【技术实现步骤摘要】
本技术涉及双草酸硼酸锂生产，特别涉及一种双草酸硼酸锂卸料装置。
技术介绍
1、双草酸硼酸锂是近年来使用广泛的一种锂离子电池电解质，其热稳定性以及化学稳定性都较好，电化学窗口宽，并且双草酸硼酸锂与典型电机材料表现出良好的相容性，基于上述优点，双草酸硼酸锂成为最有可能取代六氟磷酸锂而商业化应用于锂离子电池中的锂盐；
2、双草酸硼酸锂在加工后需要通过干燥得到成品，且现有的双草酸硼酸锂大多为粉末状，在干燥结束后，需要进行对粉末状的双草酸硼酸锂进行卸料收集，以便后续的使用，但是现有的制备装置对双草酸硼酸锂成品的卸料效果不理想，容易发生堵塞或是吸附在卸料管上，造成浪费，因此需要提供一种双草酸硼酸锂卸料装置来解决问题。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种双草酸硼酸锂卸料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种双草酸硼酸锂卸料装置，包括l形承载架，所述l形承载架的侧面中间设置有干燥桶，且干燥桶的顶部设置有顶盖，所述干燥桶的外壁上设置有下料组件，所述干燥桶的下方设置有破碎组件，且破碎组件与下料组件对应设置；
4、下料组件包括驱动电机，所述驱动电机的侧面设置有旋转柱，所述旋转柱的中间设置有连接板，所述连接板的侧面设置有固定环；
5、破碎组件包括主动皮带轮，所述主动皮带轮的外壁上设置有连接皮带，且连接皮带的一端设置有从动皮带轮，所述从动皮带轮中间设置有联动杆，所述联动杆的一端设置有
6、连接组件包括连接杆，所述连接杆的侧面设置有方形凸块，且连接杆靠近方形凸块的一端安装有移动板，所述移动板的一侧设置有推动气缸，且移动板的另一侧设置有l形限位板，所述移动板的底部设置有安装架。
7、优选的，所述驱动电机的侧面通过螺栓连接在l形承载架远离干燥桶的一侧中间，所述驱动电机的输出端与旋转柱传动连接，所述旋转柱的中间通过轴承安装在l形承载架的中间，且旋转柱远离驱动电机的一端贯穿l形承载架与连接板连接，所述旋转柱与连接板固定连接。
8、优选的，所述连接板远离旋转柱的一侧固定安装有固定环，且固定环有两个，分别从上往下依次分布在连接板的侧面，所述固定环的中间通过螺栓与干燥桶连接，所述干燥桶的顶部通过螺栓与顶盖连接，且干燥桶位于l形承载架的侧面中间位置，所述干燥桶与连接板对应设置。
9、优选的，所述主动皮带轮固定安装在旋转柱的中间，且主动皮带轮位于l形承载架与连接板之间，所述主动皮带轮与从动皮带轮通过连接皮带连接，且从动皮带轮与连接板的底部相邻设置，所述从动皮带轮的中间卡接有联动杆，且联动杆远离从动皮带轮的一端通过轴承与连接板的底端连接，所述联动杆贯穿连接板，所述联动杆远离从动皮带轮的一端通过轴承与安装架连接，所述安装架的顶端固定安装在干燥桶的底部。
10、优选的，所述安装架呈十字形分布在干燥桶的底部中间，所述安装架的底部内壁上开设有滑槽，且滑槽的顶部设置有移动板，所述移动板的底部固定安装有滑块，且滑块滑动连接在滑槽的内部，所述移动板的中间通过轴承与连接杆连接，所述连接杆贯穿移动板。
11、优选的，所述移动板靠近联动杆的一侧通过螺栓与推动气缸连接，且推动气缸远离移动板的一端通过螺栓连接在安装架的侧面内壁上，所述移动板远离推动气缸的一侧设置有l形限位板，且l形限位板的底部通过螺栓连接在安装架的底部内壁上，所述l形限位板与滑槽相邻设置。
12、优选的，所述连接杆靠近联动杆的一端固定安装有方形凸块，所述方形凸块与联动杆靠近连接杆一端的卡槽对应设置，所述方形凸块插接在卡槽的内部，所述连接杆远离方形凸块的一端卡接有主动锥齿轮，且主动锥齿轮的侧面设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮相互啮合，所述从动锥齿轮位于干燥桶的底部中间，所述从动锥齿轮的顶部固定安装有转杆，且转杆通过轴承安装在干燥桶的内部，所述转杆的外壁上安装有破碎桨，且破碎桨位于干燥桶的内部。
13、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
14、1、通过设置的固定环与连接板实现对干燥桶的固定与支撑，通过设置的驱动电机带动旋转柱旋转，使旋转柱带动连接板与固定环进行旋转，从而实现对干燥桶内部干燥后的双草酸硼酸锂成品的卸料，提高卸料效果，且在干燥的过程中实现对双草酸硼酸锂原料的混合翻转，提高干燥效率；
15、2、通过设置的破碎组件实现对干燥后成块的双草酸硼酸锂原料的破碎，使双草酸硼酸锂破碎成粉末状，便于对双草酸硼酸锂的储存，且方便后续的使用，提高装置的实用性。
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1.一种双草酸硼酸锂卸料装置，包括L形承载架(1)，其特征在于：所述L形承载架(1)的侧面中间设置有干燥桶(2)，且干燥桶(2)的顶部设置有顶盖(3)，所述干燥桶(2)的外壁上设置有下料组件(8)，所述干燥桶(2)的下方设置有破碎组件(9)，且破碎组件(9)与下料组件(8)对应设置；
2.根据权利要求1所述的一种双草酸硼酸锂卸料装置，其特征在于：所述驱动电机(6)的侧面通过螺栓连接在L形承载架(1)远离干燥桶(2)的一侧中间，所述驱动电机(6)的输出端与旋转柱(7)传动连接，所述旋转柱(7)的中间通过轴承安装在L形承载架(1)的中间，且旋转柱(7)远离驱动电机(6)的一端贯穿L形承载架(1)与连接板(5)连接，所述旋转柱(7)与连接板(5)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种双草酸硼酸锂卸料装置，其特征在于：所述连接板(5)远离旋转柱(7)的一侧固定安装有固定环(4)，且固定环(4)有两个，分别从上往下依次分布在连接板(5)的侧面，所述固定环(4)的中间通过螺栓与干燥桶(2)连接，所述干燥桶(2)的顶部通过螺栓与顶盖(3)连接，且干燥桶(2)位于L形承
4.根据权利要求1所述的一种双草酸硼酸锂卸料装置，其特征在于：所述主动皮带轮(10)固定安装在旋转柱(7)的中间，且主动皮带轮(10)位于L形承载架(1)与连接板(5)之间，所述主动皮带轮(10)与从动皮带轮(11)通过连接皮带(12)连接，且从动皮带轮(11)与连接板(5)的底部相邻设置，所述从动皮带轮(11)的中间卡接有联动杆(13)，且联动杆(13)远离从动皮带轮(11)的一端通过轴承与连接板(5)的底端连接，所述联动杆(13)贯穿连接板(5)，所述联动杆(13)远离从动皮带轮(11)的一端通过轴承与安装架(14)连接，所述安装架(14)的顶端固定安装在干燥桶(2)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种双草酸硼酸锂卸料装置，其特征在于：所述安装架(14)呈十字形分布在干燥桶(2)的底部中间，所述安装架(14)的底部内壁上开设有滑槽(23)，且滑槽(23)的顶部设置有移动板(22)，所述移动板(22)的底部固定安装有滑块，且滑块滑动连接在滑槽(23)的内部，所述移动板(22)的中间通过轴承与连接杆(18)连接，所述连接杆(18)贯穿移动板(22)。
6.根据权利要求5所述的一种双草酸硼酸锂卸料装置，其特征在于：所述移动板(22)靠近联动杆(13)的一侧通过螺栓与推动气缸(21)连接，且推动气缸(21)远离移动板(22)的一端通过螺栓连接在安装架(14)的侧面内壁上，所述移动板(22)远离推动气缸(21)的一侧设置有L形限位板(24)，且L形限位板(24)的底部通过螺栓连接在安装架(14)的底部内壁上，所述L形限位板(24)与滑槽(23)相邻设置。
7.根据权利要求6所述的一种双草酸硼酸锂卸料装置，其特征在于：所述连接杆(18)靠近联动杆(13)的一端固定安装有方形凸块(19)，所述方形凸块(19)与联动杆(13)靠近连接杆(18)一端的卡槽(20)对应设置，所述方形凸块(19)插接在卡槽(20)的内部，所述连接杆(18)远离方形凸块(19)的一端卡接有主动锥齿轮(15)，且主动锥齿轮(15)的侧面设置有从动锥齿轮(16)，所述从动锥齿轮(16)与主动锥齿轮(15)相互啮合，所述从动锥齿轮(16)位于干燥桶(2)的底部中间，所述从动锥齿轮(16)的顶部固定安装有转杆(25)，且转杆(25)通过轴承安装在干燥桶(2)的内部，所述转杆(25)的外壁上安装有破碎桨(26)，且破碎桨(26)位于干燥桶(2)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种双草酸硼酸锂卸料装置，包括l形承载架(1)，其特征在于：所述l形承载架(1)的侧面中间设置有干燥桶(2)，且干燥桶(2)的顶部设置有顶盖(3)，所述干燥桶(2)的外壁上设置有下料组件(8)，所述干燥桶(2)的下方设置有破碎组件(9)，且破碎组件(9)与下料组件(8)对应设置；
2.根据权利要求1所述的一种双草酸硼酸锂卸料装置，其特征在于：所述驱动电机(6)的侧面通过螺栓连接在l形承载架(1)远离干燥桶(2)的一侧中间，所述驱动电机(6)的输出端与旋转柱(7)传动连接，所述旋转柱(7)的中间通过轴承安装在l形承载架(1)的中间，且旋转柱(7)远离驱动电机(6)的一端贯穿l形承载架(1)与连接板(5)连接，所述旋转柱(7)与连接板(5)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种双草酸硼酸锂卸料装置，其特征在于：所述连接板(5)远离旋转柱(7)的一侧固定安装有固定环(4)，且固定环(4)有两个，分别从上往下依次分布在连接板(5)的侧面，所述固定环(4)的中间通过螺栓与干燥桶(2)连接，所述干燥桶(2)的顶部通过螺栓与顶盖(3)连接，且干燥桶(2)位于l形承载架(1)的侧面中间位置，所述干燥桶(2)与连接板(5)对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种双草酸硼酸锂卸料装置，其特征在于：所述主动皮带轮(10)固定安装在旋转柱(7)的中间，且主动皮带轮(10)位于l形承载架(1)与连接板(5)之间，所述主动皮带轮(10)与从动皮带轮(11)通过连接皮带(12)连接，且从动皮带轮(11)与连接板(5)的底部相邻设置，所述从动皮带轮(11)的中间卡接有联动杆(13)，且联动杆(13)远离从动皮带轮(11)的一端通过轴承与连接板(5)的底端连接，所述联动杆(13)贯穿连接板(5)，所述联动杆(13)远离从动皮带轮(11)的一端通...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈云，刘加权，程佳，朱敏亚，
申请(专利权)人：张家港海的动力传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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