一种液态药剂灌装设备制造技术

技术编号:43539599 阅读:4 留言:0更新日期:2024-12-03 12:21
本技术涉及一种液态药剂灌装设备,其包括:连接板,其与位移机构相连接,连接板上水平开设有导向槽;若干灌装组件,灌装组件包括灌装器和套设在灌装器上的固定工装,固定工装的侧壁上设置有凸耳,灌装组件通过凸耳可滑动设置在导向槽内,位于右端的灌装组件与连接板固定连接;菱形连杆组件,设置在若干灌装组件上,使得若干灌装组件同步滑动,进而保证若干灌装组件等间隔排布;水平驱动组件,设置在连接板上,用于驱动左端的灌装组件在导向槽内滑动,进而调节相邻两灌装组件之间的间距。提供了一种液态药剂灌装设备,其可自动实现相邻的灌装枪头之间的间距调节,以适配灌装生产线的不同尺寸的西林瓶的灌装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灌装设备,具体为一种液态药剂灌装设备


技术介绍

1、西林瓶(vial),又称:硼硅玻璃或钠钙玻璃管制(模制)注射剂瓶,是一种胶塞和铝塑组合盖封口的小瓶子。西林瓶可用于盛放液态药剂,在灌装时,为满足同时灌装多个西林瓶的要求,需要配备多个灌装枪头,相邻的灌装枪头之间的间距与相邻的西林瓶之间的间距相对应,当灌装不同尺寸的西林瓶时,则需要对枪头之间的间距进行调整,而调整时需要停止生产流水线,使生产线的灌装效率下降。

2、故而需要提供一种可以自动调节相邻的灌装枪头的间距的液态药剂灌装设备。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是提供一种液态药剂灌装设备,其可自动实现相邻的灌装枪头之间的间距调节,以适配灌装生产线的不同尺寸的西林瓶的灌装。

2、为解决上述问题,本技术所采取的技术方案是:

3、一种液态药剂灌装设备,其包括:

4、连接板,其与位移机构相连接,所述连接板上水平开设有导向槽;

5、若干灌装组件,所述灌装组件包括灌装器和套设在所述灌装器上的固定工装,所述固定工装的侧壁上设置有凸耳,所述灌装组件通过所述凸耳可滑动设置在所述导向槽内,位于右端的所述灌装组件与所述连接板固定连接;

6、菱形连杆组件,设置在若干所述灌装组件上,使得若干所述灌装组件同步滑动,进而保证若干所述灌装组件等间隔排布;

7、水平驱动组件,设置在所述连接板上,用于驱动左端的所述灌装组件在所述导向槽内滑动,进而调节相邻两所述灌装组件之间的间距。

8、作为一种优选的实施方式,所述凸耳呈管状,所述导向槽的截面的尺寸与形状和所述凸耳的尺寸与形状相适配。

9、作为一种优选的实施方式,所述连接板的左右两端对应所述导向槽设置有两封板,以限位所述灌装组件的滑动;

10、所述水平驱动组件包括设置在右端的封板上的螺杆驱动电机和旋转在所述导向槽内的螺杆,所述螺杆与所述螺杆驱动电机的输出端相连接,所述螺杆从若干所述灌装组件的凸耳的中部穿过后,与左端的所述灌装组件的凸耳螺纹连接。

11、作为一种优选的实施方式,右端的所述灌装组件的固定工装与右端的所述封板通过螺钉组件固定连接。

12、作为一种优选的实施方式,所述固定工装相对所述凸耳的一侧的侧壁上设置有铰连部件;

13、所述菱形连杆组件包括若干组长连杆单元和两组短连杆单元,所述长连杆单元包括两长连杆,所述长连杆的中点铰连设置在位于中间的所述灌装组件的铰连部件上,两所述长连杆呈x字形状设置;

14、所述短连杆单元包括两上下对称设置的两短连杆,所述短连杆的一端铰连设置在位于端部的所述灌装组件的铰连部件上,使得两所述短连杆呈“<”形状或 “>”形状;

15、所述短连杆的自由端与所述长连杆的自由端相铰连。

16、作为一种优选的实施方式,所述铰连部件包括设置在所述固定工装端面上的凸台、半螺纹螺钉以及衬套,所述凸台上开设有螺纹孔,所述半螺纹螺钉穿过所述衬套旋紧在所述凸台的螺纹孔内;

17、所述短连杆的端部或所述长连杆的中点套设在所述衬套上。

18、作为一种优选的实施方式,所述固定工装包括后板、对称设置在所述后板上的两侧板和通过螺钉旋紧固定在两所述侧板上的前板,所述凸耳设置在所述后板上,所述前板旋紧固定后将所述灌装器夹紧固定在所述固定工装上。

19、采用上述技术方案所产生的有益效果在于:

20、本申请的连接板上设置有水平的导向槽,导向槽内滑动设置有若干灌装组件,若干所述灌装组件通过菱形连杆组件连接,菱形连杆组件使得若干灌装组件同步滑动,且保证滑动时相邻的灌装组件间隔相同。本申请的一端灌装组件固定在连接板上,另一端的灌装组件与设置在连接板上的水平驱动组件相连接,利用水平驱动组件驱动端部的灌装组件滑动,进而实现相邻的灌装组件间距的自动调整。

21、当生产线上输送来一批与上一批排布间隔不同的西林瓶时,通过调整本申请的相邻灌装组件之间的间距可使若干灌装组件和新的一批西林瓶相对齐,进而实现了灌装组件间距的自动调节,减少了停机调试的次数,增加了灌装生产的效率。

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【技术保护点】

1.一种液态药剂灌装设备,其特征在于,其包括:

2.根据权利要求1所述的一种液态药剂灌装设备,其特征在于,所述凸耳(3-1-1)呈管状,所述导向槽(1-1)的截面的尺寸与形状和所述凸耳(3-1-1)的尺寸与形状相适配。

3.根据权利要求2所述的一种液态药剂灌装设备,其特征在于,所述连接板(1)的左右两端对应所述导向槽(1-1)设置有两封板,以限位所述灌装组件的滑动;

4.根据权利要求3所述的一种液态药剂灌装设备,其特征在于,右端的所述灌装组件的固定工装(3)与右端的所述封板通过螺钉组件固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种液态药剂灌装设备,其特征在于,所述固定工装(3)相对所述凸耳(3-1-1)的一侧的侧壁上设置有铰连部件;

6.根据权利要求5所述的一种液态药剂灌装设备,其特征在于,所述铰连部件包括设置在所述固定工装(3)端面上的凸台(3-4)、半螺纹螺钉(3-5)以及衬套(3-6),所述凸台(3-4)上开设有螺纹孔,所述半螺纹螺钉(3-5)穿过所述衬套(3-6)旋紧在所述凸台(3-4)的螺纹孔内;

7.根据权利要求1所述的一种液态药剂灌装设备,其特征在于,所述固定工装(3)包括后板(3-1)、对称设置在所述后板(3-1)上的两侧板(3-2)和通过螺钉旋紧固定在两所述侧板(3-2)上的前板(3-3),所述凸耳(3-1-1)设置在所述后板(3-1)上,所述前板(3-3)旋紧固定后将所述灌装器(2)夹紧固定在所述固定工装(3)上。

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【技术特征摘要】

1.一种液态药剂灌装设备,其特征在于,其包括:

2.根据权利要求1所述的一种液态药剂灌装设备,其特征在于,所述凸耳(3-1-1)呈管状,所述导向槽(1-1)的截面的尺寸与形状和所述凸耳(3-1-1)的尺寸与形状相适配。

3.根据权利要求2所述的一种液态药剂灌装设备,其特征在于,所述连接板(1)的左右两端对应所述导向槽(1-1)设置有两封板,以限位所述灌装组件的滑动;

4.根据权利要求3所述的一种液态药剂灌装设备,其特征在于,右端的所述灌装组件的固定工装(3)与右端的所述封板通过螺钉组件固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种液态药剂灌装设备,其特征在于,所述固定工装(3)相对所述凸耳(3-1-1)的一侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王进冲张云张学魏王永江史云瑞周亚静
申请(专利权)人:仁合益康集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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