【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃纤维生产，尤其涉及一种链板传输装置。
技术介绍
1、在玻璃纤维生产行业，融化的玻璃经挤压形成直径小于30微米的玻璃纤维，通过喷淋冷却后掉落到输送线体上，搜集并输送到后续工艺加工，由于玻璃纤维硬度一般为莫氏6.5，且线径小于30微米，一旦进入输送线体的运动部分，会在线体运动部分材料的表面产生划痕，如不及时清理，线体的链条等运动部件磨损会非常严重，产生频繁断裂的问题。
2、普通的链板输送线链板与链条之间距离较小，即使有挡边的情况下也无法阻止玻璃纤维进入链条，导致链条的滚轮、连接板等运动零部件磨损严重，需要频繁维护和更换，浪费大量人力物力。
3、为解决上述问题，我们提出了一种链板传输装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种链板传输装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种链板传输装置，包括底架，所述底架的后端固定连接有两个竖直向上设置的支撑杆一，两个所述支撑杆一上共同活动插设有传动轴一，所述传动轴一的外壁固定套设有两个对称设置的链轮一，所述底架的前端固定连接有两个竖直向上设置的支撑杆二，两个所述支撑杆二上共同活动插设有传动轴二，所述传动轴二的外壁固定套设有两个分别与链轮一对应的链轮二，所述链轮一和对应的链轮二之间均套设有链条，两个所述链条之间设置有板链，所述板链包括与链条上各角接处固定连接的链板轴，所述链板轴的外壁均活动套设有链板，所述链板的另一侧与相邻的链板轴之间转动连接，所述链板
3、在上述的一种链板传输装置中，所述底架的上侧壁对称设置有多个位于链条外侧的支撑杆三，所述支撑杆三上均设置有托举链轮一和托举链轮二，所述托举链轮一位于对应的链条的下侧并与链条的下链啮合，所述托举链轮二位于对应的链条的内侧并与链条的上链啮合。
4、在上述的一种链板传输装置中，所述支撑杆三上固定设置有链条盖板一和链条盖板二，所述链条盖板一和链条盖板二分别覆盖在对应的链条的下链和上链上。
5、在上述的一种链板传输装置中，所述底架的内部设置有驱动机构，所述驱动机构包括固定设置在底架后端的电机，所述电机的驱动端连接有变速箱，所述变速箱的输出轴固定套设有位于底架外侧的齿盘二，所述齿盘二与齿盘一相对应，所述齿盘一与齿盘二之间套设有齿链，所述底架上固定连接有位于齿链外侧的挡盖。
6、在上述的一种链板传输装置中，所述底架的下侧固定设置有多个角垫。
7、在上述的一种链板传输装置中，所述支撑架的内侧对称设置有位于链板上侧的两个导料板。
8、与现有的技术相比，本一种链板传输装置的优点在于：
9、本技术通过加长链板轴实现链板与链条分离，并利用链板挡边、圆形挡料片及链条盖板一和链条盖板二防止坚硬的玻璃纤维进入链条，同时设计无动力的托举链轮一和托举链轮二作为链板支撑，减少链条的摩擦，有利于玻璃纤维输送时减少链条的磨损，增加线体的使用寿命。
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1.一种链板传输装置，包括底架(1)，其特征在于，所述底架(1)的后端固定连接有两个竖直向上设置的支撑杆一(2)，两个所述支撑杆一(2)上共同活动插设有传动轴一(3)，所述传动轴一(3)的外壁固定套设有两个对称设置的链轮一(4)，所述底架(1)的前端固定连接有两个竖直向上设置的支撑杆二，两个所述支撑杆二上共同活动插设有传动轴二，所述传动轴二的外壁固定套设有两个分别与链轮一(4)对应的链轮二(5)，所述链轮一(4)和对应的链轮二(5)之间均套设有链条(6)，两个所述链条(6)之间设置有板链，所述板链包括与链条(6)上各角接处固定连接的链板轴(7)，所述链板轴(7)的外壁均活动套设有链板(8)，所述链板(8)的另一侧与相邻的链板轴(7)之间转动连接，所述链板(8)的两端均设置有挡边(9)，所述链板轴(7)的外壁固定套设有位于挡边(9)外侧的链板挡环(10)，所述链板轴(7)的外壁固定套设有位于链板挡环(10)外侧的圆形挡料片(11)，所述圆形挡料片(11)靠近链条(6)的一侧，所述传动轴一(3)的右端固定套设有位于支撑杆一(2)外侧的齿盘一(12)，所述底架(1)的上侧壁对称设置有位
2.根据权利要求1所述的一种链板传输装置，其特征在于，所述底架(1)的上侧壁对称设置有多个位于链条(6)外侧的支撑杆三(15)，所述支撑杆三(15)上均设置有托举链轮一(16)和托举链轮二(17)，所述托举链轮一(16)位于对应的链条(6)的下侧并与链条(6)的下链啮合，所述托举链轮二(17)位于对应的链条(6)的内侧并与链条(6)的上链啮合。
3.根据权利要求2所述的一种链板传输装置，其特征在于，所述支撑杆三(15)上固定设置有链条盖板一(18)和链条盖板二(19)，所述链条盖板一(18)和链条盖板二(19)分别覆盖在对应的链条(6)的下链和上链上。
4.根据权利要求1所述的一种链板传输装置，其特征在于，所述底架(1)的内部设置有驱动机构，所述驱动机构包括固定设置在底架(1)后端的电机(20)，所述电机(20)的驱动端连接有变速箱(21)，所述变速箱(21)的输出轴固定套设有位于底架(1)外侧的齿盘二(22)，所述齿盘二(22)与齿盘一(12)相对应，所述齿盘一(12)与齿盘二(22)之间套设有齿链，所述底架(1)上固定连接有位于齿链外侧的挡盖(23)。
5.根据权利要求1所述的一种链板传输装置，其特征在于，所述底架(1)的下侧固定设置有多个角垫(24)。
6.根据权利要求1所述的一种链板传输装置，其特征在于，所述支撑架(13)的内侧对称设置有位于链板(8)上侧的两个导料板(25)。
...【技术特征摘要】
1.一种链板传输装置，包括底架(1)，其特征在于，所述底架(1)的后端固定连接有两个竖直向上设置的支撑杆一(2)，两个所述支撑杆一(2)上共同活动插设有传动轴一(3)，所述传动轴一(3)的外壁固定套设有两个对称设置的链轮一(4)，所述底架(1)的前端固定连接有两个竖直向上设置的支撑杆二，两个所述支撑杆二上共同活动插设有传动轴二，所述传动轴二的外壁固定套设有两个分别与链轮一(4)对应的链轮二(5)，所述链轮一(4)和对应的链轮二(5)之间均套设有链条(6)，两个所述链条(6)之间设置有板链，所述板链包括与链条(6)上各角接处固定连接的链板轴(7)，所述链板轴(7)的外壁均活动套设有链板(8)，所述链板(8)的另一侧与相邻的链板轴(7)之间转动连接，所述链板(8)的两端均设置有挡边(9)，所述链板轴(7)的外壁固定套设有位于挡边(9)外侧的链板挡环(10)，所述链板轴(7)的外壁固定套设有位于链板挡环(10)外侧的圆形挡料片(11)，所述圆形挡料片(11)靠近链条(6)的一侧，所述传动轴一(3)的右端固定套设有位于支撑杆一(2)外侧的齿盘一(12)，所述底架(1)的上侧壁对称设置有位于链条(6)外侧的支撑架(13)，所述支撑架(13)上固定有位于板链两侧的挡板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种链板传输装置，其特征在于，所述底架(1)的上侧壁对...
【专利技术属性】
技术研发人员：张超，
申请(专利权)人：重庆同肯机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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