【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及鞋底制造，具体是涉及一种鞋底脱模器及其使用方法。
技术介绍
1、鞋底注塑是一种制造工艺，主要涉及将熔融的塑料或橡胶等材料通过注塑机注入模具中，经冷却固化后形成鞋底的过程，具体可分为以下几个步骤，原料准备、加热熔融、注塑成型、冷却固化和后续处理，其中，当鞋底冷却固化后需要将鞋底从凹模内取出，由于鞋底嵌入凹模中且本身温度高，以此仅通过人工操作难以将鞋底从凹模内取出，现有的我国公开号为cn116494489b的中国专利公开了一种劳保鞋加工用鞋底脱模器，但是其专利以及传统技术还具有以下缺陷：
2、s1，上述专利中凸模和凹模的开合通过齿轮与齿条的配合实现，由于本身凸模的重量较重，仅通过齿轮和齿条难以驱动凸模向外翻开，且在使用较长时间后，齿轮和齿条也会出现损坏，增加了后续模具保养的难度；
3、s2，凸模和凹模之间没有锁定机构，以此在凸模和凹模合模后，凸模和凹模难以完全相互嵌合，以此会导致鞋底成型的失败；
4、s3，鞋底在取出时还是通过传统的钩爪将鞋底从凹模内钩出，钩爪在钩取鞋底时，难免会对鞋底戳穿，以此会造成鞋底的损坏。
5、所以针对上述的问题，有必要提供一种鞋底脱模器及其使用方法来解决。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种鞋底脱模器及其使用方法。
2、为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种鞋底脱模器，包括环形输送台，环形输送台上设有若干组模具，每组模具均包括凹模和凸模，凹模固定于环
3、进一步的，每个弹性锁扣均包括固定钩、旋转钩、固定座、拨杆和两个扭簧，固定钩固定于凹模一侧的外壁上，固定座固定于凸模一侧的外壁上，且固定座位于固定钩的上方，旋转钩呈条状，旋转钩的上端铰接于固定座上，旋转钩的下端能够与固定钩相互锁定，拨杆与旋转钩固连，两个扭簧分别设于旋转钩的两侧，每个扭簧均套设于旋转钩与固定座的铰接端上，每个扭簧的两端均分别与拨杆与固定钩相抵触。
4、进一步的，每个凹模的底部向上均开设有一号条形滑槽，一号条形滑槽的长度方向与凹模的长度方向一致，凹模的底部固定设有覆盖于一号条形滑槽上的条形盖板，凹模的内凹面上开设有两个竖直向下与一号条形滑槽相连通的限位滑槽，顶销的数量为两个，两个顶销分别滑动于两个限位滑槽内，驱动杆的一端滑动于一号条形滑槽内，驱动杆的另一端穿出于凹模外并伸入条形支座内，弹簧固定设于一号条形滑槽背离条形支座的一端内，且弹簧的两端分别与驱动杆的一端和一号条形滑槽的内壁相抵触。
5、进一步的，每个条形支座的长度方向均与凹模的长度方向平行，条形支座的一端与凹模的外壁固连，条形支座内开设有二号条形滑槽，二号条形滑槽与一号条形滑槽处于同一直线上，且二号条形滑槽的一端与一号条形滑槽的一端相连通，条形支座远离凹模的一端上固定设有限位座，限位座内开设有垂直于二号条形滑槽的直槽，直槽的下端与二号条形滑槽相连通，驱动杆穿出于凹模的一端滑动于二号条形滑槽内，压杆滑动于直槽内。
6、进一步的，每个一号斜楔件均包括两个一号斜楔块，每个凹模内均开设有位于一号条形滑槽上方的三号条形滑槽，三号条形滑槽与一号条形滑槽相平行，且三号条形滑槽向下与一号条形滑槽相连通，两个一号斜楔块均设于三号条形滑槽内，且每个一号斜楔块均与驱动杆的顶部相固连，两个一号斜楔块分别与两个顶销相对应，每个顶销的下端均成型有对应一号斜楔块相配合的一号斜面，每个二号斜楔件均包括二号斜楔块和三号斜楔块，二号斜楔块和三号斜楔块相配合，二号斜楔块与驱动杆朝向压杆的一端固连，三号斜楔块与压杆的下端固连。
7、进一步的，每个凹模与环形输送台之间均设有斜台，每个凹模均通过斜台与环形输送台固连，解锁机构包括气缸和顶杆，气缸呈竖直固定于环形输送台旁侧，顶杆呈水平与气缸的输出端固连。
8、进一步的，翻盖机构包括环形转台和若干组掀盖杆，环形转台的轴向呈水平，环形输送台穿过环形转台，若干组掀盖杆沿环形转台的圆周方向均匀分布，每个掀盖杆均呈水平，每个拨杆的外端上均成型有向下弯曲的钩头。
9、一种鞋底脱模器的使用方法，该方法包括：
10、s1，将模具放置于环形输送台上，模具在环形输送台上依次经过上料、压制和脱模；
11、s2，在脱模时，通过解锁机构将凹模和凸模解锁，并通过翻盖机构将凹模翻开；
12、s3，在凹模翻开后，通过脱模顶出机构中的顶销将鞋底从凹模内顶出。
13、本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：
14、其一，本装置的凸模和凹模之间设有弹性锁扣，通过弹性锁扣将合模后的凸模和凹模锁定，以此确保凸模和凹模完全嵌合，最终确保鞋底注塑后形状的完整性；
15、其二，环形输送台上设有解锁机构和翻盖机构，解锁机构会将凸模和凹模解锁，翻盖机构会将凸模向外翻开，翻盖机构包括会环绕模具转动的掀盖杆，通过掀盖杆的转动钩住拨杆上的钩头，以此将拨杆连带凸模向外翻开，掀盖杆模拟人工翻盖的过程，以此不会出现上述专利中凸模难以翻开的问题，且降低了后续对模具的保养难度；
16、其三，在凸模向外翻开后，凸模会向下抵触压杆，压杆会下压带动驱动杆平移，当驱动杆平移后，驱动杆会带动两个顶销上升，最终通过顶销将鞋底从凹模内顶出，以此便于后续将鞋底从凹模内取出，且顶销上顶的过程中，不会对鞋底造成损坏。
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1.一种鞋底脱模器，其特征在于，包括环形输送台（1），环形输送台（1）上设有若干组模具（2），每组模具（2）均包括凹模（3）和凸模（4），凹模（3）固定于环形输送台（1）上，凸模（4）覆盖于凹模（3）的顶部，且凸模（4）的一端与凹模（3）的一端相铰接，每组模具（2）上均设有用于将凹模（3）和凸模（4）固定相连的弹性锁扣，每个凹模（3）内均设有脱模顶出机构，脱模顶出机构包括顶销（5）、驱动杆（6）、弹簧（7）、压杆（8）、一号斜楔件和二号斜楔件，凹模（3）的外壁上设有条形支座（9），条形支座（9）靠近凹模（3）和凸模（4）的铰接端，顶销（5）设于凹模（3）内，驱动杆（6）设于条形支座（9）内，驱动杆（6）的一端穿入凹模（3）内，且顶销（5）与驱动杆（6）相垂直，压杆（8）设于条形支座（9）内，一号斜楔件设于驱动杆（6）与顶销（5）之间，二号斜楔件设于压杆（8）与驱动杆（6）之间，弹簧（7）设于凹模（3）内，弹簧（7）用于带动驱动杆（6）复位，环形输送台（1）上设有解锁机构和翻盖机构，解锁机构用于依次对若干组模具（2）上的弹性锁扣进行解锁，翻盖机构用于将若干组已经合模的模具（2）依次
2.根据权利要求1所述的一种鞋底脱模器，其特征在于，每个弹性锁扣均包括固定钩（10）、旋转钩（11）、固定座（12）、拨杆（13）和两个扭簧（14），固定钩（10）固定于凹模（3）一侧的外壁上，固定座（12）固定于凸模（4）一侧的外壁上，且固定座（12）位于固定钩（10）的上方，旋转钩（11）呈条状，旋转钩（11）的上端铰接于固定座（12）上，旋转钩（11）的下端能够与固定钩（10）相互锁定，拨杆（13）与旋转钩（11）固连，两个扭簧（14）分别设于旋转钩（11）的两侧，每个扭簧（14）均套设于旋转钩（11）与固定座（12）的铰接端上，每个扭簧（14）的两端均分别与拨杆（13）与固定钩（10）相抵触。
3.根据权利要求1所述的一种鞋底脱模器，其特征在于，每个凹模（3）的底部向上均开设有一号条形滑槽（15），一号条形滑槽（15）的长度方向与凹模（3）的长度方向一致，凹模（3）的底部固定设有覆盖于一号条形滑槽（15）上的条形盖板（16），凹模（3）的内凹面上开设有两个竖直向下与一号条形滑槽（15）相连通的限位滑槽（17），顶销（5）的数量为两个，两个顶销（5）分别滑动于两个限位滑槽（17）内，驱动杆（6）的一端滑动于一号条形滑槽（15）内，驱动杆（6）的另一端穿出于凹模（3）外并伸入条形支座（9）内，弹簧（7）固定设于一号条形滑槽（15）背离条形支座（9）的一端内，且弹簧（7）的两端分别与驱动杆（6）的一端和一号条形滑槽（15）的内壁相抵触。
4.根据权利要求3所述的一种鞋底脱模器，其特征在于，每个条形支座（9）的长度方向均与凹模（3）的长度方向平行，条形支座（9）的一端与凹模（3）的外壁固连，条形支座（9）内开设有二号条形滑槽（18），二号条形滑槽（18）与一号条形滑槽（15）处于同一直线上，且二号条形滑槽（18）的一端与一号条形滑槽（15）的一端相连通，条形支座（9）远离凹模（3）的一端上固定设有限位座（19），限位座（19）内开设有垂直于二号条形滑槽（18）的直槽（20），直槽（20）的下端与二号条形滑槽（18）相连通，驱动杆（6）穿出于凹模（3）的一端滑动于二号条形滑槽（18）内，压杆（8）滑动于直槽（20）内。
5.根据权利要求4所述的一种鞋底脱模器，其特征在于，每个一号斜楔件均包括两个一号斜楔块（21），每个凹模（3）内均开设有位于一号条形滑槽（15）上方的三号条形滑槽（22），三号条形滑槽（22）与一号条形滑槽（15）相平行，且三号条形滑槽（22）向下与一号条形滑槽（15）相连通，两个一号斜楔块（21）均设于三号条形滑槽（22）内，且每个一号斜楔块（21）均与驱动杆（6）的顶部相固连，两个一号斜楔块（21）分别与两个顶销（5）相对应，每个顶销（5）的下端均成型有对应一号斜楔块（21）相配合的一号斜面（23），每个二号斜楔件均包括二号斜楔块（24）和三号斜楔块（25），二号斜楔块（24）和三号斜楔块（25）相配合，二号斜楔块（24）与驱动杆（6）朝向压杆（8）的一端固连，三号斜楔块（25）与压杆（8）的下端固连。
6.根据权利要求1所述的一种鞋底脱模器，其特征在于，每个凹模（3）与环形输送台（1）之间均设有斜台（26），每个凹模（3）均通过斜台（26）与环形输送台（1）固连，解锁机构包括气缸（27）和顶杆（28），气缸（27）呈竖直固定于环形输送台（1）旁侧，顶杆（28）呈水平与气缸（27）的输出端固连。
7.根据权利要求2所述的一种鞋底脱模器，其特征在于，翻...
【技术特征摘要】
1.一种鞋底脱模器，其特征在于，包括环形输送台（1），环形输送台（1）上设有若干组模具（2），每组模具（2）均包括凹模（3）和凸模（4），凹模（3）固定于环形输送台（1）上，凸模（4）覆盖于凹模（3）的顶部，且凸模（4）的一端与凹模（3）的一端相铰接，每组模具（2）上均设有用于将凹模（3）和凸模（4）固定相连的弹性锁扣，每个凹模（3）内均设有脱模顶出机构，脱模顶出机构包括顶销（5）、驱动杆（6）、弹簧（7）、压杆（8）、一号斜楔件和二号斜楔件，凹模（3）的外壁上设有条形支座（9），条形支座（9）靠近凹模（3）和凸模（4）的铰接端，顶销（5）设于凹模（3）内，驱动杆（6）设于条形支座（9）内，驱动杆（6）的一端穿入凹模（3）内，且顶销（5）与驱动杆（6）相垂直，压杆（8）设于条形支座（9）内，一号斜楔件设于驱动杆（6）与顶销（5）之间，二号斜楔件设于压杆（8）与驱动杆（6）之间，弹簧（7）设于凹模（3）内，弹簧（7）用于带动驱动杆（6）复位，环形输送台（1）上设有解锁机构和翻盖机构，解锁机构用于依次对若干组模具（2）上的弹性锁扣进行解锁，翻盖机构用于将若干组已经合模的模具（2）依次打开。
2.根据权利要求1所述的一种鞋底脱模器，其特征在于，每个弹性锁扣均包括固定钩（10）、旋转钩（11）、固定座（12）、拨杆（13）和两个扭簧（14），固定钩（10）固定于凹模（3）一侧的外壁上，固定座（12）固定于凸模（4）一侧的外壁上，且固定座（12）位于固定钩（10）的上方，旋转钩（11）呈条状，旋转钩（11）的上端铰接于固定座（12）上，旋转钩（11）的下端能够与固定钩（10）相互锁定，拨杆（13）与旋转钩（11）固连，两个扭簧（14）分别设于旋转钩（11）的两侧，每个扭簧（14）均套设于旋转钩（11）与固定座（12）的铰接端上，每个扭簧（14）的两端均分别与拨杆（13）与固定钩（10）相抵触。
3.根据权利要求1所述的一种鞋底脱模器，其特征在于，每个凹模（3）的底部向上均开设有一号条形滑槽（15），一号条形滑槽（15）的长度方向与凹模（3）的长度方向一致，凹模（3）的底部固定设有覆盖于一号条形滑槽（15）上的条形盖板（16），凹模（3）的内凹面上开设有两个竖直向下与一号条形滑槽（15）相连通的限位滑槽（17），顶销（5）的数量为两个，两个顶销（5）分别滑动于两个限位滑槽（17）内，驱动杆（6）的一端滑动于一号条形滑槽（15）内，驱动杆（6）的另一端穿出于凹模（3）外并伸入条形支座（9）内，弹簧（7）固定设于一号条形滑槽（15）背...
【专利技术属性】
技术研发人员：李小镔，邹丽莎，李霞，
申请(专利权)人：胜利油田物华实业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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