一种护栏管件等距切割结构制造技术

技术编号:43542137 阅读:13 留言:0更新日期:2024-12-03 12:23
本申请涉及等距切割领域,且公开了一种护栏管件等距切割结构,包括基板,基板的顶面四角和底面四角分别设有第一连接板和底柱,左右相邻的两个第一连接板之间分别设有第一滑杆和第一螺纹杆,第一滑杆和第一螺纹杆之间共设有第一移动架,第一滑杆和第一螺纹杆之间设有第二滑杆和第二螺纹杆;本申请通过与刻度尺相配合,从而准确的确定管件所需要裁剪的长度,然后通过第一电机的输出端带动第一移动架沿着第一滑杆的水平方向进行移动,直至第一移动架上的切割锯组件与下压弧形板相贴合,从而能够对整根的管件进行等距切割,结构简单,满足操作人员的使用要求,且能够对不同尺寸的管件的进行夹紧,增加了管件的稳定性,提高了管件切割的精度。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及等距切割的领域,尤其是涉及一种护栏管件等距切割结构


技术介绍

1、护栏是通过膨胀螺栓或者预埋与地面固定,并且安装于如物流通道两侧,生产设备周边,建筑墙角,门的两侧的防护设施,部分护栏通常都是由多根管件相互焊接而成,因此在进行护栏生产时通常都会用到相应的切割装置将其较长的管件切割成所需要的长度。

2、传统在对护栏管件进行等距切割时,通常需要工作人员反复测量管件的尺寸,同时在进行切割时,需要手持扶握管件进行切割,使用十分不便,还容易影响切割质量,不利于实际使用。


技术实现思路

1、为了解决传统在对护栏管件进行等距切割时,通常需要工作人员反复测量管件的尺寸,同时在进行切割时,需要手持扶握管件进行切割,使用十分不便,还容易影响切割质量,不利于实际使用的问题,本申请提供一种护栏管件等距切割结构。

2、本申请提供的一种采用如下的技术方案:

3、一种护栏管件等距切割结构,包括基板和固定组件,所述基板的顶面四角和底面四角分别设有第一连接板和底柱,左右相邻的两个第一连接板之间分别设有第一滑杆和第一螺纹杆,所述第一滑杆和第一螺纹杆之间共设有第一移动架,所述第一滑杆和第一螺纹杆之间设有第二滑杆和第二螺纹杆,所述第二滑杆和第二螺纹杆之间共设有第二移动架,所述第一移动架和第二移动架上分别设有切割组件和辅助组件,所述第二滑杆的下方且基板的顶面刻设有刻度尺。

4、优选的,所述第二滑杆和第二螺纹杆的两端均设有第二连接板,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的一端分别贯穿第一连接板和第二连接板,且向外延伸分别连接有第一电机的输出端和第二电机的输出端。

5、优选的,所述切割组件包括第一液压缸,所述第一液压缸设置于第一移动架的顶面,所述第一液压缸的输出端贯穿第一移动架,且向下延伸连接有安装壳,所述安装壳的内部设有切割锯组件,所述第一移动架的两侧均贯通设有通口,两个所述通口的内部均设有竖杆,所述竖杆的外壁套设有移动块,所述移动块与安装壳相连接。

6、优选的,辅助组件包括第二液压缸,所述第二液压缸设置于第二移动架的顶面,所述第二液压缸的输出端贯穿第二移动架,且向下延伸连接有下压弧形板,所述下压弧形板的正下方设有固定弧形板,所述固定弧形板的底面通过轴杆连接有与基板相连接的立柱。

7、优选的,所述固定组件包括固定柱,所述固定柱设有两个,并设置于第二滑杆和第二螺纹杆之间且基板顶面的两端,两个所述固定柱的顶面分别设有圆环和限位圆板,所述限位圆板与圆环相对的一面开设有空腔,所述空腔和圆环的内部均设有第一弧形板和三个第二弧形板,所述第一弧形板和三个第二弧形板呈圆周状等距离分布,所述第一弧形板的底面设有支杆,每个所述第二弧形板均连接有螺纹转杆,所述螺纹转杆的自由端贯穿限位圆板或圆环,且向外延伸连接有转板。

8、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:

9、1.通过第二电机的输出端带动第二螺纹杆进行转动,第二螺纹杆的转动带动其上的第二移动架沿着第二滑杆的水平方向进行移动,第二移动架在移动的同时与刻度尺相配合,从而准确的确定管件所需要裁剪的长度,然后通过第一电机的输出端带动第一移动架沿着第一滑杆的水平方向进行移动,直至第一移动架上的切割锯组件与下压弧形板相贴合,从而能够对整根的管件进行等距切割,结构简单,满足操作人员的使用要求;

10、2.通过第二液压缸的输出端带动下压弧形板垂直向下移动,通过与固定弧形板的配合,能够加强对管件固定,防止切割锯组件在对管件进行切割时出现晃动的现象,从而影响到管件的切割效果,且通过转动转板,转板的转动带动螺纹转杆进行转动,螺纹转杆的转动带动第二弧形板朝着圆心的方向进行移动,通过第一弧形板和三个第二弧形板的配合,能够对不同尺寸的管件的进行夹紧,增加了管件的稳定性,提高了管件切割的精度。

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【技术保护点】

1.一种护栏管件等距切割结构,包括基板(1)和固定组件,其特征在于:所述基板(1)的顶面四角和底面四角分别设有第一连接板(16)和底柱(14),左右相邻的两个第一连接板(16)之间分别设有第一滑杆(17)和第一螺纹杆(20),所述第一滑杆(17)和第一螺纹杆(20)之间共设有第一移动架(15),所述第一滑杆(17)和第一螺纹杆(20)之间设有第二滑杆(19)和第二螺纹杆(18),所述第二滑杆(19)和第二螺纹杆(18)之间共设有第二移动架(2),所述第一移动架(15)和第二移动架(2)上分别设有切割组件和辅助组件,所述第二滑杆(19)的下方且基板(1)的顶面刻设有刻度尺(6)。

2.根据权利要求1所述的一种护栏管件等距切割结构,其特征在于:所述第二滑杆(19)和第二螺纹杆(18)的两端均设有第二连接板(22),所述第一螺纹杆(20)和第二螺纹杆(18)的一端分别贯穿第一连接板(16)和第二连接板(22),且向外延伸分别连接有第一电机(21)的输出端和第二电机(23)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种护栏管件等距切割结构,其特征在于:所述切割组件包括第一液压缸(11),所述第一液压缸(11)设置于第一移动架(15)的顶面,所述第一液压缸(11)的输出端贯穿第一移动架(15),且向下延伸连接有安装壳(9),所述安装壳(9)的内部设有切割锯组件(8),所述第一移动架(15)的两侧均贯通设有通口(10),两个所述通口(10)的内部均设有竖杆(12),所述竖杆(12)的外壁套设有移动块(13),所述移动块(13)与安装壳(9)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种护栏管件等距切割结构,其特征在于:辅助组件包括第二液压缸(7),所述第二液压缸(7)设置于第二移动架(2)的顶面,所述第二液压缸(7)的输出端贯穿第二移动架(2),且向下延伸连接有下压弧形板(5),所述下压弧形板(5)的正下方设有固定弧形板(4),所述固定弧形板(4)的底面通过轴杆连接有与基板(1)相连接的立柱(3)。

5.根据权利要求1所述的一种护栏管件等距切割结构,其特征在于:所述固定组件包括固定柱(25),所述固定柱(25)设有两个,并设置于第二滑杆(19)和第二螺纹杆(18)之间且基板(1)顶面的两端,两个所述固定柱(25)的顶面分别设有圆环(29)和限位圆板(31),所述限位圆板(31)与圆环(29)相对的一面开设有空腔,所述空腔和圆环(29)的内部均设有第一弧形板(24)和三个第二弧形板(30),所述第一弧形板(24)和三个第二弧形板(30)呈圆周状等距离分布,所述第一弧形板(24)的底面设有支杆(26),每个所述第二弧形板(30)均连接有螺纹转杆(27),所述螺纹转杆(27)的自由端贯穿限位圆板(31)或圆环(29),且向外延伸连接有转板(28)。

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【技术特征摘要】

1.一种护栏管件等距切割结构,包括基板(1)和固定组件,其特征在于:所述基板(1)的顶面四角和底面四角分别设有第一连接板(16)和底柱(14),左右相邻的两个第一连接板(16)之间分别设有第一滑杆(17)和第一螺纹杆(20),所述第一滑杆(17)和第一螺纹杆(20)之间共设有第一移动架(15),所述第一滑杆(17)和第一螺纹杆(20)之间设有第二滑杆(19)和第二螺纹杆(18),所述第二滑杆(19)和第二螺纹杆(18)之间共设有第二移动架(2),所述第一移动架(15)和第二移动架(2)上分别设有切割组件和辅助组件,所述第二滑杆(19)的下方且基板(1)的顶面刻设有刻度尺(6)。

2.根据权利要求1所述的一种护栏管件等距切割结构,其特征在于:所述第二滑杆(19)和第二螺纹杆(18)的两端均设有第二连接板(22),所述第一螺纹杆(20)和第二螺纹杆(18)的一端分别贯穿第一连接板(16)和第二连接板(22),且向外延伸分别连接有第一电机(21)的输出端和第二电机(23)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种护栏管件等距切割结构,其特征在于:所述切割组件包括第一液压缸(11),所述第一液压缸(11)设置于第一移动架(15)的顶面,所述第一液压缸(11)的输出端贯穿第一移动架(15),且向下延伸连接有安装壳(9),所述安装壳(9)的内部设有切割锯组件(8),所述第一移...

【专利技术属性】
技术研发人员:管兰华贾成翠闵锐程彬朱明跃
申请(专利权)人:安徽万瑞护栏有限公司
类型:新型
国别省市:

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