【技术实现步骤摘要】
本技术属于膜检测，具体涉及一种移动式膜气检装置及气检系统。
技术介绍
1、微滤膜组件(浸没式膜箱)和超滤膜组件是膜技术中较为常用的两种分离膜设备，其在应用过程中常常会因为膜的破损而导致出水水质超标，从而对下游设备造成污染和堵塞，为了解决该问题，目前通常采用的方法是在下游水中安装检测仪表，以便于及时发现水质超标问题，然而，由于上游膜组件通常并非一个，因此，很难判断具体是哪个膜组件出现了破损问题，因此，急需一种能够检测漏点的膜检测装置来对膜设备进行检测，以发现问题膜设备或组件。
2、而目前，用于膜组件检测的设备，多是用于出厂前的检测，其体积通常较大，不易移动，且多是用于检测气密性的，不能用于检测使用过程中的膜漏点，此外，不同膜之间，由于膜耐受压力和膜组件结构不同，其膜组件检测设备通常也难以通用，比如：申请号为201720533213.x的中国技术专利公开的一种膜组件的气泡检测装置，其所检测的就是超滤膜组件的气密性，是用于检测膜组件的出厂质量的；且其并不能够适用于微滤膜的检测。因此，研发一种移动式膜气检系统，使其能够便利地对微滤膜或超滤膜使用过程中的漏点进行检测，显得极为重要。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术中的膜检测设备通常是用于出厂前的气密性检测，不能用于使用过程中的漏点检测，且不同膜检测设备之间通用性差的缺陷，提供了一种移动式膜气检装置及气检系统。
2、为实现上述目的，本技术所采取的技术方案如下：
3、一种移动式膜气检装置，包括空
4、作为进一步的技术方案，所述减压阀采用三联式减压阀，所述第一阀门采用气动阀。
5、作为进一步的技术方案，还包括可移动车厢，所述可移动车厢上开设有通风口，所述空压机、减压阀、压力表、第一阀门、压力变送器均设置于所述可移动车厢内。
6、作为进一步的技术方案，还包括plc控制器，所述plc控制器分别与减压阀、第一阀门、压力变送器通信连接。
7、作为进一步的技术方案，还包括报警装置；所述报警装置与所述plc控制器通信连接。
8、作为进一步的技术方案，plc控制器采用西门子s700；
9、作为进一步的技术方案，第一阀门采用正泰(chnt)4v-310/10-dc24v启动阀；
10、作为进一步的技术方案，减压阀采用ac2000型三联减压阀；
11、作为进一步的技术方案，压力变送器采用pcm3004-20ma-0.1mpa-0.1mpa型压力变送器。
12、作为进一步的技术方案，所述报警装置采用蜂鸣器。
13、作为进一步的技术方案，所述第一接头采用快装公母接头、螺纹接头，拷贝林接头中的任意一种。
14、一种移动式膜气检系统，包括所述的移动式膜气检装置，以及与所述移动式膜气检装置的第一接头连通的浸没式膜箱或超滤模组件。
15、作为进一步的技术方案，所述移动式膜气检装置的第一接头还连接有气检母管，所述气检母管上连通有若干气检支管，所述气检支管上设置有第二接头，所述浸没式膜箱或超滤模组的进水口与所述第二接头连接；所述气检支管上设置有第二阀门。
16、作为进一步的技术方案，所述第二阀门采用手动蝶阀。
17、作为进一步的技术方案，当移动式膜气检装置与超滤模组件连通时，还包括浓水管和透明弯管，所述浓水管与所述超滤模组件的浓水口连接，所述浓水管上设置有第三阀门，所述透明弯管与超滤模组件的出水口连接。
18、作为进一步的技术方案，所述第三阀门采用气动阀。
19、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
20、本技术采用气检的方法对沉浸式膜箱和/超滤膜膜组件使用过程中的漏点进行检测，并以空压机作为气源，通过设置减压阀、压力表、第一阀门和压力变送器对气检压力进行控制调节，从而使其能够用于微滤膜和/超滤膜的漏点检测，提高了设备的通用性。
21、本技术将空压机、减压阀、压力表、第一阀门和压力变送器等部件均集成于可移动膜箱中，提升了其操作的便利性。
22、本技术结构简单、体积小，可移动，主要针对沉浸式膜箱和/超滤膜膜组件使用过程中的漏点进行检测，使用时，安装更为简单，操作更为方便，适用性更广。
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1.一种移动式膜气检装置，其特征在于，包括空压机(1)，设置于所述空压机(1)出气口的气检管道(2)，按气体流动顺序，所述气检管道(2)上依次设置有减压阀(3)、压力表(4)、第一阀门(5)和压力变送器(6)，所述气检管道(2)的出气口设置有第一接头(7)。
2.根据权利要求1所述的一种移动式膜气检装置，其特征在于，所述减压阀(3)采用三联式减压阀，所述第一阀门(5)采用气动阀。
3.根据权利要求2所述的一种移动式膜气检装置，其特征在于，还包括可移动车厢(8)，所述可移动车厢(8)上开设有通风口，所述空压机(1)、减压阀(3)、压力表(4)、第一阀门(5)、压力变送器(6)均设置于所述可移动车厢(8)内。
4.根据权利要求1所述的一种移动式膜气检装置，其特征在于，还包括PLC控制器(9)，所述PLC控制器(9)分别与减压阀(3)、第一阀门(5)、压力变送器(6)通信连接。
5.根据权利要求4所述的一种移动式膜气检装置，其特征在于，还包括报警装置(10)；所述报警装置(10)与所述PLC控制器(9)通信连接。
6.根据权利
7.一种移动式膜气检系统，其特征在于，包括如权利要求1-6任一项所述的移动式膜气检装置，以及与所述移动式膜气检装置的第一接头(7)连通的浸没式膜箱(14)或超滤模组件(15)。
8.根据权利要求7所述的一种移动式膜气检系统，其特征在于，所述移动式膜气检装置的第一接头(7)还连接有气检母管(16)，所述气检母管(16)上连通有若干气检支管(17)，所述气检支管(17)上设置有第二接头(18)，所述浸没式膜箱(14)或超滤模组的进水口与所述第二接头(18)连接；所述气检支管(17)上设置有第二阀门(19)。
9.根据权利要求8所述的一种移动式膜气检系统，其特征在于，所述第二阀门(19)采用手动蝶阀。
10.根据权利要求8所述的一种移动式膜气检系统，其特征在于，当移动式膜气检装置与超滤模组件(15)连通时，还包括浓水管(20)和透明弯管(21)，所述浓水管(20)与所述超滤模组件(15)的浓水口连接，所述浓水管(20)上设置有第三阀门(22)，所述透明弯管(21)与超滤模组件(15)的出水口连接。
...【技术特征摘要】
1.一种移动式膜气检装置，其特征在于，包括空压机(1)，设置于所述空压机(1)出气口的气检管道(2)，按气体流动顺序，所述气检管道(2)上依次设置有减压阀(3)、压力表(4)、第一阀门(5)和压力变送器(6)，所述气检管道(2)的出气口设置有第一接头(7)。
2.根据权利要求1所述的一种移动式膜气检装置，其特征在于，所述减压阀(3)采用三联式减压阀，所述第一阀门(5)采用气动阀。
3.根据权利要求2所述的一种移动式膜气检装置，其特征在于，还包括可移动车厢(8)，所述可移动车厢(8)上开设有通风口，所述空压机(1)、减压阀(3)、压力表(4)、第一阀门(5)、压力变送器(6)均设置于所述可移动车厢(8)内。
4.根据权利要求1所述的一种移动式膜气检装置，其特征在于，还包括plc控制器(9)，所述plc控制器(9)分别与减压阀(3)、第一阀门(5)、压力变送器(6)通信连接。
5.根据权利要求4所述的一种移动式膜气检装置，其特征在于，还包括报警装置(10)；所述报警装置(10)与所述plc控制器(9)通信连接。
6.根据权利要求1所述的一种移动式膜气检装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗培栋，蒋涛，张访将，程正权，周棋，
申请(专利权)人：宁波日新恒力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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