【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于焊接夹具，具体的说是一种风扇外壳平行缝焊夹具。
技术介绍
1、风扇是一种常见的家用电器，主要用于降温和流通空气；常见的风扇主要由控制结构、电机、扇叶和外壳构成；风扇的扇叶由两半的网状外壳包裹防护，避免使用者被旋转的扇叶打伤。
2、扇叶外侧的外壳主要由多个金属丝呈放射状构成，且放射状金属丝上焊接金属圈；扇叶外侧的外壳焊接时，首先在一个圆环的外圈焊接放射状的金属丝，将金属丝弯曲成弧形，再将成型后的金属丝等距分布，将金属圈焊接到放射状的金属丝上，使得外壳焊接成型。
3、在外壳的焊接过程中需要工作人员调整控制金属丝之间的间距，人工操作容易造成金属丝之间的间距产生差异，造成扇叶外壳的缝隙大小产生差异，影响风扇的产品质量。
4、为此，本专利技术提供一种风扇外壳平行缝焊夹具。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种风扇外壳平行缝焊夹具，包括底座；所述底座栓接在焊接设备上；所述底座的顶部转动安装有固定盘座；所述固定盘座的顶面开设有放置槽；所述放置槽的形状与扇叶的外壳形状相匹配；所述放置槽的中部固接有立柱；所述立柱与扇叶的外壳内圈相匹配；所述放置槽的底面环绕开设有多个定位凹槽；所述定位凹槽呈放射状设置；所述定位凹槽与扇叶外壳的放射状金属丝相匹配；控制了金属丝之间的间距，便于工作人员的操作，提高了工作效率，同时提高了风扇的质量。
3、优选的，所述固定盘座的底部外圈固接有齿圈；所述底座的外壁固接有电机；所述电机的转轴外圈固接有齿轮；所述齿轮与齿圈相啮合；便于焊接设备的准确焊接，提高了焊接的质量。
4、优选的，所述立柱的顶部设置有压紧单元；所述压紧单元包括转槽；多个所述转槽开设在立柱的顶部外圈；所述转槽与定位凹槽相对应；所述转槽的内部转动安装有压杆；所述压杆远离立柱的一端能够转动滑入定位凹槽内；所述压杆的转轴外圈设置有扭簧；所述立柱的中部设置有驱动组件，且驱动组件驱动压杆转动。
5、优选的，所述驱动组件包括圆槽；所述圆槽开设在立柱的顶部；所述圆槽的底端固接有一号电推杆；所述一号电推杆的顶端固接有顶板；所述圆槽与转槽之间开设有连接孔；所述顶板的底面外圈环绕固接有多个拉绳；所述拉绳滑动贯穿连接孔；所述拉绳的底端与压杆的底部远离圆槽的一面固接；压杆将金属丝压紧在定位凹槽内，避免了金属丝因发生变形而从定位凹槽内部移出的情况，避免了金属丝与金属圈之间发生漏焊的情况。
6、优选的，所述压杆靠近定位凹槽的一面均匀固接有多对弧形的弹性夹片；每对所述弹性夹片与扇叶外壳的放射状金属丝相匹配；提高了将金属丝固定到定位凹槽内部的准确性。
7、优选的，所述转槽的顶部固接有u形夹板；所述u形夹板的两侧开设有内槽；限制了压杆收缩后的位置，降低了压杆意外发生转动展开的概率。
8、优选的，所述立柱的两侧开设有一号滑槽；所述一号滑槽的内部滑动安装有固定滑块；所述固定滑块的底面能够与扇叶外壳的内圈顶面滑动配合；所述固定滑块与一号滑槽之间固接有二号电推杆；进一步提高了金属丝在放置槽内部的稳定性，降低了金属丝在进行焊接时的晃动。
9、优选的，所述放置槽的底面内圈开设有安装槽；所述安装槽套在立柱的外圈；所述安装槽的内部滑动安装有环板；所述环板的底面与安装槽的底面之间固接有多个弹簧；所述环板的底面固接有多个导杆；所述安装槽的底面开设有滑孔；所述导杆与安装槽底面的滑孔滑动配合；所述弹簧套设在导杆的外圈；从而便于工作人员将焊接好的金属丝取出，继而提高了工作人员的便捷性。
10、优选的，所述放置槽的外圈设置有推动单元；所述推动单元包括环槽；所述放置槽的外圈开设有环槽；所述环槽的内圈与定位凹槽连通；所述环槽的底部滑动安装有顶环；所述环槽的内部叠放有多个金属圈，且金属圈的内圈与扇叶外壳的放射状金属丝外圈相接触；所述顶环的底面固接有多个连接杆；所述连接杆的底端滑动贯穿环槽的底部；多个所述连接杆的底端固接有连接环；所述固定盘座的外圈均匀固接有多个三号电推杆；所述三号电推杆的底端与连接环固接；从而降低了工作人员频繁上料的情况，提高了工作人员的工作效率。
11、优选的，所述固定盘座的顶面外圈均匀开设有多个二号滑槽；所述二号滑槽连通环槽；所述二号滑槽的内部滑动安装有分离滑块；所述分离滑块靠近环槽的一端顶部开设有倾斜面；所述固定盘座的顶面外圈环绕固接有四号电推杆；所述四号电推杆与二号滑槽相对应；所述四号电推杆的活塞杆与分离滑块固接；从而避免了多个金属圈与金属丝之间发生焊接的情况，提高了焊接的准确性和质量。
12、本专利技术的有益效果如下：
13、1.本专利技术所述的一种风扇外壳平行缝焊夹具，包括固定盘座、放置槽、立柱和定位凹槽；将扇叶外壳的放射状金属丝放置到固定盘座顶部的放置槽内，使得扇叶外壳的内圈套在立柱的外圈，金属丝分别卡在定位凹槽内，限制了每个金属丝的位置，再将金属圈放置到金属丝的外圈，使得金属圈与每个金属丝相接触；转动固定盘座，同时焊接设备对金属圈与金属丝相接触的部位进行焊接；从而控制了金属丝之间的间距，便于工作人员的操作，提高了工作效率，同时提高了风扇的质量。
14、2.本专利技术所述的一种风扇外壳平行缝焊夹具，包括转槽、压杆、圆槽、一号电推杆、顶板、连接孔、拉绳；未放置金属丝时，一号电推杆处于收缩状态，顶板位于圆槽的内部，使得拉绳处于松弛状态，压杆在扭簧的推动下，压杆竖直状态收缩在转槽的内部，从而避免了对放置金属丝的影响；当金属丝放置到放置槽内部后，一号电推杆推动顶板上升高度，带动拉绳沿着连接孔滑向圆槽内，拉绳拉动压杆转动，使得压杆将金属丝压紧在定位凹槽内，避免了金属丝因发生变形而从定位凹槽内部移出的情况，从而避免了金属丝与金属圈之间发生漏焊的情况。
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1.一种风扇外壳平行缝焊夹具，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)栓接在焊接设备上；所述底座(1)的顶部转动安装有固定盘座(2)；所述固定盘座(2)的顶面开设有放置槽(3)；所述放置槽(3)的形状与扇叶的外壳形状相匹配；所述放置槽(3)的中部固接有立柱(4)；所述立柱(4)与扇叶的外壳内圈相匹配；所述放置槽(3)的底面环绕开设有多个定位凹槽(5)；所述定位凹槽(5)呈放射状设置；所述定位凹槽(5)与扇叶外壳的放射状金属丝相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种风扇外壳平行缝焊夹具，其特征在于：所述固定盘座(2)的底部外圈固接有齿圈(6)；所述底座(1)的外壁固接有电机(7)；所述电机(7)的转轴外圈固接有齿轮(8)；所述齿轮(8)与齿圈(6)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种风扇外壳平行缝焊夹具，其特征在于：所述立柱(4)的顶部设置有压紧单元；所述压紧单元包括转槽(9)；多个所述转槽(9)开设在立柱(4)的顶部外圈；所述转槽(9)与定位凹槽(5)相对应；所述转槽(9)的内部转动安装有压杆(10)；所述压杆(10)远离立柱(4)的一端能够转动滑入定位
4.根据权利要求3所述的一种风扇外壳平行缝焊夹具，其特征在于：所述驱动组件包括圆槽(11)；所述圆槽(11)开设在立柱(4)的顶部；所述圆槽(11)的底端固接有一号电推杆(12)；所述一号电推杆(12)的顶端固接有顶板(13)；所述圆槽(11)与转槽(9)之间开设有连接孔(14)；所述顶板(13)的底面外圈环绕固接有多个拉绳(15)；所述拉绳(15)滑动贯穿连接孔(14)；所述拉绳(15)的底端与压杆(10)的底部远离圆槽(11)的一面固接。
5.根据权利要求3所述的一种风扇外壳平行缝焊夹具，其特征在于：所述压杆(10)靠近定位凹槽(5)的一面均匀固接有多对弧形的弹性夹片(16)；每对所述弹性夹片(16)与扇叶外壳的放射状金属丝相匹配。
6.根据权利要求3所述的一种风扇外壳平行缝焊夹具，其特征在于：所述转槽(9)的顶部固接有U形夹板(17)；所述U形夹板(17)的两侧开设有内槽(18)。
7.根据权利要求1所述的一种风扇外壳平行缝焊夹具，其特征在于：所述立柱(4)的两侧开设有一号滑槽(19)；所述一号滑槽(19)的内部滑动安装有固定滑块(20)；所述固定滑块(20)的底面能够与扇叶外壳的内圈顶面滑动配合；所述固定滑块(20)与一号滑槽(19)之间固接有二号电推杆(21)。
8.根据权利要求1所述的一种风扇外壳平行缝焊夹具，其特征在于：所述放置槽(3)的底面内圈开设有安装槽(22)；所述安装槽(22)套在立柱(4)的外圈；所述安装槽(22)的内部滑动安装有环板(23)；所述环板(23)的底面与安装槽(22)的底面之间固接有多个弹簧(24)；所述环板(23)的底面固接有多个导杆(25)；所述安装槽(22)的底面开设有滑孔；所述导杆(25)与安装槽(22)底面的滑孔滑动配合；所述弹簧(24)套设在导杆(25)的外圈。
9.根据权利要求1所述的一种风扇外壳平行缝焊夹具，其特征在于：所述放置槽(3)的外圈设置有推动单元；所述推动单元包括环槽(26)；所述放置槽(3)的外圈开设有环槽(26)；所述环槽(26)的内圈与定位凹槽(5)连通；所述环槽(26)的底部滑动安装有顶环(27)；所述环槽(26)的内部叠放有多个金属圈，且金属圈的内圈与扇叶外壳的放射状金属丝外圈相接触；所述顶环(27)的底面固接有多个连接杆(28)；所述连接杆(28)的底端滑动贯穿环槽(26)的底部；多个所述连接杆(28)的底端固接有连接环(29)；所述固定盘座(2)的外圈均匀固接有多个三号电推杆(30)；所述三号电推杆(30)的底端与连接环(29)固接。
10.根据权利要求9所述的一种风扇外壳平行缝焊夹具，其特征在于：所述固定盘座(2)的顶面外圈均匀开设有多个二号滑槽(31)；所述二号滑槽(31)连通环槽(26)；所述二号滑槽(31)的内部滑动安装有分离滑块(32)；所述分离滑块(32)靠近环槽(26)的一端顶部开设有倾斜面；所述固定盘座(2)的顶面外圈环绕固接有四号电推杆(33)；所述四号电推杆(33)与二号滑槽(31)相对应；所述四号电推杆(33)的活塞杆与分离滑块(32)固接。
...【技术特征摘要】
1.一种风扇外壳平行缝焊夹具，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)栓接在焊接设备上；所述底座(1)的顶部转动安装有固定盘座(2)；所述固定盘座(2)的顶面开设有放置槽(3)；所述放置槽(3)的形状与扇叶的外壳形状相匹配；所述放置槽(3)的中部固接有立柱(4)；所述立柱(4)与扇叶的外壳内圈相匹配；所述放置槽(3)的底面环绕开设有多个定位凹槽(5)；所述定位凹槽(5)呈放射状设置；所述定位凹槽(5)与扇叶外壳的放射状金属丝相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种风扇外壳平行缝焊夹具，其特征在于：所述固定盘座(2)的底部外圈固接有齿圈(6)；所述底座(1)的外壁固接有电机(7)；所述电机(7)的转轴外圈固接有齿轮(8)；所述齿轮(8)与齿圈(6)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种风扇外壳平行缝焊夹具，其特征在于：所述立柱(4)的顶部设置有压紧单元；所述压紧单元包括转槽(9)；多个所述转槽(9)开设在立柱(4)的顶部外圈；所述转槽(9)与定位凹槽(5)相对应；所述转槽(9)的内部转动安装有压杆(10)；所述压杆(10)远离立柱(4)的一端能够转动滑入定位凹槽(5)内；所述压杆(10)的转轴外圈设置有扭簧；所述立柱(4)的中部设置有驱动组件，且驱动组件驱动压杆(10)转动。
4.根据权利要求3所述的一种风扇外壳平行缝焊夹具，其特征在于：所述驱动组件包括圆槽(11)；所述圆槽(11)开设在立柱(4)的顶部；所述圆槽(11)的底端固接有一号电推杆(12)；所述一号电推杆(12)的顶端固接有顶板(13)；所述圆槽(11)与转槽(9)之间开设有连接孔(14)；所述顶板(13)的底面外圈环绕固接有多个拉绳(15)；所述拉绳(15)滑动贯穿连接孔(14)；所述拉绳(15)的底端与压杆(10)的底部远离圆槽(11)的一面固接。
5.根据权利要求3所述的一种风扇外壳平行缝焊夹具，其特征在于：所述压杆(10)靠近定位凹槽(5)的一面均匀固接有多对弧形的弹性夹片(16)；每对所述弹性夹片(16)与扇叶外壳的放射状金属丝相匹配。
6.根据权利要求3所述的一种风扇外壳平行缝焊夹具，其特征在于：所述转槽(9)的顶部固接有u形夹板...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁波，林国艺，彭关林，吴昌洪，
申请(专利权)人：高州市启帆照明科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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