【技术实现步骤摘要】
本申请涉及航天零件加工，更具体地说，涉及一种t型桁梁制孔钻模样板。
技术介绍
1、舱段桁梁具有较高的抗载荷能力，其为航空推进器的主要承力结构件，广泛地应用于航空航天设备领域。
2、舱段桁梁分为内、外桁结构，通常与中间框、蒙皮、前后端框及小功能件铆接，舱段桁梁需预制成千上万个铆接预制孔，由多层零件铆接组合，因此，孔位精度将直接影响铆装质量。
3、桁梁铆接预制孔传统的加工方案是通过钢板尺划线进行定位，手工钻来保证钻孔精度。然而，对操作者技能要求较高，手工划线效率低、产品质量不稳定，不良率较高，影响生产效率。
4、有鉴于此，如何设计一种精准、高效的t型桁梁制孔钻模样板，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
1、本申请提供一种t型桁梁制孔钻模样板，其定位精准，钻制获得的孔位置精度高，不良率低，质量稳定，提高了制孔效率，并且具有结构简单，制造方便，成本不高等优点。
2、本申请提供一种t型桁梁制孔钻模样板，包括样板本体，所述样板本体设有用于定位t型桁梁的桁梁安装槽，所述样板本体上位于所述桁梁安装槽的两侧设置有若干定位滑块，各所述定位滑块用于转动地安装于所述桁梁安装槽外侧的所述样板本体上、以切换于t型桁梁避让位和t型桁梁抵压位之间；所述桁梁安装槽的各个基准孔内嵌套安装钻套。
3、在一些实施例中，所述定位滑块为矩形滑块、三角形滑块、梯形滑块，或者椭圆形滑块。
4、在一些实施例中，所述桁梁安装槽为矩形槽或者u型槽。
5、在一些实施例中，所述桁梁安装槽的顶边设有倒角。
6、在一些实施例中，所述钻套焊接于所述样板本体，且与所述基准孔固定连接。
7、该t型桁梁制孔钻模样板，通过桁梁安装槽放置待钻孔的t型桁梁，对t型桁梁进行前后、左右、上下方向的基准定位，再通过多组定位滑块对放置于桁梁安装槽内的t型桁梁进行竖向的压紧定位，由此实现针对t型桁梁的全方面定位，可以保证t型桁梁的定位精度。桁梁安装槽的各个基准孔内嵌套安装钻套，钻制工具通过钻套钻孔，不仅可以增强孔套的刚度，延长样板本体的使用寿命，而且显著地提高了制孔的位置精度，加工效率也得到大幅提升，加工成本得以显著降低。
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1.一种T型桁梁制孔钻模样板，其特征在于，包括样板本体(1)，所述样板本体(1)设有用于定位T型桁梁的桁梁安装槽(11)，所述样板本体(1)上位于所述桁梁安装槽(11)的两侧设置有若干定位滑块(2)，各所述定位滑块(2)用于转动地安装于所述桁梁安装槽(11)外侧的所述样板本体(1)上、以切换于T型桁梁避让位和T型桁梁抵压位之间；所述桁梁安装槽(11)的各个基准孔内嵌套安装钻套(3)。
2.根据权利要求1所述的T型桁梁制孔钻模样板，其特征在于，所述定位滑块(2)为矩形滑块、三角形滑块、梯形滑块，或者椭圆形滑块。
3.根据权利要求1所述的T型桁梁制孔钻模样板，其特征在于，所述桁梁安装槽(11)为矩形槽或者U型槽。
4.根据权利要求1所述的T型桁梁制孔钻模样板，其特征在于，所述桁梁安装槽(11)的顶边设有倒角。
5.根据权利要求1～4任一项所述的T型桁梁制孔钻模样板，其特征在于，所述钻套(3)焊接于所述样板本体(1)，且与所述基准孔固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种t型桁梁制孔钻模样板，其特征在于，包括样板本体(1)，所述样板本体(1)设有用于定位t型桁梁的桁梁安装槽(11)，所述样板本体(1)上位于所述桁梁安装槽(11)的两侧设置有若干定位滑块(2)，各所述定位滑块(2)用于转动地安装于所述桁梁安装槽(11)外侧的所述样板本体(1)上、以切换于t型桁梁避让位和t型桁梁抵压位之间；所述桁梁安装槽(11)的各个基准孔内嵌套安装钻套(3)。
2.根据权利要求1所述的t型桁梁制孔钻模样板，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽，李晖晖，李玳权，刘强，邓永涛，康义祥，王锦文，
申请(专利权)人：湖南中创空天新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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