System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及密集型母线槽领域,更具体地说,它涉及基于石墨烯散热组件的密集型母线槽及其组装方法。
技术介绍
1、密集型母线槽是一种高效的电力传输设备,主要由金属外壳、导电排、绝缘材料等组成。它具有结构紧凑、占用空间小、传输电流大、安装方便等优点,广泛应用于工业厂房、商业建筑、高层建筑等场所。
2、密集型母线槽在工作时,由于导电排通过大电流会产生大量的热量(其与母线槽相比具有更多的导电排,因此会产生更多的热量)。如果这些热量不能及时散发出去,会导致母线槽内部温度升高,从而影响绝缘材料的性能,降低其绝缘强度,甚至可能引发电气故障。此外,高温还会使导电排的电阻增大,降低母线槽的载流能力,影响电力系统的正常运行。同时,过高的温度还会对母线槽的金属外壳产生影响,使其变形、变色,甚至可能引发火灾等安全事故。
3、传统的密集型母线槽散热方式主要有自然冷却,自然冷却依靠母线槽自身向周围环境的热辐射和热传导来散热,成本低、运行可靠,但散热效率相对较低。然而,在面对高载流量情况时,密集型母线槽散发热量大幅上升,传统散热方式难以迅速散发大量热量,可能导致母线槽温度超过允许工作温度范围,影响绝缘性能和使用寿命,还会使导体电阻增大,形成恶性循环。并且,在狭小安装空间内,自然冷却所需的散热面积和空气流通空间受限,阻碍空气自然对流,降低散热效率,散热效果更大,狭小空间也不适用于风冷装置的安装(风冷装置的体积较大),导致密集型母线槽的损坏概率明显提高,而且传统的通风结构(自然冷却),其散热口处通常安装防尘网进行防尘,防尘网常使用螺丝、卡
4、因此,为了解决上述技术问题本申请提出基于石墨烯散热组件的密集型母线槽及其组装方法。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供基于石墨烯散热组件的密集型母线槽及其组装方法。
2、为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:基于石墨烯散热组件的密集型母线槽,包括母线槽主体,以及设置在母线槽主体上下两面的盖板,所述基于石墨烯散热组件的密集型母线槽还包括:
3、石墨烯散热组件,且嵌入式固定在盖板内部,其上具有伸缩结构,以将其连接面与母线导体的表面相接触,从而将母线导体的热量传导到外界;
4、连接固定组件,用于将盖板安装在母线槽主体上,并将石墨烯散热组件的连接面与母线导体的表面相接触的状态固定住;
5、通风结构,其设置在母线槽主体的侧端,通过凹凸配合的方式将防尘网安装在母线槽主体上,以减小安装缝隙。
6、优选地,所述石墨烯散热组件包括嵌入式固定在盖板上的石墨烯散热片,其顶部设置成不规则槽形,底部为平面状;所述石墨烯散热片的底部通过伸缩结构与导热板相连接,所述导热板的底端粘接有导热硅胶垫。
7、优选地,所述伸缩结构包括固定在石墨烯散热片和导热板之间的导热伸缩杆。
8、优选地,所述连接固定组件包括固定在母线槽主体上下两面的固定螺杆a,以及与盖板两边螺纹连接的下压螺杆,所述盖板上开设有供固定螺杆a穿过的通孔a,通过固定螺杆a向下对导热板进行挤压,促进导热硅胶垫与母线导体表面相互贴紧,结构的好处几乎没有任何的突出结构对母线槽主体的安装造成阻挡,能更好地应对各种狭小空间。
9、优选地,所述下压螺杆的头部固定连接有便于将其转动的把手,所述盖板的表面位于下压螺杆的旁侧部位固定连接有弧形板,所述弧形板的内部螺纹连接有螺丝,把手方便工作人员转动下压螺杆,并可通过螺丝对下压螺杆进行紧固。
10、优选地,所述连接固定组件包括固定在母线槽主体上下两面的凹槽座,以及通槽座,所述盖板的底端两边固定连接有能够插入进凹槽座中的凸块,所述盖板的底端两边位于凸块之间局域内还安装有弹性组件,且弹性组件的伸缩端与导热板的顶面相固定,在凸块完全插入进凹槽座中后,弹性组件处于压缩状态,通过弹性促进导热硅胶垫与母线导体表面相互贴紧,所述通槽座的内部固定连接有滑杆,所述滑杆的外侧壁上均滑动连接有滑套,所述滑套的表面通过连接板a与盖板的侧端相固定,所述通槽座的背部上下两边均固定连接有横板,且横板之间固定连接有连接螺杆,所述滑套的背部均固定连接有贯穿板,所述贯穿板内部开设有供其穿过连接螺杆的通孔b,可以一个操作同时安装两个盖板,并且在安装盖板时,可将导热硅胶垫与母线导热表面相互贴紧,无需多余操作,组装操作更加便捷。
11、优选地,所述弹性组件包括固定在盖板底面的下开口圆形槽座,所述下开口圆形槽座的内顶壁上呈圆周阵列分布有多个弹簧,且弹簧的头部固定连接有圆形板,所述下开口圆形槽座的内表面上固定连接有供滑块a滑动的导轨a,所述滑块a的表面与圆形板的侧端相固定,所述圆形板的底部通过竖杆与导热板的顶端相固定。
12、优选地,所述通风结构包括开设在母线槽主体一侧的开口槽,所述母线槽主体的表面环绕开口槽焊接有框形板a,所述框形板a的内部开设有框形槽,所述框形槽的内部插入有框形板b,所述框形板b的头部固定连接有散热板,所述散热板的内部嵌入有防尘网,所述框形板a和框形板b之间安装有快拆组件,以实现两者的快速拆装。
13、优选地,所述快拆组件包括固定在框形板a上下两边的导轨b,所述导轨b的表面均滑动连接有滑块b,所述滑块b的表面通过连接板b固定连接有移动板,所述移动板的背部固定连接有固定块,所述框形板a的两侧均开设有供固定块插入的固定槽,所述固定槽延伸经过框形槽,并在框形板b的两侧开设有固定通槽,所述框形板a的侧端位于固定槽的上下两边均固定连接有固定螺杆b,所述移动板的表面位于固定块的上下两边均开设有供固定螺杆b穿过的通孔c,操作便捷,不需要进行固定块的对位操作。
14、使用上述基于石墨烯散热组件的密集型母线槽的组装方法,包括如下步骤:
15、步骤一:将两个盖板之间的距离拉到最远,之后将两个盖板和连接固定组件形成的n形结构插在母线槽主体上,插入完成后,盖板上的凸块正好与母线槽主体上的凹槽座对齐;
16、步骤二:推动上下两边盖板向中间部位移动,盖板带动滑套的滑动,滑套顺着滑杆滑动,以维持盖板的直线移动,滑套带动贯穿板的移动,贯穿板顺着连接螺杆移动,盖板同时带动两个凸块的向中间部位移动,将凸块插入到凹槽座中,插入完成后,通过转动连接螺杆上的螺母,使得螺母抵住上方贯穿板的顶面和下方贯穿板的底面,从而将凸块固定在凹槽座中;
17、步骤三:凸块插入凹槽座的过程中,导热板下的导热硅胶垫会首先与母线槽主体内的母线导体接触,从而通过导热板对竖杆施加一种向下开口圆形槽座方向的力,以带动圆形板的向下开口圆形槽座内部移动,圆形板带动滑块a的移动,滑块a顺着导轨a滑动,以维持圆形板的直线移动,从而挤压弹簧,弹簧利用其弹性,从而形成一种反弹力,使得导热硅胶垫能贴紧母线导体表面进行散热;
18、步骤四:将框形板b插在框形槽中,插入完成后,防尘网正好与开口槽相对;
1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.基于石墨烯散热组件的密集型母线槽,包括母线槽主体(1),以及设置在母线槽主体(1)上下两面的盖板(2),其特征在于:所述基于石墨烯散热组件的密集型母线槽还包括:
2.根据权利要求1所述的基于石墨烯散热组件的密集型母线槽,其特征在于:所述石墨烯散热组件(3)包括嵌入式固定在盖板(2)上的石墨烯散热片(302),其顶部设置成不规则槽形,底部为平面状;所述石墨烯散热片(302)的底部通过伸缩结构(301)与导热板(303)相连接,所述导热板(303)的底端粘接有导热硅胶垫(304)。
3.根据权利要求2所述的基于石墨烯散热组件的密集型母线槽,其特征在于:所述伸缩结构(301)包括固定在石墨烯散热片(302)和导热板(303)之间的导热伸缩杆(3011)。
4.根据权利要求2所述的基于石墨烯散热组件的密集型母线槽,其特征在于:所述连接固定组件(4)包括固定在母线槽主体(1)上下两面的固定螺杆A(401),以及与盖板(2)两边螺纹连接的下压螺杆(417),所述盖板(2)上开设有供固定螺杆A(401)穿过的通孔A(402),通过固定螺杆A(401)向下
5.根据权利要求4所述的基于石墨烯散热组件的密集型母线槽,其特征在于:所述下压螺杆(417)的头部固定连接有便于将其转动的把手(403),所述盖板(2)的表面位于下压螺杆(417)的旁侧部位固定连接有弧形板(416),所述弧形板(416)的内部螺纹连接有螺丝(404)。
6.根据权利要求2所述的基于石墨烯散热组件的密集型母线槽,其特征在于:所述连接固定组件(4)包括固定在母线槽主体(1)上下两面的凹槽座(405),以及通槽座(408),所述盖板(2)的底端两边固定连接有能够插入进凹槽座(405)中的凸块(406),所述盖板(2)的底端两边位于凸块(406)之间区域内还安装有弹性组件(407),且弹性组件(407)的伸缩端与导热板(303)的顶面相固定,在凸块(406)完全插入进凹槽座(405)中后,弹性组件(407)处于压缩状态,通过弹性促进导热硅胶垫(304)与母线导体表面相互贴紧,所述通槽座(408)的内部固定连接有滑杆(409),所述滑杆(409)的外侧壁上均滑动连接有滑套(410),所述滑套(410)的表面通过连接板A(411)与盖板(2)的侧端相固定,所述通槽座(408)的背部上下两边均固定连接有横板(412),且横板(412)之间固定连接有连接螺杆(413),所述滑套(410)的背部均固定连接有贯穿板(414),所述贯穿板(414)内部开设有供其穿过连接螺杆(413)的通孔B(415)。
7.根据权利要求6所述的基于石墨烯散热组件的密集型母线槽,其特征在于:所述弹性组件(407)包括固定在盖板(2)底面的下开口圆形槽座(4071),所述下开口圆形槽座(4071)的内顶壁上呈圆周阵列分布有多个弹簧(4072),且弹簧(4072)的头部固定连接有圆形板(4075),所述下开口圆形槽座(4071)的内表面上固定连接有供滑块A(4074)滑动的导轨A(4073),所述滑块A(4074)的表面与圆形板(4075)的侧端相固定,所述圆形板(4075)的底部通过竖杆(4076)与导热板(303)的顶端相固定。
8.根据权利要求1所述的基于石墨烯散热组件的密集型母线槽,其特征在于:所述通风结构(5)包括开设在母线槽主体(1)一侧的开口槽(501),所述母线槽主体(1)的表面环绕开口槽(501)焊接有框形板A(502),所述框形板A(502)的内部开设有框形槽(503),所述框形槽(503)的内部插入有框形板B(504),所述框形板B(504)的头部固定连接有散热板(505),所述散热板(505)的内部嵌入有防尘网(506),所述框形板A(502)和框形板B(504)之间安装有快拆组件(507),以实现两者的快速拆装。
9.根据权利要求8所述的基于石墨烯散热组件的密集型母线槽,其特征在于:所述快拆组件(507)包括固定在框形板A(502)上下两边的导轨B(5071),所述导轨B(5071)的表面均滑动连接有滑块B(5072),所述滑块B(5072)的表面通过连接板B(5073)固定连接有移动板(5074),所述移动板(5074)的背部固定连接有固定块(5075),所述框形板A(502)的两侧均开设有供固定块(5075)插入的固定槽(5076),所述固定槽(5076)延伸经过框形槽(503),并在框形板B(504)的两侧开设有固定通槽(5077),所述框形板A(502)的侧端位于固定槽(5076)的上下两边均固定连接有...
【技术特征摘要】
1.基于石墨烯散热组件的密集型母线槽,包括母线槽主体(1),以及设置在母线槽主体(1)上下两面的盖板(2),其特征在于:所述基于石墨烯散热组件的密集型母线槽还包括:
2.根据权利要求1所述的基于石墨烯散热组件的密集型母线槽,其特征在于:所述石墨烯散热组件(3)包括嵌入式固定在盖板(2)上的石墨烯散热片(302),其顶部设置成不规则槽形,底部为平面状;所述石墨烯散热片(302)的底部通过伸缩结构(301)与导热板(303)相连接,所述导热板(303)的底端粘接有导热硅胶垫(304)。
3.根据权利要求2所述的基于石墨烯散热组件的密集型母线槽,其特征在于:所述伸缩结构(301)包括固定在石墨烯散热片(302)和导热板(303)之间的导热伸缩杆(3011)。
4.根据权利要求2所述的基于石墨烯散热组件的密集型母线槽,其特征在于:所述连接固定组件(4)包括固定在母线槽主体(1)上下两面的固定螺杆a(401),以及与盖板(2)两边螺纹连接的下压螺杆(417),所述盖板(2)上开设有供固定螺杆a(401)穿过的通孔a(402),通过固定螺杆a(401)向下对导热板(303)进行挤压,促进导热硅胶垫(304)与母线导体表面相互贴紧。
5.根据权利要求4所述的基于石墨烯散热组件的密集型母线槽,其特征在于:所述下压螺杆(417)的头部固定连接有便于将其转动的把手(403),所述盖板(2)的表面位于下压螺杆(417)的旁侧部位固定连接有弧形板(416),所述弧形板(416)的内部螺纹连接有螺丝(404)。
6.根据权利要求2所述的基于石墨烯散热组件的密集型母线槽,其特征在于:所述连接固定组件(4)包括固定在母线槽主体(1)上下两面的凹槽座(405),以及通槽座(408),所述盖板(2)的底端两边固定连接有能够插入进凹槽座(405)中的凸块(406),所述盖板(2)的底端两边位于凸块(406)之间区域内还安装有弹性组件(407),且弹性组件(407)的伸缩端与导热板(303)的顶面相固定,在凸块(406)完全插入进凹槽座(405)中后,弹性组件(407)处于压缩状态,通过弹性促进导热硅胶垫(304)与母线导体表面相互贴紧,所述通槽座(408)的内部固定连接有滑杆(409),所述滑杆(409)的外侧壁上均滑动连接有滑套(410),所述滑套(410)的表面通过连接板a(411)与盖板(2)的侧端相固定,所述通槽座(408)的背部上下两边均固定连接有横板(4...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈思远,马见雄,王林,王海师,朱恩元,
申请(专利权)人:镇江加勒智慧电力科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。