一种钢带废料压块机制造技术

技术编号:43538170 阅读:12 留言:0更新日期:2024-12-03 12:20
本技术涉及一种钢带废料压块机,包括主支架,所述主支架内部开设有压块槽,所述压块槽内部一侧设有压板,所述压板一侧设有连接座一,所述连接座一内部与液压缸一输出端连接,所述液压缸一外部一侧与连接座二连接,所述主支架外部一周设有若干支撑腿,所述支撑腿相邻一侧位于所述主支架下方设有托板。本技术通过在主支架上方一周设置引导板,使得人工上料或机械上料时减少废料掉落在主支架上方边缘,同时,推板三可以将主支架下方打开,使压制成型的废料可以从主支架下方掉落在推板上被导出,从而可以提高成型的废料下料的安全性,废料在导出后会在托板上方整齐排列,进而保持工作区域的美观、整洁。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢带废料压块机,属于压块机。


技术介绍

1、钢带是一种由钢材制成的带状材料,通常具有高强度、耐腐蚀和耐磨性等特点。钢带在多个领域有着广泛的应用,包括建筑、机械制造、交通运输、船舶航海和能源开发等。在建筑领域,钢带用于制作梁、柱、桁架、钢板和钢管等结构件,提供稳定性和安全性。在机械制造领域,钢带用于制作轴承、齿轮、弹簧和传动带等机械零部件。

2、在对钢带废料回收利用时,为了将钢带废料集中处理和转移,通常需要将钢带压块处理,现有技术中使用的压块机在压制钢带时,一般是通过人工上料或电磁铁的设备上料,在上料过程中,钢带容易散落在压块机边缘,因此,需要人员经常清理散落在压块机上边缘位置的废料,费时费力,并且,在废料压制完成后,压制的废料会从压块机中甩出,这样下料不仅具有一定的危险性,并且压制的废料会到处散落,影响工作区域的美观、整洁。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种钢带废料压块机,通过在主支架上方一周设置引导板,使得人工上料或机械上料时减少废料掉落在主支架上方边缘,同时,推板三可以将主支架下方打开,使压制成型的废料可以从主支架下方掉落在推板上被导出,从而可以提高成型的废料下料的安全性,废料在导出后会在托板上方整齐排列,进而保持工作区域的美观、整洁,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种钢带废料压块机,包括主支架,所述主支架内部开设有压块槽,所述压块槽内部一侧设有压板,所述压板一侧设有连接座一,所述连接座一内部与液压缸一输出端连接,所述液压缸一外部一侧与连接座二连接,所述主支架外部一周设有若干支撑腿,所述支撑腿相邻一侧位于所述主支架下方设有托板,所述托板上方一侧设有液压缸二,所述液压缸二输出端连接有顶板,所述顶板底部与所述托板上方抵触。

4、进一步的,所述压板两侧设有固定轴,所述主支架通过固定轴在所述压块槽内部转动连接。

5、进一步的,所述连接座一与所述连接座二上与所述液压缸一连接处设有连接轴,所述液压缸一两端分别在所述连接座一、所述连接座二上转动连接。

6、进一步的,所述主支架一侧位于所述液压缸一下方设有液压缸三,所述液压缸三输出端连接有推板一,所述推板一嵌入于所述主支架内部,所述推板一底部与所述压块槽底部平面在同一水平面上,所述主支架两侧设有液压缸四,所述液压缸四输出端连接有推板二,所述推板二嵌入于所述主支架内部,所述推板二底部与所述压块槽底部平面在同一水平面上。

7、进一步的,所述主支架上方设有导料板,所述导料板设于所述主支架上方的三个边上。

8、进一步的,所述主支架底部设有推板三,所述推板三嵌入于所述主支架内部,且所述推板三上表面与所述压块槽底部平面在同一水平面上,所述推板三与所述主支架连接处设有转动轴,所述推板三在所述主支架内部转动连接,所述推板三下方连接有连接座三,所述连接座三内部与液压缸五连接,所述液压缸五底部与连接座四连接,所述液压缸五两端分别在所述连接座三、所述连接座四上转动连接。

9、进一步的,所述托板内部一侧设有若干滚筒,所述滚筒一侧位于所述托板上方一端设有若干限位块。

10、本技术的有益效果是:

11、1、通过在主支架上方一周设置引导板,引导板设置在主支架上的三个边上,使得人工上料或机械上料时减少废料掉落在主支架上方边缘,减少人工清理操作,使废料在上料时可以更加准确的落入压块槽中。

12、2、通过在主支架内部设置推板三,推板三可以将主支架下方打开,使压制成型的废料可以从主支架下方掉落在推板上被导出,从而可以提高成型的废料下料的安全性,并且,废料在导出后会在托板上方整齐排列,进而保持工作区域的美观、整洁。

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【技术保护点】

1.一种钢带废料压块机,包括主支架(1),其特征在于:所述主支架(1)内部开设有压块槽(2),所述压块槽(2)内部一侧设有压板(3),所述压板(3)一侧设有连接座一(4),所述连接座一(4)内部与液压缸一(5)输出端连接,所述液压缸一(5)外部一侧与连接座二(6)连接,所述主支架(1)外部一周设有若干支撑腿(7),所述支撑腿(7)相邻一侧位于所述主支架(1)下方设有托板(8),所述托板(8)上方一侧设有液压缸二(9),所述液压缸二(9)输出端连接有顶板(10),所述顶板(10)底部与所述托板(8)上方抵触。

2.根据权利要求1所述的一种钢带废料压块机,其特征在于:所述压板(3)两侧设有固定轴,所述主支架(1)通过固定轴在所述压块槽(2)内部转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢带废料压块机,其特征在于:所述连接座一(4)与所述连接座二(6)上与所述液压缸一(5)连接处设有连接轴,所述液压缸一(5)两端分别在所述连接座一(4)、所述连接座二(6)上转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢带废料压块机,其特征在于:所述主支架(1)一侧位于所述液压缸一(5)下方设有液压缸三(11),所述液压缸三(11)输出端连接有推板一(12),所述推板一(12)嵌入于所述主支架(1)内部,所述推板一(12)底部与所述压块槽(2)底部平面在同一水平面上,所述主支架(1)两侧设有液压缸四(13),所述液压缸四(13)输出端连接有推板二(14),所述推板二(14)嵌入于所述主支架(1)内部,所述推板二(14)底部与所述压块槽(2)底部平面在同一水平面上。

5.根据权利要求1所述的一种钢带废料压块机,其特征在于:所述主支架(1)上方设有导料板(15),所述导料板(15)设于所述主支架(1)上方的三个边上。

6.根据权利要求1所述的一种钢带废料压块机,其特征在于:所述主支架(1)底部设有推板三(16),所述推板三(16)嵌入于所述主支架(1)内部,且所述推板三(16)上表面与所述压块槽(2)底部平面在同一水平面上,所述推板三(16)与所述主支架(1)连接处设有转动轴(17),所述推板三(16)在所述主支架(1)内部转动连接,所述推板三(16)下方连接有连接座三(18),所述连接座三(18)内部与液压缸五(19)连接,所述液压缸五(19)底部与连接座四(20)连接,所述液压缸五(19)两端分别在所述连接座三(18)、所述连接座四(20)上转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢带废料压块机,其特征在于:所述托板(8)内部一侧设有若干滚筒(21),所述滚筒(21)一侧位于所述托板(8)上方一端设有若干限位块(22)。

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【技术特征摘要】

1.一种钢带废料压块机,包括主支架(1),其特征在于:所述主支架(1)内部开设有压块槽(2),所述压块槽(2)内部一侧设有压板(3),所述压板(3)一侧设有连接座一(4),所述连接座一(4)内部与液压缸一(5)输出端连接,所述液压缸一(5)外部一侧与连接座二(6)连接,所述主支架(1)外部一周设有若干支撑腿(7),所述支撑腿(7)相邻一侧位于所述主支架(1)下方设有托板(8),所述托板(8)上方一侧设有液压缸二(9),所述液压缸二(9)输出端连接有顶板(10),所述顶板(10)底部与所述托板(8)上方抵触。

2.根据权利要求1所述的一种钢带废料压块机,其特征在于:所述压板(3)两侧设有固定轴,所述主支架(1)通过固定轴在所述压块槽(2)内部转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢带废料压块机,其特征在于:所述连接座一(4)与所述连接座二(6)上与所述液压缸一(5)连接处设有连接轴,所述液压缸一(5)两端分别在所述连接座一(4)、所述连接座二(6)上转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢带废料压块机,其特征在于:所述主支架(1)一侧位于所述液压缸一(5)下方设有液压缸三(11),所述液压缸三(11)输出端连接有推板一(12),所述推板一(12)嵌入于所述主支架(1)内部,所述推板一(12)底部与...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭浪
申请(专利权)人:苏州仟锦金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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