耐高温橡胶密封件优化结构制造技术

本技术公开了耐高温橡胶密封件优化结构，包括密封圈底座，密封圈底座的顶部开设有安装槽，密封圈底座的顶部通过安装槽活动连接有固定块，固定块的顶部固定连接有垫圈，垫圈的顶部固定连接有防振凸点，密封圈底座的顶部正中位置固定连接有固定套，固定套的顶部开设有散热孔，密封圈底座的内部固定连接有支撑架，支撑架的外表面固定连接有加固板，加固板的外表面固定连接有密封层，垫圈由不锈钢材料加工而成，垫圈的内径与固定套的直径相适配，通过设置的垫圈和防振凸点，该技术耐高温橡胶密封件优化结构安装简单，抗振动能力强，减小了密封圈在油路中的摩擦，避免了油路在产生振动后渗漏导致油路瘫痪的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及橡胶密封件，具体为耐高温橡胶密封件优化结构。

技术介绍

1、橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入。

2、现有技术公告号为cn205937800u的专利文献提供了多种橡胶密封件结构，包括耐高温隔热棉，所述耐高温隔热棉设置在橡胶的表层，所述橡胶通过胶黏剂与耐高温隔热棉连接，所述橡胶设置在耐高温隔热棉和柔性金属网之间。该技术设计合理、结构简单、成本较低、耐高温性能好、安全性能高、可以加工成不同类型的密封件，适用范围广泛。

3、但现有的橡胶密封件结构在机械油路中使用的时候，油管容易产生振动，紧固组件振动后密封圈也会跟着振动，当密封圈持续振动时会导致密封圈在内部产生摩擦从而破裂，密封圈破裂会让管道内的油渗漏出来，渗漏的油过多时会导致油路瘫痪的问题，为此我们提出耐高温橡胶密封件优化结构。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了耐高温橡胶密封件优化结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：耐高温橡胶密封件优化结构，包括密封圈底座，所述密封圈底座的顶部开设有安装槽，所述密封圈底座的顶部通过安装槽活动连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有垫圈，所述垫圈的顶部固定连接有防振凸点，所述密封圈底座的顶部正中位置固定连接有固定套，所述固定套的顶部开设有散热孔，所述密封圈底座的内部固定连接有支撑架，所述支撑架的外表面固定连接有加固板，所述加固板的外表面固定连接有密封层。

5、优选的，所述防振凸点设置有多个，多个所述防振凸点呈等距排列。

6、优选的，所述支撑架和垫圈均由不锈钢材料加工而成，所述垫圈的内径与固定套的直径相适配。

7、优选的，所述加固板由塑料材质加工而成，所述加固板固定连接在支撑架与密封层之间。

8、优选的，所述密封圈底座由硅胶材料加工而成，所述密封圈底座呈圆形结构。

9、优选的，所述密封圈底座和固定套为一体式结构，所述密封圈底座和固定套的外表面光滑。

10、(三)有益效果

11、本技术提供了耐高温橡胶密封件优化结构，具备以下有益效果：

12、(1)、该耐高温橡胶密封件优化结构，通过设置的垫圈和防振凸点，将密封圈底座套入需要密封的管道上，再把垫圈从固定套的外侧套入，使固定块固定在安装槽的顶部，使用管道的连接组件将密封圈底座和垫圈夹紧即可，垫圈往下挤压，由于密封圈底座由硅胶材料加工而成，具有良好的延展性，和管道内壁完美贴合，使其不会渗漏，垫圈上的防振凸点和连接组件紧密贴合，即使管道产生振动，也能使连接组件不会松动，从而增强其密封效果，当管道内温度升高时，由于密封圈底座内部的支撑架由不锈钢材料加工而成，虽然金属材料的导热性较强，但是散热孔会将热量从固定套顶部导出，与管道内液体中和，该技术耐高温橡胶密封件优化结构安装简单，抗振动能力强，减小了密封圈在油路中的摩擦，避免了油路在产生振动后渗漏导致油路瘫痪的问题。

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【技术保护点】

1.耐高温橡胶密封件优化结构，包括密封圈底座(1)，其特征在于：所述密封圈底座(1)的顶部开设有安装槽(7)，所述密封圈底座(1)的顶部通过安装槽(7)活动连接有固定块(6)，所述固定块(6)的顶部固定连接有垫圈(2)，所述垫圈(2)的顶部固定连接有防振凸点(3)，所述密封圈底座(1)的顶部正中位置固定连接有固定套(4)，所述固定套(4)的顶部开设有散热孔(5)，所述密封圈底座(1)的内部固定连接有支撑架(103)，所述支撑架(103)的外表面固定连接有加固板(102)，所述加固板(102)的外表面固定连接有密封层(101)。

2.根据权利要求1所述的耐高温橡胶密封件优化结构，其特征在于：所述防振凸点(3)设置有多个，多个所述防振凸点(3)呈等距排列。

3.根据权利要求1所述的耐高温橡胶密封件优化结构，其特征在于：所述支撑架(103)和垫圈(2)均由不锈钢材料加工而成，所述垫圈(2)的内径与固定套(4)的直径相适配。

4.根据权利要求1所述的耐高温橡胶密封件优化结构，其特征在于：所述加固板(102)由塑料材质加工而成，所述加固板(102)固定连接在支撑架(103)与密封层(101)之间。

5.根据权利要求1所述的耐高温橡胶密封件优化结构，其特征在于：所述密封圈底座(1)由硅胶材料加工而成，所述密封圈底座(1)呈圆形结构。

6.根据权利要求1所述的耐高温橡胶密封件优化结构，其特征在于：所述密封圈底座(1)和固定套(4)为一体式结构，所述密封圈底座(1)和固定套(4)的外表面光滑。

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【技术特征摘要】

1.耐高温橡胶密封件优化结构，包括密封圈底座(1)，其特征在于：所述密封圈底座(1)的顶部开设有安装槽(7)，所述密封圈底座(1)的顶部通过安装槽(7)活动连接有固定块(6)，所述固定块(6)的顶部固定连接有垫圈(2)，所述垫圈(2)的顶部固定连接有防振凸点(3)，所述密封圈底座(1)的顶部正中位置固定连接有固定套(4)，所述固定套(4)的顶部开设有散热孔(5)，所述密封圈底座(1)的内部固定连接有支撑架(103)，所述支撑架(103)的外表面固定连接有加固板(102)，所述加固板(102)的外表面固定连接有密封层(101)。

2.根据权利要求1所述的耐高温橡胶密封件优化结构，其特征在于：所述防振凸点(3)设置有多个，多个所述防振凸点(3)呈等距排列。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘爱英，徐文倩，李浩，
申请(专利权)人：盐城方圆橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：