【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及风电机叶片检测，具体为一种风电机叶片迎风弯曲度检测装置。
技术介绍
1、风电机叶片是风电机组中有效捕获风能的关键部件，它的作用是将风能转化为机械能，进而通过发电机转化为电能，风电机叶片的外型设计通常具备密度轻、强度高以及韧性强的特点，风电机叶片在生产的过程中需要进行弯曲度检测，以确保其质量、性能和安全性，风电机叶片迎风弯曲度检测是指对风力发电机叶片在迎风状态下的弯曲程度进行检测和评估，弯曲度过大可能导致叶片在运行过程中发生断裂或损坏，从而危及风电机组的安全运行，因此在叶片的生产和安装过程中，弯曲度是一个重要的质量指标，通过检测弯曲度，可以确保叶片符合设计要求和质量标准。
2、但是在对风电机叶片迎风弯曲度进行检测时通常需要将激光扫描设备安装在支架上，通过激光扫描设备对叶片的弯曲度进行检测，而现有的支架结构只能对激光扫描设备进行简单的支撑以及直线调节，灵活性较差，并不能辅助激光扫描设备对风电机叶片表面不同点位的弯曲度进行检测，由于风电机叶片体积比较大，支架自身调整功能比较差，当需要对其表面不同点位进行检测时，还需要人工频繁对支架位置进行调整，在对风电机叶片不同点位的弯曲度进行检测的过程中，不仅比较费时费力，增加检测步骤，还降低风电机叶片弯曲度的检测效率。为此，我们提出一种风电机叶片迎风弯曲度检测装置。
3、而我们结合上述的问题就会发现，目前市场上现有的风电机叶片迎风弯曲度检测装置，在进行使用的时候，很难同时去规避上述提出的问题，并且即便是能够解决，也需要通过外部工具配合进行解决，从而无法达到我们
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种风电机叶片迎风弯曲度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种风电机叶片迎风弯曲度检测装置，包括主体机构，所述主体机构包括支架座，所述支架座的底面固定连接有两组万向轮，所述支架座的外侧设置有多方位检测机构；
3、所述多方位检测机构包括侧移单元，所述侧移单元位于支架座的外侧，所述侧移单元用于对检测装置进行侧移微调；
4、所述多方位检测机构还包括半弧调位单元，所述半弧调位单元与侧移单元配合使用，所述半弧调位单元位于侧移单元的上方，所述半弧调位单元用于对检测装置进行多点调位；
5、所述半弧调位单元的外侧设置有辅助检测机构，所述辅助检测机构与多方位检测机构配合使用，所述辅助检测机构用于把控检测装置的精准度。
6、优选的，所述侧移单元包括动力壳，所述动力壳的上表面与支架座的底面固定连接，所述支架座通过轴承转动连接有两个传动轴，所述动力壳的内壁固定连接有两个第一步进电机，每个所述第一步进电机的输出端均固定连接有第一伞齿轮，每个所述第一伞齿轮的外表面均啮合有第二伞齿轮，每个所述第二伞齿轮的内壁均与传动轴的外表面固定连接，每个所述传动轴的顶端均固定连接有转盘，每个所述转盘的上表面均转动连接有导向柱，所述支架座的上表面固定连接有两个限位板，每个所述限位板的上表面均开设有滑行槽，每个所述滑行槽的内部均滑动连接有滑行导块，两个所述滑行导块的上表面共同固定连接有侧移板，所述侧移板的底面开设有导向槽，所述导向槽的内部与两个导向柱的外表面滑动连接。
7、优选的，每个所述传动轴底端的外表面均固定连接有辅助轴承，每个所述辅助轴承的底面均与动力壳的上表面固定连接。
8、优选的，每个所述转盘的底面均固定连接有稳定圈，每个所述稳定圈的外表面均与支架座的内部转动连接。
9、优选的，所述半弧调位单元包括半弧架，所述半弧架的底面与侧移板的上表面固定连接，所述侧移板的上表面分别固定连接有半弧调位板和支撑架，所述支撑架的内壁转动连接有半弧齿架，所述半弧调位板的内部滑动连接有弧形传动架，所述弧形传动架的背面与半弧齿架的正面固定连接，所述半弧调位板的内壁固定连接有第二步进电机，所述第二步进电机的输出端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的外表面与半弧齿架的内部相啮合，所述弧形传动架的正面固定连接有连接弧板，所述半弧架的外表面开设有两个弧形内槽，所述连接弧板的内壁固定连接有连接导块，所述连接弧板的外表面分别与半弧架的内部和两个弧形内槽的内部滑动连接，所述半弧架的内壁固定连接有内接弧板，所述连接导块外表面固定连接有内接导板，所述内接导板的外表面与内接弧板的内部滑动连接，所述连接导块的一端通过轴承转动连接有仪器架，所述仪器架的内壁固定连接有六个伸缩套杆，六个所述伸缩套杆的顶端共同固定连接有激光扫描设备体。
10、优选的，所述半弧架的外表面固定连接有两个托板，每个所述托板的底面均与侧移板的上表面固定连接。
11、优选的，所述仪器架的两侧面均固定连接有底板，所述激光扫描设备体的两侧面均固定连接有抬升板，每个所述底板的上方均设置有折叠架，每个所述底板的上表面和抬升板的底面分别与折叠架其中的两端固定连接，所述折叠架的外表面固定连接有两个辅助板，四个所述辅助板的外表面分别与两个底板的内部和抬升板的内部滑动连接。
12、优选的，每个所述底板的上表面分别固定连接有微型电机和定位板，每个所述微型电机的输出端固定连接有螺旋轴，每个所述螺旋轴的外表面均与折叠架的内壁螺旋连接，每个所述螺旋轴的外表面均与定位板的内壁转动连接。
13、优选的，所述辅助检测机构包括两个侧位壳，所述支架座两侧均固定连接有侧位壳，每个所述侧位壳的内部均滑动连接有接地板，两个所述接地板相互靠近的一侧面均滑动连接有两个伸缩壳，每个所述伸缩壳的外表面均与万向轮的外表面固定连接，每个所述伸缩壳的内壁均固定连接有电动伸缩杆，每个所述电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有接地块，每个所述接地块的外表面均与接地板的外表面固定连接，所述仪器架的内壁固定连接有两个第一微型电动推杆，两个所述第一微型电动推杆的伸缩端共同固定连接有顶板，所述仪器架的内壁和底面分别固定连接有第一重力板和第二重力板，所述半弧架的正面开设有两个伸缩槽，每个所述伸缩槽的内壁均固定连接有第二微型电动推杆，两个所述第二微型电动推杆的伸缩端共同固定连接有顶出板，所述半弧架的内部和内接弧板的内部共同卡接有连接板，所述连接板的内壁和半弧架的内壁共同螺纹连接有两个紧固螺栓，所述连接板的内部和顶出板的内部共同滑动连接有防雨布。
14、优选的，所述顶板的外侧设置有两个防滑垫，每个所述防滑垫的正面均与顶板的背面固定连接。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
16、1、本专利技术通过设置侧移单元，能够方便增加激光扫描设备的侧移能力，方便增加风电机叶片的检测角度以及检测距离，辅助激光扫描设备对风电机叶片不同点位的弯曲度进行检测，有效增加自身调节效果，减少人工干预，有效增加风电机叶片迎风弯曲度的检测效率，增加使用效果。
17、2、本专利技术通过设置半弧调位单元，能够在侧移单元的基础上进一步增加对风电机叶片的检测角度以及检测距离，有效配本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种风电机叶片迎风弯曲度检测装置，包括主体机构(1)，其特征在于：所述主体机构(1)包括支架座(11)，所述支架座(11)的底面固定连接有两组万向轮(12)，所述支架座(11)的外侧设置有多方位检测机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种风电机叶片迎风弯曲度检测装置，其特征在于：所述侧移单元(21)包括动力壳(2108)，所述动力壳(2108)的上表面与支架座(11)的底面固定连接，所述支架座(11)通过轴承转动连接有两个传动轴(2103)，所述动力壳(2108)的内壁固定连接有两个第一步进电机(2104)，每个所述第一步进电机(2104)的输出端均固定连接有第一伞齿轮(2105)，每个所述第一伞齿轮(2105)的外表面均啮合有第二伞齿轮(2114)，每个所述第二伞齿轮(2114)的内壁均与传动轴(2103)的外表面固定连接，每个所述传动轴(2103)的顶端均固定连接有转盘(2112)，每个所述转盘(2112)的上表面均转动连接有导向柱(2113)，所述支架座(11)的上表面固定连接有两个限位板(2102)，每个所述限位板(2102)的上表面均开设有滑行槽(21
3.根据权利要求2所述的一种风电机叶片迎风弯曲度检测装置，其特征在于：每个所述传动轴(2103)底端的外表面均固定连接有辅助轴承(2106)，每个所述辅助轴承(2106)的底面均与动力壳(2108)的上表面固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种风电机叶片迎风弯曲度检测装置，其特征在于：每个所述转盘(2112)的底面均固定连接有稳定圈(2107)，每个所述稳定圈(2107)的外表面均与支架座(11)的内部转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种风电机叶片迎风弯曲度检测装置，其特征在于：所述半弧调位单元(22)包括半弧架(2203)，所述半弧架(2203)的底面与侧移板(2101)的上表面固定连接，所述侧移板(2101)的上表面分别固定连接有半弧调位板(2202)和支撑架(2201)，所述支撑架(2201)的内壁转动连接有半弧齿架(2217)，所述半弧调位板(2202)的内部滑动连接有弧形传动架(2210)，所述弧形传动架(2210)的背面与半弧齿架(2217)的正面固定连接，所述半弧调位板(2202)的内壁固定连接有第二步进电机(2204)，所述第二步进电机(2204)的输出端固定连接有传动齿轮(2218)，所述传动齿轮(2218)的外表面与半弧齿架(2217)的内部相啮合，所述弧形传动架(2210)的正面固定连接有连接弧板(2212)，所述半弧架(2203)的外表面开设有两个弧形内槽(2215)，所述连接弧板(2212)的内壁固定连接有连接导块(2211)，所述连接弧板(2212)的外表面分别与半弧架(2203)的内部和两个弧形内槽(2215)的内部滑动连接，所述半弧架(2203)的内壁固定连接有内接弧板(2205)，所述连接导块(2211)外表面固定连接有内接导板(2213)，所述内接导板(2213)的外表面与内接弧板(2205)的内部滑动连接，所述连接导块(2211)的一端通过轴承转动连接有仪器架(2208)，所述仪器架(2208)的内壁固定连接有六个伸缩套杆(2219)，六个所述伸缩套杆(2219)的顶端共同固定连接有激光扫描设备体(2209)。
6.根据权利要求5所述的一种风电机叶片迎风弯曲度检测装置，其特征在于：所述半弧架(2203)的外表面固定连接有两个托板(2206)，每个所述托板(2206)的底面均与侧移板(2101)的上表面固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种风电机叶片迎风弯曲度检测装置，其特征在于：所述仪器架(2208)的两侧面均固定连接有底板(2220)，所述激光扫描设备体(2209)的两侧面均固定连接有抬升板(2207)，每个所述底板(2220)的上方均设置有折叠架(2216)，每个所述底板(2220)的上表面和抬升板(2207)的底面分别与折叠架(2216)其中的两端固定连接，所述折叠架(2216)的外表面固定连接有两个辅助板(2222)，四个所述辅助板(2222)的外表面分别与两个底板(2220)的内部和抬升板(2207)的内部滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种风电机叶片迎风弯曲度检测装置，其特征在于：每个所述底板(2220)的上表面分别固定连接有微型电机(2214)和定...
【技术特征摘要】
1.一种风电机叶片迎风弯曲度检测装置，包括主体机构(1)，其特征在于：所述主体机构(1)包括支架座(11)，所述支架座(11)的底面固定连接有两组万向轮(12)，所述支架座(11)的外侧设置有多方位检测机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种风电机叶片迎风弯曲度检测装置，其特征在于：所述侧移单元(21)包括动力壳(2108)，所述动力壳(2108)的上表面与支架座(11)的底面固定连接，所述支架座(11)通过轴承转动连接有两个传动轴(2103)，所述动力壳(2108)的内壁固定连接有两个第一步进电机(2104)，每个所述第一步进电机(2104)的输出端均固定连接有第一伞齿轮(2105)，每个所述第一伞齿轮(2105)的外表面均啮合有第二伞齿轮(2114)，每个所述第二伞齿轮(2114)的内壁均与传动轴(2103)的外表面固定连接，每个所述传动轴(2103)的顶端均固定连接有转盘(2112)，每个所述转盘(2112)的上表面均转动连接有导向柱(2113)，所述支架座(11)的上表面固定连接有两个限位板(2102)，每个所述限位板(2102)的上表面均开设有滑行槽(2110)，每个所述滑行槽(2110)的内部均滑动连接有滑行导块(2111)，两个所述滑行导块(2111)的上表面共同固定连接有侧移板(2101)，所述侧移板(2101)的底面开设有导向槽(2109)，所述导向槽(2109)的内部与两个导向柱(2113)的外表面滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种风电机叶片迎风弯曲度检测装置，其特征在于：每个所述传动轴(2103)底端的外表面均固定连接有辅助轴承(2106)，每个所述辅助轴承(2106)的底面均与动力壳(2108)的上表面固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种风电机叶片迎风弯曲度检测装置，其特征在于：每个所述转盘(2112)的底面均固定连接有稳定圈(2107)，每个所述稳定圈(2107)的外表面均与支架座(11)的内部转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种风电机叶片迎风弯曲度检测装置，其特征在于：所述半弧调位单元(22)包括半弧架(2203)，所述半弧架(2203)的底面与侧移板(2101)的上表面固定连接，所述侧移板(2101)的上表面分别固定连接有半弧调位板(2202)和支撑架(2201)，所述支撑架(2201)的内壁转动连接有半弧齿架(2217)，所述半弧调位板(2202)的内部滑动连接有弧形传动架(2210)，所述弧形传动架(2210)的背面与半弧齿架(2217)的正面固定连接，所述半弧调位板(2202)的内壁固定连接有第二步进电机(2204)，所述第二步进电机(2204)的输出端固定连接有传动齿轮(2218)，所述传动齿轮(2218)的外表面与半弧齿架(2217)的内部相啮合，所述弧形传动架(2210)的正面固定连接有连接弧板(2212)，所述半弧架(2203)的外表面开设有两个弧形内槽(2215)，所述连接弧板(2212)的内壁固定连接有连接导块(2211)，所述连接弧板(2212)的外表面分别与半弧架(2203)的内部和两个弧形内槽(2215)的内部滑动连接，所述半弧架(2203)的内壁固定连接有内接弧板(2205)，所述连接导块(2211)外表面固定连接有内接导板(2213)，所述内接导板(2213)的外表面与内接弧板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹明，王海雷，杨锐，王蕾，吴军，杨聪，
申请(专利权)人：上海能源科技发展有限公司，
类型：发明
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