【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池，尤其涉及一种卷芯预压装置。
技术介绍
1、在电芯的生产过程中，正负极片及隔膜通过卷针卷绕成圆柱形卷芯，再通过卷芯预压装置进一步进行压实及压扁，以便后续的组装及电池性能的提高。
2、在卷芯预压过程中，卷芯预压装置通过平板将卷芯先压扁再压实。在压扁过程中，卷芯呈现中间高、两边凹的形状，卷芯呈现两侧的边缘弯曲部分紧实，中间部分松散的特点。卷芯的极片在压扁过程中由两侧向中间挤压，进而在卷芯的内层产生褶皱。而且，由于卷芯的各个部位受力不均，导致压扁后的卷芯厚度不一致，影响后续电解液的浸润效果。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种卷芯预压装置，以避免卷芯在压扁时产生褶皱，并提高卷芯厚度的一致性。
2、为达此目的，本专利技术所采用的技术方案是：
3、卷芯预压装置，包括预压组件，所述预压组件包括支架、两个压板和支撑件，两个所述压板相对且活动设置于所述支架上，两个所述压板的第一端相邻设置；所述压板具有倾斜位置和水平位置，当所述压板位于所述倾斜位置时，两个所述第一端凸出所述支架的下表面，每个所述压板的第一端与所述支撑件连接，用于所述压板实现所述倾斜位置与所述水平位置的切换。
4、作为可选方案，所述支架沿宽度方向的两个内侧壁均设置有第一导向槽和第一导柱两者中的一者，所述压板上与所述第一端相对的第二端沿宽度方向的两侧均对应设置有所述第一导向槽和所述第一导柱两者中的另一者；所述第一导柱与所述第一导向槽内连接；
5、所
6、作为可选方案，至少一所述第二导向槽下端封闭，形成限位结构。
7、作为可选方案，所述支撑件为弹性件，所述第一端的上表面沿所述支架的高度方向倾斜安装有所述支撑件，且所述支撑件的安装方向与所述第二导向槽的延伸方向相平行。
8、作为可选方案，所述第一端的上表面沿所述支架的高度方向倾斜设置有多个盲孔，多个盲孔内选择性地安装有所述支撑件，且每个所述支撑件的固定端连接于对应所述盲孔的内底壁，所述支撑件的自由端伸出所述盲孔并超出对应的所述压板的上端。
9、作为可选方案，所述支撑件的一端与所述支架连接，所述支撑件的另一端与所述压板的所述第一端连接。
10、作为可选方案，当两个所述压板位于所述水平位置时，两个所述第一端之间具有避让间隙。
11、作为可选方案，所述卷芯预压装置还包括压力组件，所述压力组件包括驱动件和平板，所述驱动件与所述平板传动连接，所述平板作用于所述支架，使得所述支架向下运动，所述压板由所述倾斜位置移动至所述水平位置。
12、作为可选方案，所述卷芯预压装置还包括内撑件，至少两个所述内撑件能够伸入卷芯内并相互远离，以将所述卷芯拉伸成供所述压板挤压的类椭圆形。
13、作为可选方案，所述内撑件包括撑条，所述撑条能够伸入所述卷芯内，所述撑条与所述卷芯抵接的一侧包括两个夹角相连呈v形的倾斜面，两个所述倾斜面相交处设置为圆角。
14、本专利技术的有益效果为：
15、本专利技术提出的卷芯预压装置，当预压组件放置于卷芯时，两个压板处于倾斜位置，且两个压板的第一端抵压于卷芯的中间位置。当平板向下作用于支架，两个压板的第一端首先对卷芯的中间部位施加压力，然后在压板由倾斜位置移动至水平位置的过程中，压板对卷芯的压力由卷芯的中间部分向两侧的边缘弯曲部分扩散，根据卷芯的极片在中间部分松散且边缘弯曲部分紧实的特点，调整卷芯不同位置受力的先后顺序，避免卷芯的内层发生褶皱。同时，在压板由倾斜位置移动至水平位置时，压板从卷芯的中间部分向两侧的边缘弯曲部分逐渐贴合，实现了卷芯各部分的受力均匀，提高了卷芯厚度的一致性。
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1.卷芯预压装置，其特征在于，包括预压组件，所述预压组件包括支架(1)、两个压板(2)和支撑件，两个所述压板(2)相对且活动设置于所述支架(1)上，两个所述压板(2)的第一端(210)相邻设置；所述压板(2)具有倾斜位置和水平位置，当所述压板(2)位于所述倾斜位置时，两个所述第一端(210)凸出所述支架(1)的下表面，每个所述压板(2)的第一端(210)与所述支撑件连接，用于所述压板(2)实现所述倾斜位置与所述水平位置的切换。
2.根据权利要求1所述的卷芯预压装置，其特征在于，所述支架(1)沿宽度方向的两个内侧壁均设置有第一导向槽(11)和第一导柱(21)两者中的一者，所述压板(2)上与所述第一端(210)相对的第二端(220)沿宽度方向的两侧均对应设置有所述第一导向槽(11)和所述第一导柱(21)两者中的另一者；所述第一导柱(21)与所述第一导向槽(11)内连接；
3.根据权利要求2所述的卷芯预压装置，其特征在于，至少一所述第二导向槽(12)下端封闭，形成限位结构。
4.根据权利要求2所述的卷芯预压装置，其特征在于，所述支撑件为弹性件，所述第
5.根据权利要求3所述的卷芯预压装置，其特征在于，所述第一端(210)的上表面沿所述支架(1)的高度方向倾斜设置有多个盲孔(23)，多个盲孔(23)内选择性地安装有所述支撑件，且每个所述支撑件的固定端连接于对应所述盲孔(23)的内底壁，所述支撑件的自由端伸出所述盲孔(23)并超出对应的所述压板(2)的上端。
6.根据权利要求1所述的卷芯预压装置，其特征在于，所述支撑件的一端与所述支架(1)连接，所述支撑件的另一端与所述压板(2)的所述第一端(210)连接。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的卷芯预压装置，其特征在于，当两个所述压板(2)位于所述水平位置时，两个所述第一端(210)之间具有避让间隙。
8.根据权利要求1～6中任一项所述的卷芯预压装置，其特征在于，所述卷芯预压装置还包括压力组件，所述压力组件包括驱动件和平板(3)，所述驱动件与所述平板(3)传动连接，所述平板(3)作用于所述支架(1)，使得所述支架(1)向下运动，所述压板(2)由所述倾斜位置移动至所述水平位置。
9.根据权利要求1～6中任一项所述的卷芯预压装置，其特征在于，所述卷芯预压装置还包括内撑件(4)，至少两个所述内撑件(4)能够伸入卷芯(10)内并相互远离，以将所述卷芯(10)拉伸成供所述压板(2)挤压的类椭圆形。
10.根据权利要求9所述的卷芯预压装置，其特征在于，所述内撑件(4)包括撑条(41)，所述撑条(41)能够伸入所述卷芯(10)内，所述撑条(41)与所述卷芯(10)抵接的一侧包括两个夹角相连呈V形的倾斜面(411)，两个所述倾斜面(411)相交处设置为圆角。
...【技术特征摘要】
1.卷芯预压装置，其特征在于，包括预压组件，所述预压组件包括支架(1)、两个压板(2)和支撑件，两个所述压板(2)相对且活动设置于所述支架(1)上，两个所述压板(2)的第一端(210)相邻设置；所述压板(2)具有倾斜位置和水平位置，当所述压板(2)位于所述倾斜位置时，两个所述第一端(210)凸出所述支架(1)的下表面，每个所述压板(2)的第一端(210)与所述支撑件连接，用于所述压板(2)实现所述倾斜位置与所述水平位置的切换。
2.根据权利要求1所述的卷芯预压装置，其特征在于，所述支架(1)沿宽度方向的两个内侧壁均设置有第一导向槽(11)和第一导柱(21)两者中的一者，所述压板(2)上与所述第一端(210)相对的第二端(220)沿宽度方向的两侧均对应设置有所述第一导向槽(11)和所述第一导柱(21)两者中的另一者；所述第一导柱(21)与所述第一导向槽(11)内连接；
3.根据权利要求2所述的卷芯预压装置，其特征在于，至少一所述第二导向槽(12)下端封闭，形成限位结构。
4.根据权利要求2所述的卷芯预压装置，其特征在于，所述支撑件为弹性件，所述第一端(210)的上表面沿所述支架(1)的高度方向倾斜安装有所述支撑件，且所述支撑件的安装方向与所述第二导向槽(12)的延伸方向相平行。
5.根据权利要求3所述的卷芯预压装置，其特征在于，所述第一端(210)的上表面沿所述支架(1)的高度方向倾斜设置有多个盲孔(23)，多个盲孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：覃青波，魏俊杰，黄向峰，
申请(专利权)人：宜春清陶能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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