System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 高效冷凝器总成制造技术_技高网

高效冷凝器总成制造技术

技术编号:43539521 阅读:11 留言:0更新日期:2024-12-03 12:21
本实施例涉及冷凝器技术领域,提出了高效冷凝器总成,包括冷凝器本体、冷凝器支架、通风风扇,冷凝器本体、通风风扇均固定连接于冷凝器支架上,冷凝器支架设有用于清理冷凝器本体上的附着灰尘的清灰机构;清灰机构包括移动体、及用于清理灰尘的清灰辊,清灰辊均转动连接于移动体上,移动体与冷凝器支架滑移连接,冷凝器支架上设有用于驱动移动体进行移动的驱动组件。通过上述技术方案,解决了相关技术中的冷凝器表面有灰尘积聚的问题,从而避免产生气流阻碍影响冷凝器的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】

本实施例涉及冷凝器,具体的,涉及高效冷凝器总成


技术介绍

1、冷凝器总成通常指包含冷凝器及其附属器件的组合制冷组件,常用于空调和制冷系统中,其主要作用一般是将制冷剂从气态转化为液态,释放热量到外部环境中,实现冷却功效。

2、而由于冷凝器本身处于空气流动的位置上,因此,周围环境中的灰尘、花粉、污染物容易受空气流动影响被带到冷凝器表面,尤其是应用在轿车、电脑机箱等小型场所中冷凝器总成,其冷凝器散热翅片的特殊结构设计使这些细小灰尘更容易积聚在冷凝器表面上,从而堵塞冷凝器正常的空气流通路径,产生气流阻碍,影响冷凝器总成冷却效果。

3、实施例内容

4、本实施例提出高效冷凝器总成,解决了相关技术中的冷凝器表面有灰尘积聚的问题,从而避免产生气流阻碍影响冷凝器的冷却效果。

5、本实施例的技术方案如下:

6、高效冷凝器总成,包括冷凝器本体、冷凝器支架、通风风扇,所述冷凝器本体、通风风扇均固定连接于冷凝器支架上,所述冷凝器支架设有用于清理冷凝器本体上的附着灰尘的清灰机构;所述清灰机构包括移动体、及用于清理灰尘的清灰辊,所述清灰辊均转动连接于移动体上,所述移动体与冷凝器支架滑移连接,所述冷凝器支架上设有用于驱动移动体进行移动的驱动组件。

7、进一步的,所述清灰辊设有若干,各所述清灰辊均转动连接于连接体上,相邻所述清灰辊相互联动、且相邻清灰辊的转动方向相反。

8、进一步的,所述冷凝器支架上设有稳定支架,所述稳定支架上设有稳定体,各所述清灰辊均与稳定体转动连接,所述稳定体与稳定支架滑移连接。

9、进一步的,各所述清灰辊上均设有若干清洁刷体,各所述清洁刷体均与清灰辊可拆卸连接、且各清洁刷体沿清灰辊轴向方向进行分布。

10、进一步的,各所述清洁刷体均包括连接部、清洁部,各所述清洁部均包括若干清洁毛;各所述连接部、各清洁部于清灰辊轴向投影面上均呈弧形结构、且各弧形结构两端之间的夹角均小于等于180°,相邻所述清灰辊上的清洁刷体于清灰辊轴向投影面上错位分布。

11、进一步的,所述清灰辊上设有安装板,所述安装板贯穿清灰辊的圆周面、且安装板与清灰辊的中心轴线之间存在间距,所述连接部与安装板可拆卸连接。

12、进一步的,于所述清灰辊轴向方向上的相邻的清洁刷体以清灰辊中心轴线为中心对称均匀分布。

13、进一步的,所述冷凝器支架上设有用于与清洁刷体进行接触从而去除清洁刷体上的灰尘的去灰板,所述去灰板于清灰辊轴向方向上的投影面为等腰梯形结构,所述去灰板贴近清灰辊的一端的宽度宽于去灰板远离清灰辊的一端的宽度。

14、进一步的,所述去灰板设有若干,各所述去灰板沿移动体移动方向进行分布,各所述去灰板的两端分别固定连接冷凝器支架与稳定支架。

15、进一步的,所述去灰板上设有若干通风槽,各所述通风槽于清灰辊的轴向投影面上呈矩形结构、且通风槽于清灰辊轴向方向上的高度尺寸小于或等于清洁刷体于清灰辊轴向方向上的高度尺寸。

16、本实施例的工作原理及有益效果为:

17、本实施例中的冷凝器支架上设有用于清理冷凝器本体上的附着灰尘的清灰机构,借助清灰机构来清除附着在冷凝器本体上相邻翅片之间的灰尘,来防止冷凝器本体的正常空气流通路径被堵塞,避免冷凝器本体因空气中的灰尘附着在其表面上的原因而出现气流障碍现象,从而确保有足够的气流来带走热量,保证本专利技术的冷却效率;

18、本专利技术中的清灰机构主要包括移动体、清灰辊,清灰辊的圆周表面应具有若干用于与冷凝器本体进行接触的清洁毛,而清灰辊则设置在移动体上,冷凝器支架上则设有用于控制移动体进行移动的驱动组件,即在驱动组件的作用下,移动体会带动清灰辊沿冷凝器本体表面进行移动,从而扫落、清理附着在冷凝器表面上的灰尘,完成清灰工作;

19、具体的,清灰辊应与移动体进行转动连接,且本专利技术中应设有用于控制清灰辊进行转动的旋转电机,如此设置,能以以下两种工作方式进行清灰工作:

20、1、当移动体带动清灰辊进行移动一定距离后,可使旋转电机控制清灰辊进行转动,从而更换与冷凝器本体进行接触的清洁毛,使得相对干净的清洁毛来与冷凝器本体进行接触,保证清灰机构的清灰效率。

21、2、当移动体带动清灰辊进行移动时,旋转电机同步开始工作,从而使清灰辊以旋转的状态来完成清灰工作,旋转的清灰辊可以在冷凝器表面上进行连续的、均匀的接触,能更有效地清除附着的灰尘和污垢。这种运动方式比静态的清灰辊能提供更均匀的压力和接触,从而提高清洁效果。


技术实现思路

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【技术保护点】

1.高效冷凝器总成,包括冷凝器本体(1)、冷凝器支架(2)、通风风扇(3),所述冷凝器本体(1)、通风风扇(3)均固定连接于冷凝器支架(2)上,其特征在于,所述冷凝器支架(2)设有用于清理冷凝器本体(1)上的附着灰尘的清灰机构;

2.根据权利要求1所述的高效冷凝器总成,其特征在于,所述清灰辊(42)设有若干,各所述清灰辊(42)均转动连接于移动体(41)上,相邻所述清灰辊(42)相互联动、且相邻清灰辊(42)的转动方向相反。

3.根据权利要求2所述的高效冷凝器总成,其特征在于,所述冷凝器支架(2)上设有稳定支架(5),所述稳定支架(5)上设有稳定体(6),各所述清灰辊(42)均与稳定体(6)转动连接,所述稳定体(6)与稳定支架(5)滑移连接。

4.根据权利要求1或3所述的高效冷凝器总成,其特征在于,各所述清灰辊(42)上均设有若干清洁刷体(7),各所述清洁刷体(7)均与清灰辊(42)可拆卸连接、且各清洁刷体(7)沿清灰辊(42)轴向方向进行分布。

5.根据权利要求4所述的高效冷凝器总成,其特征在于,各所述清洁刷体(7)均包括连接部(71)、清洁部(72),各所述清洁部(72)均包括若干清洁毛;各所述连接部(71)、各清洁部(72)于清灰辊(42)轴向投影面上均呈弧形结构、且各弧形结构两端之间的夹角均小于等于180°,相邻所述清灰辊(42)上的清洁刷体(7)于清灰辊(42)轴向投影面上错位分布。

6.根据权利要求5所述的高效冷凝器总成,其特征在于,所述清灰辊(42)上设有安装板(421),所述安装板(421)贯穿清灰辊(42)的圆周面、且安装板(421)与清灰辊(42)的中心轴线之间存在间距,所述连接部(71)与安装板(421)可拆卸连接。

7.根据权利要求5所述的高效冷凝器总成,其特征在于,于所述清灰辊(42)轴向方向上的相邻的清洁刷体(7)以清灰辊(42)中心轴线为中心对称均匀分布。

8.根据权利要求5所述的高效冷凝器总成,其特征在于,所述冷凝器支架(2)上设有用于与清洁刷体(7)进行接触从而去除清洁刷体(7)上的灰尘的去灰板(8),所述去灰板(8)于清灰辊(42)轴向方向上的投影面为等腰梯形结构,所述去灰板(8)贴近清灰辊(42)的一端的宽度宽于去灰板(8)远离清灰辊(42)的一端的宽度。

9.根据权利要求8所述的高效冷凝器总成,其特征在于,所述去灰板(8)设有若干,各所述去灰板(8)沿移动体移动方向进行分布,各所述去灰板(8)的两端分别固定连接冷凝器支架(2)与稳定支架(5)。

10.根据权利要求8所述的高效冷凝器总成,其特征在于,所述去灰板(8)上设有若干通风槽(81),各所述通风槽(81)于清灰辊(42)的轴向投影面上呈矩形结构、且通风槽(81)于清灰辊(42)轴向方向上的高度尺寸小于或等于清洁刷体(7)于清灰辊(42)轴向方向上的高度尺寸。

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【技术特征摘要】

1.高效冷凝器总成,包括冷凝器本体(1)、冷凝器支架(2)、通风风扇(3),所述冷凝器本体(1)、通风风扇(3)均固定连接于冷凝器支架(2)上,其特征在于,所述冷凝器支架(2)设有用于清理冷凝器本体(1)上的附着灰尘的清灰机构;

2.根据权利要求1所述的高效冷凝器总成,其特征在于,所述清灰辊(42)设有若干,各所述清灰辊(42)均转动连接于移动体(41)上,相邻所述清灰辊(42)相互联动、且相邻清灰辊(42)的转动方向相反。

3.根据权利要求2所述的高效冷凝器总成,其特征在于,所述冷凝器支架(2)上设有稳定支架(5),所述稳定支架(5)上设有稳定体(6),各所述清灰辊(42)均与稳定体(6)转动连接,所述稳定体(6)与稳定支架(5)滑移连接。

4.根据权利要求1或3所述的高效冷凝器总成,其特征在于,各所述清灰辊(42)上均设有若干清洁刷体(7),各所述清洁刷体(7)均与清灰辊(42)可拆卸连接、且各清洁刷体(7)沿清灰辊(42)轴向方向进行分布。

5.根据权利要求4所述的高效冷凝器总成,其特征在于,各所述清洁刷体(7)均包括连接部(71)、清洁部(72),各所述清洁部(72)均包括若干清洁毛;各所述连接部(71)、各清洁部(72)于清灰辊(42)轴向投影面上均呈弧形结构、且各弧形结构两端之间的夹角均小于等于180°,相邻所述清灰辊(42)上的清洁刷体(7)于清灰辊(42)轴向投影面上错...

【专利技术属性】
技术研发人员:林力
申请(专利权)人:绍兴和泰机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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