System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种有机电致发光薄膜温控系统技术方案_技高网

一种有机电致发光薄膜温控系统技术方案

技术编号:43540369 阅读:5 留言:0更新日期:2024-12-03 12:22
本发明专利技术公开了一种有机电致发光薄膜温控系统,涉及光电技术领域,包括:收集有机电致发光薄膜表面的环境数据,并对数据进行预处理;基于预处理后的数据传输至数据分析单元,提取薄膜表面温控数据特征;构建薄膜表面温控模型,将薄膜表面温控数据特征输入到薄膜表面温控模型中,预测达到目标温度的控制量;根据预测的控制量,生成薄膜表面温度均匀化温控执行命令;利用执行命令结果,生成温度均衡指标;根据指标调整控制量的控制参数,本发明专利技术实现了通过温控执行命令,动态调整控制量,实现了对薄膜表面温度的精确控制,最终达到了薄膜表面温度的均匀化,提高了薄膜表面温控的稳定性和效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光电,特别是一种有机电致发光薄膜温控系统


技术介绍

1、随着有机电致发光薄膜技术的发展,薄膜表面温度的控制成为影响其性能和寿命的关键因素之一,市场上已有一些温控系统用于有机电致发光薄膜的温度控制,但这些系统普遍存在一定的局限性,传统的温控系统通常采用简单的pid控制器,难以应对薄膜表面温度分布不均匀的情况,尤其是在环境条件变化较大时,控制精度和响应速度往往难以满足要求。

2、然而在现有技术中,虽然研究尝试通过集成传感器网络来监测薄膜表面温度,并通过算法优化控制策略,但仍存在不足之处,现有的温控模型大多基于线性假设,无法准确描述薄膜表面温度与环境参数之间的非线性关系,导致控制精度受限,温控执行命令生成模块较为简单,无法动态调整控制参数以适应薄膜表面温度的变化,导致温度均匀性较差。


技术实现思路

1、鉴于上述现有存在的问题,提出了本专利技术。

2、因此,本专利技术提供了一种有机电致发光薄膜温控系统解决现有有机电致发光薄膜温控系统中环境数据处理不精细、温控模型预测精度低及温度均匀性差的问题。

3、为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:

4、本专利技术实施例提供了一种有机电致发光薄膜温控系统,其包括:环境数据收集模块,收集有机电致发光薄膜表面的环境数据,并对数据进行预处理;

5、数据传输与特征提取模块,基于预处理后的数据传输至数据分析单元,提取薄膜表面温控数据特征;

6、薄膜表面温控模型构建模块,构建薄膜表面温控模型,使用历史数据训练薄膜表面温控模型,将薄膜表面温控数据特征输入到薄膜表面温控模型中,预测达到目标温度的控制量,表达式为,

7、;

8、其中,为拉格朗日乘子,为偏置项,为训练样本的数量,为超参数,为特征向量,为训练样本中的第样本,为标识每一个训练样本;

9、温控执行命令生成模块,根据预测的控制量,生成薄膜表面温度均匀化温控执行命令;

10、温度均衡指标生成模块,利用执行命令结果,生成温度均衡指标;

11、控制参数调整模块,根据指标调整控制量的控制参数。

12、作为本专利技术所述有机电致发光薄膜温控系统的一种优选方案,其中:收集

13、有机电致发光薄膜表面的环境数据,并对数据进行预处理,包括以下步骤,

14、收集有机电致发光薄膜表面的温度和湿度数据,对数据进行数据清洗、去噪和归一化处理。

15、作为本专利技术所述有机电致发光薄膜温控系统的一种优选方案,其中:基于

16、预处理后的数据传输至数据分析单元,提取薄膜表面温控数据特征,包括以下步骤,

17、数据分析单元从预处理后的数据中提取薄膜表面温控数据特征,包括温度变化速率和设备运行状态对温度的影响。

18、作为本专利技术所述有机电致发光薄膜温控系统的一种优选方案,其中:根据

19、预测的控制量,生成薄膜表面温度均匀化温控执行命令,包括以下步骤,

20、控制量分为加热和制冷;

21、当时生成加热命令,并自动调整加热功率,表达式为,

22、;

23、其中,为加热功率,为基础加热功率,为加热功率调整步长,为目标温度;

24、当时生成制冷命令,并自动调整制冷功率表达式为,

25、;

26、其中,为制冷功率,为基础制冷功率,为制冷功率调整步长。

27、作为本专利技术所述有机电致发光薄膜温控系统的一种优选方案,其中:利用

28、薄膜表面温度均匀化温控执行命令结果,对薄膜表面温度的精确控制,包括以下步骤,

29、设备控制单元接收来自薄膜表面温控系统的命令;

30、根据接收到的命令类型和命令的时间戳进行排序,形成有序的执行命令列表,按时间顺序依次执行命令;

31、设备控制单元监控当前时间,并在到达预定的时间点时发送控制量。

32、作为本专利技术所述有机电致发光薄膜温控系统的一种优选方案,其中:根据薄膜表面温度的精确控制,生成温度均衡指标,包括以下步骤,

33、引入温度均衡指标,判断薄膜表面温度是否达到预期目标,表达式为,

34、;

35、其中,温度均衡指标,为薄膜表面第个监测点的温度,为薄膜表面监测点温度的数量,为薄膜表面第个监测点的湿度,薄膜表面监测点的湿度数量,为参考湿度

36、作为本专利技术所述有机电致发光薄膜温控系统的一种优选方案,其中:根据

37、指标调整控制量的控制参数,包括以下步骤,

38、通过监测薄膜表面温度,设定温度均衡指标的阈值,并与温度均衡指标的阈值进行比较,评估温度均衡指标;

39、当温度均衡指标大于温度均衡指标的阈值时,调整控制参数,调整表达式为,

40、;

41、其中,为调整后的功率,为初始功率,为功率调整步长,为温度均衡指标的阈值。

42、本专利技术有益效果为:通过环境数据收集,并对环境数据进行预处理,实现了对环境数据的精细化管理,通过数据传输与特征提取,增强了模型的学习能力和预测准确性,实现了对薄膜表面温度变化规律的精准把握,提升了温控系统的智能水平,通过薄膜表面温控模型构建模块,提高了预测精度,使得薄膜表面温控系统能够更好地适应复杂的环境变化,实现了对薄膜表面温度的精准预测,增强了系统的适应性和灵活性,通过温控执行命令,动态调整控制量,实现了对薄膜表面温度的精确控制,最终达到了薄膜表面温度的均匀化,提高了薄膜表面温控的稳定性和效率。

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【技术保护点】

1.一种有机电致发光薄膜温控系统,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的有机电致发光薄膜温控系统,其特征在于,收集有

3.如权利要求2所述的有机电致发光薄膜温控系统,其特征在于,基于预

4.如权利要求3所述的有机电致发光薄膜温控系统,其特征在于,根据预

5.如权利要求4所述的有机电致发光薄膜温控系统,其特征在于,调整加热功率,表达式为:

6.如权利要求5所述的有机电致发光薄膜温控系统,其特征在于,利用薄膜

7.如权利要求6所述的有机电致发光薄膜温控系统,其特征在于,根据薄膜表面温度的精确控制,生成温度均衡指标,包括以下步骤:

8.如权利要求7所述的有机电致发光薄膜温控系统,其特征在于,根据指

9.如权利要求8所述的有机电致发光薄膜温控系统,其特征在于,当温度均衡指标大于温度均衡指标的阈值时,调整控制参数,调整表达式为:

【技术特征摘要】

1.一种有机电致发光薄膜温控系统,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的有机电致发光薄膜温控系统,其特征在于,收集有

3.如权利要求2所述的有机电致发光薄膜温控系统,其特征在于,基于预

4.如权利要求3所述的有机电致发光薄膜温控系统,其特征在于,根据预

5.如权利要求4所述的有机电致发光薄膜温控系统,其特征在于,调整加热功率,表达式为:

6.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:李成明石超杨少延刘祥林崔草香朱瑞平郭柏君陈兆显李晓东
申请(专利权)人:国鲸科技广东横琴粤澳深度合作区有限公司
类型:发明
国别省市:

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