中孔活性炭制作装置，其特征在于：所述推动机构（15）包括直线移动机构（20）、移动板（21）和推动板（22），所述直线移动机构（20）设置在炉体（1）上，移动板（21）与直线移动机构（20）连接，通过直线移动机构（20）驱动移动板（21）上下移...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵辉，
申请(专利权)人：山西新辉活性炭有限公司，
类型：发明
国别省市：
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