【技术实现步骤摘要】
本技术属于注塑，具体涉及一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置。
技术介绍
1、注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
2、现有的注塑模具在脱模时通常采取手动脱模，脱模时需要操作人员使用手工工具将塑件从模具中取出，容易造成产品出现破损，整体对操作人员的技术要求较高且生产效率低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的注塑模具在脱模时通常采取手动脱模，脱模时需要操作人员使用手工工具将塑件从模具中取出，容易造成产品出现破损，整体对操作人员的技术要求较高且生产效率低的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置，包括底座，所述底座上表面固定安装有若干个支撑柱若干个所述支撑柱上设置有下模具，所述下模具上方设置有上模具，所述下模具与上模具之间配合使用，所述上模具上连通安装有注塑管，所述底座上表面固定安装有气缸，所述气缸的活塞端固定安装有推板，所述推板上表面固定安装有若干个推杆，所述推杆端部固定安装有脱模块，所述下模具内壁开设有供脱模块使用的圆形孔，所述底座内相对设置有两个移动座，所述移动座侧模固定安装有两个连接杆，所述连接杆的一端延伸至底座外并固定安装有卡块，所述上模具两侧面均开设有供卡块
3、采用上述方案，通过设置上模具和下模具实现对产品的成型作用，通过设置气缸，在使用中启动气缸带动推板向上运动，推板向上运动时带动若干个推杆和脱模块向上运动实现对成型后成品的脱模作用，避免了手动脱模具有损坏产品的风险，同时减少脱模所需的技术要求，提高整体的生产效率，通过设置若干个支撑柱，实现对下模具的辅助支撑和安装作用，配合两个移动座，两个移动座相对靠近时带动连接杆和卡块运动，卡块运动至卡孔内对上模具进行锁定，卡块远离卡孔内对上模具进行解锁，整体保证了上模具在注塑成型时上模具与下模具之间的稳定性，同时便于后续将上模具取下进行脱模使用。
4、上述方案中，需要说明的是，电机和气缸均与外接电源电性连接。
5、作为一种优选的实施方式，所述下模具上开设有若干个安装孔，所述安装孔内螺纹安装有螺栓，所述支撑柱上开设有供螺栓使用的螺纹槽。
6、采用上述方案，通过设置螺栓和螺纹槽，实现对支撑柱和下模具之间的安装和拆卸作用，便于对下模具进行固定和拆卸使用。
7、作为一种优选的实施方式，所述底座上表面固定安装有若干个伸缩杆，若干个所述伸缩杆的活塞端均与推板下表面固定连接。
8、采用上述方案，通过设置伸缩杆，实现对推板上下运动时的限位和导向作用，保证了推板带动若干个推杆和脱模块运动的稳定性。
9、作为一种优选的实施方式，所述下模具内开设有冷却槽，所述冷却槽内固定安装有冷却管，所述冷却管的两端均延伸至下模具外。
10、采用上述方案，通过设置冷却槽和冷却管，在使用中通过对冷却管内注入冷却水实现对物料的快速冷却成型，提高了注塑加工的生产效率。
11、作为一种优选的实施方式，所述底座下表面固定安装有电机，所述电机的输出轴延伸至底座内并固定安装有转轴，所述转轴外表面固定安装有转杆，所述转杆上表面相对转动安装有两个驱动轴，所述移动座上开设有供驱动轴使用的驱动孔。
12、采用上述方案，通过设置电机，电机启动时带动转轴转动，转轴转动时带动转杆转动，转杆转动时通过驱动轴和驱动孔带动两个移动座相对运动，两个移动座相对靠近时对上模具进行锁定，两个移动座相对远离时对上模具进行解锁。
13、作为一种优选的实施方式，所述底座内相对固定安装有两个横杆，两个所述移动座均滑动安装在两个横杆外表面。
14、采用上述方案，通过设置横杆，实现对两个移动座在运动时的限位和导向作用。
15、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
16、该一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置通过设置气缸，在使用中启动气缸带动推板向上运动，推板向上运动时带动若干个推杆和脱模块向上运动实现对成型后成品的脱模作用，避免了手动脱模具有损坏产品的风险，同时减少脱模所需的技术要求，提高整体的生产效率；
17、该一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置通过设置若干个支撑柱，实现对下模具的辅助支撑和安装作用，配合两个移动座，两个移动座相对靠近时带动连接杆和卡块运动，卡块运动至卡孔内对上模具进行锁定，卡块远离卡孔内对上模具进行解锁，整体保证了上模具在注塑成型时上模具与下模具之间的稳定性，同时便于后续将上模具取下进行脱模使用。
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1.一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上表面固定安装有若干个支撑柱(2)若干个所述支撑柱(2)上设置有下模具(3)，所述下模具(3)上方设置有上模具(4)，所述下模具(3)与上模具(4)之间配合使用，所述上模具(4)上连通安装有注塑管(19)，所述底座(1)上表面固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的活塞端固定安装有推板(6)，所述推板(6)上表面固定安装有若干个推杆(7)，所述推杆(7)端部固定安装有脱模块(8)，所述下模具(3)内壁开设有供脱模块(8)使用的圆形孔，所述底座(1)内相对设置有两个移动座(9)，所述移动座(9)侧模固定安装有两个连接杆(10)，所述连接杆(10)的一端延伸至底座(1)外并固定安装有卡块(11)，所述上模具(4)两侧面均开设有供卡块(11)使用的卡孔。
2.根据权利要求1所述的一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置，其特征在于：所述下模具(3)上开设有若干个安装孔，所述安装孔内螺纹安装有螺栓，所述支撑柱(2)上开设有供螺栓使用的螺纹槽。
3.根据权利要求1所述的一种辅助注塑机注塑产品脱模的
4.根据权利要求1所述的一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置，其特征在于：所述下模具(3)内开设有冷却槽，所述冷却槽内固定安装有冷却管(13)，所述冷却管(13)的两端均延伸至下模具(3)外。
5.根据权利要求1所述的一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置，其特征在于：所述底座(1)下表面固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出轴延伸至底座(1)内并固定安装有转轴(15)，所述转轴(15)外表面固定安装有转杆(16)，所述转杆(16)上表面相对转动安装有两个驱动轴(17)，所述移动座(9)上开设有供驱动轴(17)使用的驱动孔。
6.根据权利要求5所述的一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置，其特征在于：所述底座(1)内相对固定安装有两个横杆(18)，两个所述移动座(9)均滑动安装在两个横杆(18)外表面。
...【技术特征摘要】
1.一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上表面固定安装有若干个支撑柱(2)若干个所述支撑柱(2)上设置有下模具(3)，所述下模具(3)上方设置有上模具(4)，所述下模具(3)与上模具(4)之间配合使用，所述上模具(4)上连通安装有注塑管(19)，所述底座(1)上表面固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的活塞端固定安装有推板(6)，所述推板(6)上表面固定安装有若干个推杆(7)，所述推杆(7)端部固定安装有脱模块(8)，所述下模具(3)内壁开设有供脱模块(8)使用的圆形孔，所述底座(1)内相对设置有两个移动座(9)，所述移动座(9)侧模固定安装有两个连接杆(10)，所述连接杆(10)的一端延伸至底座(1)外并固定安装有卡块(11)，所述上模具(4)两侧面均开设有供卡块(11)使用的卡孔。
2.根据权利要求1所述的一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置，其特征在于：所述下模具(3)上开设有若干个安装孔，所述安装孔内螺纹安装有螺栓，所述支撑柱(2)上开设有供螺栓使用的螺纹槽。
【专利技术属性】
技术研发人员：江兵，
申请(专利权)人：重庆赛连电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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