本技术公开了一种用于碎布机的定量上料装置,涉及布料回收再加工的技术领域，包括上料桶，上端口具有进料管、下端口具有对接管，对接管用于外接碎布机的上料口；第一转动柱，可转动的设置于进料管内；导流板、挡板，分别固定连接于第一转动柱上相背的两侧外圆周壁上；两个接料组件，分别设置于上料桶上相对的两个侧壁上，用于接收导流板引流的布料；第三转动柱，可转动的设置于上料桶内，该第三转动柱上固定连接有推板；该第三转动柱用于支撑底板远离第二转动柱的一端，且该推板能够跟随第三转动柱转动，以推动底板转动本申请具有使用方便、能够定量对碎布机上料等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及布料回收再加工的，特别涉及一种用于碎布机的定量上料装置。
技术介绍
1、尼龙布料的边角料能够进行回收加工，制作成纤维颗粒，尼龙布料在回收后，需要通过碎布机将不同大小的布料进行进一步碎料，方便后续的加工步骤，碎料机在使用的过程中，需要通过传送带将布料送至碎料机中；
2、如专利cn201810061400.1公开的一种纺织品用碎布机，该专利中将需要进行回收的纺织品放入在运输带15上，通过挡板2可以有效的防止纺织品掉落，通过防护板3能够减少安全事故的发生，当纺织品掉落在操作室5内时，电机12通过连接带10带动上绞轮4转动，通过上绞轮4带动下绞轮8对纺织品进行切碎处理；
3、这是现有技术中常见的利用输送带上料的方式，在实际的使用过程中，一旦碎布机中的布料的量过多时，碎布机的刀片就容易卡住，因此传送带在运转的过程中都会设置成定时的启、停，而这种情况就会造成传送带的耗能增加，提高了输送成本，同时也会造成传送带经常损坏，传送精度降低，同时传送带上的布料量不均匀，这也造成碎布机内的布料出现过大或过少的情况，加工效率不稳定。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供一种用于碎布机的定量上料装置，以解决
技术介绍
中描述的现有技术中碎布机的上料设备不易控制上料量的问题。
2、为解决上述问题，本技术提供以下的技术方案：一种用于碎布机的定量上料装置，包括
3、上料桶，上端口具有进料管、下端口具有对接管，对接管用于外接碎布机的上料口；
>4、第一转动柱，可转动的设置于进料管内；5、导流板、挡板，分别固定连接于第一转动柱上相背的两侧外圆周壁上；
6、两个接料组件，分别设置于上料桶上相对的两个侧壁上，用于接收导流板引流的布料；
7、该接料组件包括
8、支撑板，固定连接于上料桶的外壁上；
9、压力传感器，固定连接于支撑板上；
10、定位板，固定连接于压力传感器的应力面；
11、第二转动柱，转动设置于定位板的两个相对的侧壁上；
12、底板，固定连接于第二转动柱上，该底板贯穿上料桶侧壁上的转动孔；
13、第三转动柱，可转动的设置于上料桶内，该第三转动柱上固定连接有推板；
14、其中，该第三转动柱用于支撑底板远离第二转动柱的一端，且该推板能够跟随第三转动柱转动，以推动底板转动。
15、优选的：该上料桶的内壁对应两个底板的上方的位置分别固定连接有限位板。
16、优选的：该上料桶的侧壁上固定连接有气缸，该气缸的输出端固定连接有下料板。
17、采用以上技术方案的有益效果是：
18、本申请通过设置的第一转动柱带动导料板和挡板能够将布料轮流引入两个底板上，通过压力传感器能够大致计量处底板上堆积的布料的量，当量达到设定值时，第一转动柱、第三转动柱转动，第三转动柱带动推板转动，使得底板落在第三转动柱上，此时下料板移动，倾斜的底板上的布料就会下落，从对接管流出。
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【技术保护点】
1.一种用于碎布机的定量上料装置，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种用于碎布机的定量上料装置，其特征在于，该上料桶的内壁对应两个底板的上方的位置分别固定连接有限位板。
3.根据权利要求1所述的一种用于碎布机的定量上料装置，其特征在于，该上料桶的侧壁上固定连接有气缸，该气缸的输出端固定连接有下料板。
【技术特征摘要】
1.一种用于碎布机的定量上料装置，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种用于碎布机的定量上料装置，其特征在于，该上料桶的内壁对应两个底板的上方的位置...
【专利技术属性】
技术研发人员：花鑫楠，
申请(专利权)人：安徽嘉荣再生资源综合利用有限公司，
类型：新型
国别省市：
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