【技术实现步骤摘要】
本技术涉及方坯生产的，具体为一种方坯中包温度控制机构。
技术介绍
1、方坯是经连续铸钢机生产出的用以加工型材的截面为方形的钢坯。方坯是钢坯的一种。铸坯横断面四边长度基本相等的称为方坯；断面呈长方形的称为矩形坯。
2、现有技术中公开了cn217290323u的一种方坯中包吹氩装置，属于连铸
，解决了中包内钢水二次氧化严重、钢水可浇性差的问题。本技术包括吹氩管路，在中包包盖上开设有管孔，吹氩管路通过管孔伸入方坯中包，吹氩管路连接氩气气源，位于方坯中包内的吹氩管路管壁开设有多个侧孔。利用本技术装置向中包内吹氩气，驱赶方坯中包内的空气，可使中包钢水始终处于氩气保护状态，隔绝空气效果明显，防止钢水二次氧化，便于铝镇静钢的生产，可有效提升保护浇注效果，实现铝镇静钢生产顺行和质量稳定控制。
3、中包温度是影响质量的一个重要因素，连铸要求中间包钢水的温度合适、稳定、均匀，且波动范围小。中包温度过低将会出现钢水冷凝、中包水口冻结堵塞、导致连铸停浇，且恶化铸坯表面质量；中包温度过高会使铸坯柱状晶发达，促进中心偏析、疏松和裂纹等缺陷发生，同时铸坯出结晶器后，坯壳薄而易发生漏钢事故。提高中包温度控制合格率将减少事故，使连铸生产达到稳产、高产，保证整条生产线畅通，减少非金属夹杂物提高铸坯质量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种方坯中包温度控制机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方坯中包温度控制机构，包括储
3、使用本技术方案中一种方坯中包温度控制机构时，打开进液阀，钢水通过进液管进入控制箱本体内部，将固定管和连接管与外接存储箱连接，存储箱内部填充有冷却液，温度传感器可以检测钢水的温度，当温度高于设定值时，温度传感器传输信号给控制器，控制器传输信号给固定阀，固定阀打开，冷却液通过固定管进入冷却管内部，冷却液在冷却管内部流动可以冷却钢水，当钢水冷却至适合温度后，温度传感器传输信号给控制器，控制器传输信号给固定阀，固定阀关闭，打开出液管，钢水可以通过出液管进入储液箱内部，出钢后的钢水能够快节奏条件下的快速精确调温，实现中包温度合格率提高。
4、优选的，所述控制箱本体的一侧外端面连通有进液管，且进液管的外表面螺纹连接有进液阀，所述控制箱本体的上表面合页连接有密封盖，且密封盖的上表面焊接有把手。通过在密封盖上表面设置把手，便于手持把手打开或者关闭密封盖。
5、优选的，所述冷却管的一侧外端面连通有贯穿控制箱本体的固定管，且固定管的外表面螺纹连接有固定阀。通过在冷却管一侧设置固定管和固定阀，便于进液。
6、优选的，所述出液管和控制箱本体连通，且出液管的外表面螺纹连接有出液阀。通过在出液管外表面设置出液阀，便于控制出液。
7、优选的，所述冷却管的一侧外端面连通有贯穿控制箱本体的连接管，且连接管的外表面螺纹连接有连接阀。通过在冷却管一侧设置连接管和连接阀，便于出液。
8、优选的，所述储液箱的下表面焊接有支撑腿，且支撑腿固定在工作台的上表面。通过在储液箱下表面设置支撑腿，便于支撑储液箱。
9、优选的，所述温度传感器的信号发射端与控制器的信号接收端电连接，且控制器的信号发射端与固定阀的信号接收端电连接。通过电连接，可以根据温度传感器检测结果控制固定阀。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、本技术通过设置冷却管、温度传感器和控制器，达到了出钢后的钢水能够快节奏条件下的快速精确调温，实现中包温度合格率提高的效果，打开进液阀，钢水通过进液管进入控制箱本体内部，将固定管和连接管与外接存储箱连接，存储箱内部填充有冷却液，温度传感器可以检测钢水的温度，当温度高于设定值时，温度传感器传输信号给控制器，控制器传输信号给固定阀，固定阀打开，冷却液通过固定管进入冷却管内部，冷却液在冷却管内部流动可以冷却钢水，当钢水冷却至适合温度后，温度传感器传输信号给控制器，控制器传输信号给固定阀，固定阀关闭，打开出液管，钢水可以通过出液管进入储液箱内部，出钢后的钢水能够快节奏条件下的快速精确调温，实现中包温度合格率提高。
12、2、本技术通过设置保护罩、进液管和出液管，达到了可以减少钢包耐材和所盛钢水的散热的效果，保护罩罩在进液管和出液管的外表面，可以减少钢水流动过程的散热损耗，减少钢水过程温降，可以减少钢包耐材和所盛钢水的散热。
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1.一种方坯中包温度控制机构，包括储液箱(9)、控制箱本体(15)和温度传感器(19)，其特征在于：所述控制箱本体(15)的下表面固定有工作台(13)，且工作台(13)的下表面固定有固定杆(14)，所述储液箱(9)的一侧外端面连通有出液管(8)，且储液箱(9)和控制箱本体(15)的外表面套接有保护罩(16)，所述控制箱本体(15)的内壁固定有冷却管(18)，且控制箱本体(15)的内壁安装有控制器(17)，所述控制箱本体(15)的内壁安装有温度传感器(19)。
2.根据权利要求1所述的一种方坯中包温度控制机构，其特征在于：所述控制箱本体(15)的一侧外端面连通有进液管(2)，且进液管(2)的外表面螺纹连接有进液阀(1)，所述控制箱本体(15)的上表面合页连接有密封盖(5)，且密封盖(5)的上表面焊接有把手(6)。
3.根据权利要求1所述的一种方坯中包温度控制机构，其特征在于：所述冷却管(18)的一侧外端面连通有贯穿控制箱本体(15)的固定管(4)，且固定管(4)的外表面螺纹连接有固定阀(3)。
4.根据权利要求1所述的一种方坯中包温度控制机构，其
5.根据权利要求1所述的一种方坯中包温度控制机构，其特征在于：所述冷却管(18)的一侧外端面连通有贯穿控制箱本体(15)的连接管(10)，且连接管(10)的外表面螺纹连接有连接阀(11)。
6.根据权利要求1所述的一种方坯中包温度控制机构，其特征在于：所述储液箱(9)的下表面焊接有支撑腿(12)，且支撑腿(12)固定在工作台(13)的上表面。
7.根据权利要求1所述的一种方坯中包温度控制机构，其特征在于：所述温度传感器(19)的信号发射端与控制器(17)的信号接收端电连接，且控制器(17)的信号发射端与固定阀(3)的信号接收端电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种方坯中包温度控制机构，包括储液箱(9)、控制箱本体(15)和温度传感器(19)，其特征在于：所述控制箱本体(15)的下表面固定有工作台(13)，且工作台(13)的下表面固定有固定杆(14)，所述储液箱(9)的一侧外端面连通有出液管(8)，且储液箱(9)和控制箱本体(15)的外表面套接有保护罩(16)，所述控制箱本体(15)的内壁固定有冷却管(18)，且控制箱本体(15)的内壁安装有控制器(17)，所述控制箱本体(15)的内壁安装有温度传感器(19)。
2.根据权利要求1所述的一种方坯中包温度控制机构，其特征在于：所述控制箱本体(15)的一侧外端面连通有进液管(2)，且进液管(2)的外表面螺纹连接有进液阀(1)，所述控制箱本体(15)的上表面合页连接有密封盖(5)，且密封盖(5)的上表面焊接有把手(6)。
3.根据权利要求1所述的一种方坯中包温度控制机构，其特征在于：所述冷却管(18)的一侧外端...
【专利技术属性】
技术研发人员：张军虎，郭少昂，时鹏，马德财，程斌斌，邵家鹏，丁胜稳，
申请(专利权)人：安徽首矿大昌金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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