【技术实现步骤摘要】
本技术涉及饲料加工领域，具体是一种饲料加工用打散粉碎机。
技术介绍
1、饲料打散粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。
2、现有的饲料打散粉碎机主要有对辊式粉碎机、锤片式粉碎机及齿爪式粉碎机。锤片式粉碎机是目前使用最广的一种粉碎机，度电产品量较高，通用性好，有的锤片与转子是铰接的、金属异物进入粉碎机后，只是击破筛片，不会发生重大事故，但粉碎物粒度不均匀，粉末较多，其结构由喂入机构、粉碎室（转子、锤片、筛片、齿板）、排料部分（风机、集料筒、集尘布袋）三部分组成，工作时，饲料从喂入机构进入粉碎室，在高速回转的锤片的打击下飞向齿板，与齿板碰撞弹回后再次受到锤片的打击，同时在筛面与锤片间，饲料又受到强烈的磨擦，在反复的打击碰撞和磨擦作用下，饲料逐渐被粉碎，由粉碎室内的气流使粉碎物通过筛孔排出。
3、然而，锤片式粉碎机在经过一端使用后，其筛网网孔内会堵塞碎料残渣，特别是湿度较大的饲料，因此，针对筛网堵塞问题，现有的方式是周期性对其拆卸清理，在对筛网拆卸清理时，需要耗费较长的时间。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为了解决上述
技术介绍
所提到的问题，提供一种饲料加工用打散粉碎机。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饲料加工用打散粉碎机，包括基座，所述基座的上端设置有壳体，所述壳体的一端设有进料口，所述进料口与
3、作为本技术再进一步的方案：所述筛网组件包括：筛网；与所述筛网一端固定连接的第二滑环，所述第二滑环滑插于所述壳体的内壁；与所述筛网的另一端固定连接的第一滑环，所述第一滑环的滑插于所述隔板上，所述第一滑环的外侧端等距分布有多个凸块，多个所述凸块均贯穿所述隔板，并延伸至所述隔离室内。
4、作为本技术再进一步的方案：所述往复机构包括：与多个所述凸块固定连接的多根固定柱，多根所述固定柱呈圆形阵列于所述转轴的外侧；固定连接于多跟所述固定柱外侧端的异形环；套接于所述固定柱上，并位于所述凸块与所述异形环之间的弹簧；及固定连接于所述转轴外壁上的连接杆，所述连接杆的一端转动连接有滚轮。
5、作为本技术再进一步的方案：所述异形环的外侧端为一侧高一侧低的环形导向斜面。
6、作为本技术再进一步的方案：所述连接杆滚贴所述异形环外侧面端。
7、作为本技术再进一步的方案：所述固定柱与所述弹簧之间通过螺钉固定连接。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过将筛网组件设置成可水平滑动的状态，再利用往复机构带动筛网高频率往复摆动，使得筛网组件具震动效果，卡在筛孔内的饲料残渣受震动效果影响，会从筛孔内脱落出去，进而减少筛网组件出现较多的堵塞情况，解决了短周期反复清理筛网而耽误工作效率的问题。
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1.一种饲料加工用打散粉碎机，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）的上端设置有壳体（2），所述壳体（2）的一端设有进料口，所述进料口与进料斗（3）一体成型设置，所述壳体（2）的内部设置有隔板（5），所述隔板（5）将所述壳体（2）的内腔分隔为粉碎仓（6）和隔离室（7），所述粉碎仓（6）靠近所述壳体（2）的进料口端；
2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用打散粉碎机，其特征在于，所述筛网组件（10）包括：
3.根据权利要求2所述的一种饲料加工用打散粉碎机，其特征在于，所述往复机构（11）包括：
4.根据权利要求3所述的一种饲料加工用打散粉碎机，其特征在于，所述异形环（1103）的外侧端为一侧高一侧低的环形导向斜面。
5.根据权利要求4所述的一种饲料加工用打散粉碎机，其特征在于，所述连接杆（1104）滚贴所述异形环（1103）外侧面端。
6.根据权利要求5所述的一种饲料加工用打散粉碎机，其特征在于，所述固定柱（1101）与所述弹簧（1102）之间通过螺钉固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种饲料加工用打散粉碎机，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）的上端设置有壳体（2），所述壳体（2）的一端设有进料口，所述进料口与进料斗（3）一体成型设置，所述壳体（2）的内部设置有隔板（5），所述隔板（5）将所述壳体（2）的内腔分隔为粉碎仓（6）和隔离室（7），所述粉碎仓（6）靠近所述壳体（2）的进料口端；
2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用打散粉碎机，其特征在于，所述筛网组件（10）包括：
3.根据权利要求2所述的一种饲料...
【专利技术属性】
技术研发人员：植洪林，胡尚波，
申请(专利权)人：成都全威饲料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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