一种机械铸件加工用的空压机制造技术

本技术公开了一种机械铸件加工用的空压机，包括空压机本体、支座和移动支撑机构，所述支座的数量为两个且对称焊接在空压机本体的底部，所述支座固定安装在移动支撑机构的顶部；所述移动支撑机构包括底座，所述底座底部的四角处均开设有轮槽，所述轮槽内壁的前后两侧固定安装有固定轴，所述固定轴上转动连接有转块。该机械铸件加工用的空压机，结构设计合理，使用方便，在需要对设备移动时，可实现对其的滚动支撑，以方便推动搬运，在设备工作状态下，可将滚轮进行收纳，实现稳定的支撑，以提高工作时稳定性，保证了空压机的正常使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空压机，具体为一种机械铸件加工用的空压机。

技术介绍

1、目前现有机械铸件加工用的空压机为了方便移动，大多都在其上安装有滚轮，然而在工作状态下，采用滚轮支撑容易因设备震动导致整体移位，无法保证较高稳定性，影响到正常使用，难以满足需求，为此我们提出了一种机械铸件加工用的空压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种机械铸件加工用的空压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械铸件加工用的空压机，包括空压机本体、支座和移动支撑机构，所述支座的数量为两个且对称焊接在空压机本体的底部，所述支座固定安装在移动支撑机构的顶部；

3、所述移动支撑机构包括底座，所述底座底部的四角处均开设有轮槽，所述轮槽内壁的前后两侧固定安装有固定轴，所述固定轴上转动连接有转块，所述转块的底部固定连接有移动轮，所述转块上开设有横向的锁紧通孔，所述底座外侧对应轮槽的位置固定安装有供转块固定的锁紧组件；

4、所述底座底部的中心位置处开设有驱动槽，所述驱动槽内壁的顶部通过液压缸固定连接有撑板。

5、进一步地，所述锁紧组件包括连接壳和滚动轴承，所述连接壳和滚动轴承均固定安装在底座外侧且对应轮槽的位置，所述滚动轴承内转动连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿滚动轴承且延伸至连接壳内部，所述螺杆上沿轴向螺纹连接有平移板，所述平移板右侧对应锁紧通孔的位置固定连接有锁紧插杆，所述螺杆的表面固定连接有从动锥齿轮，所述连接壳的顶部设有旋转柄，所述旋转柄的底端贯穿至连接壳内部固定连接有与从动锥齿轮配合使用的主动锥齿轮。

6、进一步地，所述旋转柄顶部的一侧固定连接有螺套，所述螺套内螺纹连接有定位螺钉，所述底座的顶部开设有与定位螺钉配合使用的定位螺孔。

7、进一步地，所述平移板的顶部和底部均固定连接有限位滑块，所述限位滑块与连接壳内壁滑动连接。

8、进一步地，所述转块的外侧固定安装有第一永磁铁，所述轮槽内壁的顶部固定安装有与第一永磁铁相互吸引的第二永磁铁。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

10、本技术在需要对空压机本体移动时，利用液压缸带动撑板移动，先实现对设备的稳定支撑，之后在固定轴的连接下，对转块进行转动，使得移动轮伸出至轮槽外部，再对旋转柄转动，使得主动锥齿轮带动从动锥齿轮旋转，进而带动螺杆于滚动轴承的连接支撑下转动，螺纹连接于其上的平移板在限位滑块的导向限位下，可带动锁紧插杆向底座一侧平移，贯穿转块上的锁紧插孔，进行锁紧，再将定位螺钉旋入至底座顶部的定位螺孔内，防止齿轮间啮合，依次操作完毕后，使得液压缸收缩回位，即可利用四个移动轮实现滚动支撑，而在设备使用过程中，只需反向操作上述步骤，使得转块外侧的第一永磁铁与第二永磁铁相互吸引，将其以及移动轮收纳至轮槽内部，利用底座进行稳定支撑即可，该机械铸件加工用的空压机，结构设计合理，使用方便，在需要对设备移动时，可实现对其的滚动支撑，以方便推动搬运，在设备工作状态下，可将滚轮进行收纳，实现稳定的支撑，以提高工作时稳定性，保证了空压机的正常使用。

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【技术保护点】

1.一种机械铸件加工用的空压机，包括空压机本体(1)、支座(2)和移动支撑机构(3)，其特征在于：所述支座(2)的数量为两个且对称焊接在空压机本体(1)的底部，所述支座(2)固定安装在移动支撑机构(3)的顶部；

2.根据权利要求1所述的一种机械铸件加工用的空压机，其特征在于：所述锁紧组件(37)包括连接壳(371)和滚动轴承(372)，所述连接壳(371)和滚动轴承(372)均固定安装在底座(31)外侧且对应轮槽(32)的位置，所述滚动轴承(372)内转动连接有螺杆(373)，所述螺杆(373)的一端贯穿滚动轴承(372)且延伸至连接壳(371)内部，所述螺杆(373)上沿轴向螺纹连接有平移板(374)，所述平移板(374)右侧对应锁紧通孔(36)的位置固定连接有锁紧插杆(375)，所述螺杆(373)的表面固定连接有从动锥齿轮(376)，所述连接壳(371)的顶部设有旋转柄(377)，所述旋转柄(377)的底端贯穿至连接壳(371)内部固定连接有与从动锥齿轮(376)配合使用的主动锥齿轮(378)。

3.根据权利要求2所述的一种机械铸件加工用的空压机，其特征在于：所述旋转柄(377)顶部的一侧固定连接有螺套(379)，所述螺套(379)内螺纹连接有定位螺钉(3710)，所述底座(31)的顶部开设有与定位螺钉(3710)配合使用的定位螺孔。

4.根据权利要求3所述的一种机械铸件加工用的空压机，其特征在于：所述平移板(374)的顶部和底部均固定连接有限位滑块(3711)，所述限位滑块(3711)与连接壳(371)内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种机械铸件加工用的空压机，其特征在于：所述转块(34)的外侧固定安装有第一永磁铁(311)，所述轮槽(32)内壁的顶部固定安装有与第一永磁铁(311)相互吸引的第二永磁铁(312)。

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【技术特征摘要】

1.一种机械铸件加工用的空压机，包括空压机本体(1)、支座(2)和移动支撑机构(3)，其特征在于：所述支座(2)的数量为两个且对称焊接在空压机本体(1)的底部，所述支座(2)固定安装在移动支撑机构(3)的顶部；

2.根据权利要求1所述的一种机械铸件加工用的空压机，其特征在于：所述锁紧组件(37)包括连接壳(371)和滚动轴承(372)，所述连接壳(371)和滚动轴承(372)均固定安装在底座(31)外侧且对应轮槽(32)的位置，所述滚动轴承(372)内转动连接有螺杆(373)，所述螺杆(373)的一端贯穿滚动轴承(372)且延伸至连接壳(371)内部，所述螺杆(373)上沿轴向螺纹连接有平移板(374)，所述平移板(374)右侧对应锁紧通孔(36)的位置固定连接有锁紧插杆(375)，所述螺杆(373)的表面固定连接有从动锥齿轮(376)，所述连接壳(371)的顶部设有旋转柄(37...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓磊，王友寿，
申请(专利权)人：德兴市五阳铸造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：