【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种密封垫片的，具体涉及一种带金属内环的密封垫片。
技术介绍
1、密封垫片被广泛用在管道、阀门、泵和压力容器、换热器、冷凝器等工业设备中，以保持上述设备的密封性，也可以解决连接件的磨损问题，同时该密封垫片也是过程工业装置中压力容器、工艺设备、动力机器和连接管道等可拆卸处最主要的静密封形式。现有常见的密封垫片多采用非金属材料(如聚四氟乙烯)制成，虽具有较好的耐腐蚀性能和密封性能，但在密封使用时，在螺栓等高压的预紧力状态下，其强度不足，易发生时蠕变松弛。为此，人们就设计出带有金属内环的密封垫片，也就是金属复合垫片，如中国专利授权公告号为cn203214871u的文献中，其披露的垫片由外层聚四氟乙烯材料、内层金属材料复合而成的圆环形垫片，外层聚四氟乙烯圆环为中空结构，形成一种内径处封闭、外径处开口的半包式结构，可把内层金属圆环有效的包于其内，该聚四氟乙烯圆环内部及内层金属圆环的上下两个平面都设有不少于1条同心圆式的环形沟槽，两者的凹凸部分相互配合。采用上述金属复合垫片，加工简单，聚四氟乙烯层在无任何粘接剂的情况下也不会脱落。并且由于内径处封闭，金属层和管道或罐体内的介质完全隔离，不会受介质的侵蚀；并且使用时，用较小的螺栓拧紧力就能达到密封垫片的最小密封比压，并形成良好的密封。
2、但由于该金属复合垫片的上、下表面是平面，其密封接触压力由螺栓的变形来提供，当其密封的介质压力遭受波动至介质压力大于接触压力时，就会发生泄漏现象。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题
2、本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种带金属内环的密封垫片，包括有金属内环和由防腐的弹性材质制成的外环，所述外环设计成内周面封闭、外周面敞开的截面呈横置u形的中空结构，所述金属内环能至少部分容纳在该外环内，其特征在于：所述外环的上、下壁面的外表面上分别设有与外环相同心的环状的第一外凸圈，所述外环的上、下壁面的内表面上分别设有与第一外凸圈相一一对应的第一内凸圈，所述金属内环的上、下外表面上分别设有供对应的第一内凸圈坐落的环状的第一凹槽，且在自然状态下，各所述第一内凸圈与对应的第一凹槽之间具有间隙。
3、在上述方案中，为了防止第一内凸圈脱离于第一凹槽，进一步改进的是，所述第一内凸圈通过限位结构约束于对应的第一凹槽中。
4、较好的是，所述第一凹槽的入口尺寸小于该第一凹槽的底面尺寸，而使得第一凹槽的入口形成了防止第一内凸圈脱离于第一凹槽的止口，该止口形成了所述的限位结构。此时，该第一凹槽的断面可以呈燕尾形或倒t字形。
5、或者，更优选的是，所述金属内环上沿周向间隔设有连通上、下外表面上的第一凹槽的多个第一小孔，在各第一小孔内填充有连接上、下第一凹槽内的第一内凸圈的第一连接条，所述限位结构由多个该第一连接条形成。
6、在上述各方案中，再进一步改进的是，所述外环的上壁面的外表面与外露于外环的金属内环的上表面相持平；所述外环的下壁面的外表面与外露于外环的金属内环的下表面相持平，以防止被过度压持时发生压坏外环上、下壁面的现象。
7、为了进一步降低泄漏率，在外露于外环的金属内环的上、下表面上还可以分别开有环状的第二凹槽，在各第二凹槽中设置有密封圈，该密封圈与第二凹槽之间具有间隙，且自然状态下，该密封圈的高度大于第二凹槽的深度。
8、同样，为了防止密封圈脱离于第二凹槽，较好的是，所述金属内环上沿周向间隔设有连通上、下表面上的第二凹槽的多个第二小孔，在各第二小孔内填充有连接上、下第二凹槽内的密封圈的第二连接条。
9、与现有技术相比，由于本技术在外环的上、下壁面的外表面上增设了第一外凸圈，即突出于上、下壁面，同时利用第一内凸圈与对应第一凹槽之间的间隙，可以使得第一外凸圈受压变形时，让第一内凸圈也能变形并填充在对应的第一凹槽中，而使各第一内凸圈、第一外凸圈共同作用起到o形密封圈的效果，从而使得现有技术中的平面密封变成了o形圈密封，在保留现有技术中的优点外，还提高了密封性能，且，采用多个第一内凸圈、第一外凸圈，更能明显地降低泄漏率，使得这样的密封垫片应用场合更广。
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1.一种带金属内环的密封垫片，包括有金属内环(1)和由防腐的弹性材质制成的外环(2)，所述外环(2)设计成内周面封闭、外周面敞开的截面呈横置U形的中空结构，所述金属内环能至少部分容纳在该外环(2)内，其特征在于：所述外环(2)的上、下壁面的外表面上分别设有与外环相同心的环状的第一外凸圈(21)，所述外环(2)的上、下壁面的内表面上分别设有与第一外凸圈相一一对应的第一内凸圈(22)，所述金属内环(1)的上、下外表面上分别设有供对应的第一内凸圈坐落的环状的第一凹槽(11)，且在自然状态下，各所述第一内凸圈(22)与对应的第一凹槽(11)之间具有间隙。
2.根据权利要求1所述的带金属内环的密封垫片，其特征在于：所述第一内凸圈(22)通过限位结构约束于对应的第一凹槽(11)中。
3.根据权利要求2所述的带金属内环的密封垫片，其特征在于：所述第一凹槽(11)的入口尺寸小于该第一凹槽(11)的底面尺寸，而使得第一凹槽(11)的入口形成了防止第一内凸圈脱离于第一凹槽的止口，该止口形成了所述的限位结构。
4.根据权利要求3所述的带金属内环的密封垫片，其特征在于
5.根据权利要求2所述的带金属内环的密封垫片，其特征在于：所述金属内环(1)上沿周向间隔设有连通上、下外表面上的第一凹槽的多个第一小孔，在各第一小孔内填充有连接上、下第一凹槽内的第一内凸圈的第一连接条(23)，所述限位结构由多个该第一连接条(23)形成。
6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的带金属内环的密封垫片，其特征在于：所述外环(2)的上壁面的外表面与外露于外环的金属内环(1)的上表面相持平；所述外环(2)的下壁面的外表面与外露于外环的金属内环(1)的下表面相持平。
7.根据权利要求6所述的带金属内环的密封垫片，其特征在于：外露于外环的金属内环(1)的上、下表面上还分别开有环状的第二凹槽(12)，在各第二凹槽中设置有密封圈(3)，该密封圈(3)与第二凹槽(12)之间具有间隙，且自然状态下，该密封圈的高度大于第二凹槽的深度。
8.根据权利要求7所述的带金属内环的密封垫片，其特征在于：所述金属内环(1)上沿周向间隔设有连通上、下表面上的第二凹槽的多个第二小孔，在各第二小孔内填充有连接上、下第二凹槽内的密封圈的第二连接条(31)。
...【技术特征摘要】
1.一种带金属内环的密封垫片，包括有金属内环(1)和由防腐的弹性材质制成的外环(2)，所述外环(2)设计成内周面封闭、外周面敞开的截面呈横置u形的中空结构，所述金属内环能至少部分容纳在该外环(2)内，其特征在于：所述外环(2)的上、下壁面的外表面上分别设有与外环相同心的环状的第一外凸圈(21)，所述外环(2)的上、下壁面的内表面上分别设有与第一外凸圈相一一对应的第一内凸圈(22)，所述金属内环(1)的上、下外表面上分别设有供对应的第一内凸圈坐落的环状的第一凹槽(11)，且在自然状态下，各所述第一内凸圈(22)与对应的第一凹槽(11)之间具有间隙。
2.根据权利要求1所述的带金属内环的密封垫片，其特征在于：所述第一内凸圈(22)通过限位结构约束于对应的第一凹槽(11)中。
3.根据权利要求2所述的带金属内环的密封垫片，其特征在于：所述第一凹槽(11)的入口尺寸小于该第一凹槽(11)的底面尺寸，而使得第一凹槽(11)的入口形成了防止第一内凸圈脱离于第一凹槽的止口，该止口形成了所述的限位结构。
4.根据权利要求3所述的带金属内环的密封垫片，其特征在于：所述第一凹槽(11)的断...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐锋，
申请(专利权)人：慈溪博格曼密封材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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