一种商用电燃灶制造技术

技术编号:43538366 阅读:4 留言:0更新日期:2024-12-03 12:20
本技术涉及一种商用电燃灶,该商用电燃灶包括外壳、水盆和若干炉头;外壳设有安装腔和设置在安装腔顶部的工作台,水盆和若干炉头安装在工作台上,安装腔内设有供电组件;炉头包括电极板和至少36组等离子组件,电极板为圆弧板状结构,电极板通过导线与供电组件电连接,电极板上对应至少36组等离子组件设有至少36个过流通孔;等离子组件包括喷管、等离子针、等离子头和绝缘管;喷管与过流通孔螺纹连接,等离子针的一端贯穿绝缘管与等离子头连接,等离子针的另一端与供电组件电连接;绝缘管与喷管螺纹连接,且等离子头置于喷管内。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电燃灶,尤其涉及一种商用电燃灶


技术介绍

1、电燃灶或电火灶是利用等离子体的特性,用高压电击穿空气形成热等离子体,将电能转换为热能,并最终获得理想功能的热等离子体束,产生类似火焰特性的热等离子体束给锅具加热来进行烹饪的新型灶具;现有的电燃灶多为家用型,由于安规限制其功率一般不超过2200w,导致其火力小、加热慢,不适合在需要大火力、加热快的商用厨房内应用。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术提供了一种商用电燃灶,用于解决现有技术中存在的问题。

2、为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的,本技术提出:

3、一种商用电燃灶,包括外壳、水盆和若干炉头;

4、所述外壳设有安装腔和设置在安装腔顶部的工作台,所述水盆和若干所述炉头安装在所述工作台上,所述安装腔内设有供电组件;

5、所述炉头包括电极板和至少36组等离子组件,所述电极板为圆弧板状结构,所述电极板通过导线与所述供电组件电连接,所述电极板上对应至少36组所述等离子组件设有至少36个过流通孔;

6、所述等离子组件包括喷管、等离子针、等离子头和绝缘管;

7、所述喷管与所述过流通孔螺纹连接,所述等离子针的一端贯穿所述绝缘管与所述等离子头连接,所述等离子针的另一端与所述供电组件电连接;所述绝缘管与所述喷管螺纹连接,且所述等离子头置于所述喷管内。

8、进一步地,所述炉头还包括风盒,所述风盒盖合在所述电极板的底部,且所述风盒与所述电极板围合成鼓风腔,所述风盒的底部设有多个进风孔;

9、所述绝缘管上设有若干两端贯通的导风孔,所述导风孔接通所述风腔和所述喷管内部。

10、进一步地,多个所述导风孔沿所述绝缘管圆周方向均匀分布,所述导风孔在所述绝缘管的管壁上倾斜设置,所述导风孔的任意横截面均为圆形,且所述导风孔的出风口的面积小于所述导风孔的入风口的面积。

11、进一步地,所述风盒在多个进风孔处相应设有多个进风风扇,多个所述进风孔圆周分布在所述风盒的底部。

12、进一步地,所述风盒的底部安装有多个束线环,所述束线环连通所述风腔和所述安装腔,多个所述束线环圆周分布在所述风盒的底部。

13、进一步地,所述炉头还包括排水管,所述排水管的一端接通所述电极板的中心处,所述排水管的另一端依次贯穿所述风盒、所述安装腔的底壁。

14、进一步地,所述供电组件对应若干所述炉头设有若干组,每组所述供电组件对应分布在炉头的正下方;

15、所述供电组件包括整流模块和控制变压模块,所述控制变压模块接通外部电源并通过导线连接所述整流模块,所述整流模块分别与对应炉头的电极板和若干所述等离子组件电连接。

16、进一步地,所述安装腔的底部设有前安装位和后安装位,所述安装腔的底部上设有用于分隔前安装位和后安装位的挡板;所述安装腔的底部对应所述前安装位设有底部出风口,所述安装腔的后侧壁上设有后壁出风口;

17、所述整流模块和所述控制变压模块固定在所述前安装位或所述安装位上;所述整流模块和所述控制变压模块上均设有散热风扇;

18、固定在所述前安装位的任意组件的散热风扇往所述底部出风口进行导通;

19、固定在所述后安装位的任意组件的散热风扇往所述后壁出风口进行导通。

20、进一步地,所述安装腔的底部设有多个进风口,所述进风口对应所述供电组件上的散热风扇设置。

21、进一步地,单个所述炉头的电功率大于5000w。

22、实施本技术实施例,将具有如下有益效果:

23、该商用电燃灶的通过在炉头内设置电极板和分布在电极板上的等离子组件,实现在喷管内采用高压电击穿空气形成热等离子体束进行加热的功能,通过至少36组等离子组件进行加热,提高炉头的火力和加热速度,进而提高该商用电燃灶的炒菜速度,以满足餐厅的快速上菜条件和在大客流情况下的大量菜式需求。

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【技术保护点】

1.一种商用电燃灶,其特征在于,包括外壳、水盆和若干炉头;

2.根据权利要求1所述的一种商用电燃灶,其特征在于,所述炉头还包括风盒,所述风盒盖合在所述电极板的底部,且所述风盒与所述电极板围合成鼓风腔,所述风盒的底部设有多个进风孔;

3.根据权利要求2所述的一种商用电燃灶,其特征在于,多个所述导风孔沿所述绝缘管圆周方向均匀分布,所述导风孔在所述绝缘管的管壁上倾斜设置,所述导风孔的任意横截面均为圆形,且所述导风孔的出风口的面积小于所述导风孔的入风口的面积。

4.根据权利要求2所述的一种商用电燃灶,其特征在于,所述风盒在多个进风孔处相应设有多个进风风扇,多个所述进风孔圆周分布在所述风盒的底部。

5.根据权利要求2所述的一种商用电燃灶,其特征在于,所述风盒的底部安装有多个束线环,所述束线环连通所述风腔和所述安装腔,多个所述束线环圆周分布在所述风盒的底部。

6.根据权利要求2所述的一种商用电燃灶,其特征在于,所述炉头还包括排水管,所述排水管的一端接通所述电极板的中心处,所述排水管的另一端依次贯穿所述风盒、所述安装腔的底壁。

7.根据权利要求1所述的一种商用电燃灶,其特征在于,所述供电组件对应若干所述炉头设有若干组,每组所述供电组件对应分布在炉头的正下方;

8.根据权利要求7所述的一种商用电燃灶,其特征在于,所述安装腔的底部设有前安装位和后安装位,所述安装腔的底部上设有用于分隔前安装位和后安装位的挡板;所述安装腔的底部对应所述前安装位设有底部出风口,所述安装腔的后侧壁上设有后壁出风口;

9.根据权利要求8所述的一种商用电燃灶,其特征在于,所述安装腔的底部设有多个进风口,所述进风口对应所述供电组件上的散热风扇设置。

10.根据权利要求1所述的一种商用电燃灶,其特征在于,单个所述炉头的电功率大于5000W。

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【技术特征摘要】

1.一种商用电燃灶,其特征在于,包括外壳、水盆和若干炉头;

2.根据权利要求1所述的一种商用电燃灶,其特征在于,所述炉头还包括风盒,所述风盒盖合在所述电极板的底部,且所述风盒与所述电极板围合成鼓风腔,所述风盒的底部设有多个进风孔;

3.根据权利要求2所述的一种商用电燃灶,其特征在于,多个所述导风孔沿所述绝缘管圆周方向均匀分布,所述导风孔在所述绝缘管的管壁上倾斜设置,所述导风孔的任意横截面均为圆形,且所述导风孔的出风口的面积小于所述导风孔的入风口的面积。

4.根据权利要求2所述的一种商用电燃灶,其特征在于,所述风盒在多个进风孔处相应设有多个进风风扇,多个所述进风孔圆周分布在所述风盒的底部。

5.根据权利要求2所述的一种商用电燃灶,其特征在于,所述风盒的底部安装有多个束线环,所述束线环连通所述风腔和所述安装腔,多个所述束线环圆周分布在所述风盒的底部。

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【专利技术属性】
技术研发人员:刘走法请求不公布姓名请求不公布姓名请求不公布姓名请求不公布姓名请求不公布姓名请求不公布姓名请求不公布姓名请求不公布姓名
申请(专利权)人:深圳市华焰天下科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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