【技术实现步骤摘要】
本技术涉及医用器械生产设备，尤其涉及一种玻璃牵引辊安装工装。
技术介绍
1、在玻璃生产过程中，玻璃在成型时需要牵引系统的夹持，保障玻璃在下拉的过程中不会来回摆动，也保障玻璃在成型的过程中能够达到想要的厚度，因此，如公开号为cn100506728c的专利中所公开的牵引系统在玻璃成型的过程中起到了至关重要的作用。
2、当玻璃流到成型区域时温度较高，而牵引辊表面的耐高温橡胶无法长时间承受玻璃带的高温，导致牵引辊外表面的耐高温橡胶被烤化，因此必须定期去更换牵引辊。但是，在换辊过程中必须长时间暂停牵引系统的运行，加之此种情况处理难度大，处理时间久，会对生产过程造成较大影响。
技术实现思路
1、本技术所要解决的一个技术问题是：更换牵引辊耗费时间长，导致影响生产过程的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术的实施例提供一种玻璃牵引辊安装工装，包括第一承托架、第二承托架、定位件和推动组件，所述第一承托架用于对辊轴进行固定，所述第二承托架和所述定位件均设置在所述第一承托架上，所述推动组件设置在所述第二承托架上；
3、所述定位件的定位端和所述推动组件的移动端沿所述辊轴的轴向设置，且分别位于牵引辊安装位置的两侧，所述推动组件用于推动所述牵引辊与所述定位件的定位端抵紧。
4、根据本技术提供的玻璃牵引辊安装工装，所述第一承托架包括底板和两个侧板，两个所述侧板分别设置在所述底板的两端，两个所述侧板分别用于与所述辊轴的两端可拆卸连接。
5、根据本技术提供
6、根据本技术提供的玻璃牵引辊安装工装，所述第二承托架的顶部设置有容纳槽，所述容纳槽的顶部敞开，且所述容纳槽的槽底与所述安装孔的底端平齐。
7、根据本技术提供的玻璃牵引辊安装工装，所述容纳槽为u形槽。
8、根据本技术提供的玻璃牵引辊安装工装，所述推动组件包括固定架、螺杆、推板和驱动件，所述固定架可拆卸的连接在所述第二承托架的顶部，所述固定架和所述推板的其中一者上设置有螺纹孔，另一者与所述螺杆转动连接，所述螺杆贯穿所述螺纹孔，所述驱动件设置在所述螺杆远离所述推板的一端，且所述推板远离所述固定架的一侧用于与所述牵引辊接触。
9、根据本技术提供的玻璃牵引辊安装工装，所述推板上设置有避让槽，所述避让槽用于跨过所述辊轴。
10、根据本技术提供的玻璃牵引辊安装工装，所述推板靠近所述牵引辊的一侧以及所述定位件靠近所述牵引辊的一侧均设置有柔性垫。
11、根据本技术提供的玻璃牵引辊安装工装，所述辊轴的两端通过螺母安装在所述第一承托架上，且所述安装孔的内径小于所述螺母的外径，且大于所述辊轴的外径。
12、根据本技术提供的玻璃牵引辊安装工装，所述驱动件包括手柄。
13、通过上述技术方案，本技术实施例提供的玻璃牵引辊安装工装，包括第一承托架、第二承托架、定位组件和推动组件。第一承托架用于对辊轴进行固定，第二承托架和定位组件均设置有第一承托架上，推动组件设置在第二承托架上。定位组件的定位端和推动组件的移动端沿平行于辊轴的轴向设置，且分别位于牵引辊安装位置的两侧，推动组件用于推动牵引辊与定位组件的定位端抵紧。在安装牵引辊时，首先将牵引辊套设在辊轴上，然后将辊轴固定在第一承托架上，沿辊轴的轴向移动牵引辊的位置，使牵引辊位于定位组件与推动组件之间，然后操作推动组件，使推动组件推动牵引辊向定位组件的方向移动，直至牵引辊夹紧在定位组件与推动组件之间，此时牵引辊安装到位。本技术提供的玻璃牵引辊安装工装可将牵引辊精准的安装至安装位置，且提高牵引辊的安装效率。
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1.一种玻璃牵引辊安装工装，其特征在于，包括第一承托架、第二承托架(200)、定位件(300)和推动组件，所述第一承托架用于对辊轴(500)进行固定，所述第二承托架(200)和所述定位件(300)均设置在所述第一承托架上，所述推动组件设置在所述第二承托架(200)上；
2.根据权利要求1所述的玻璃牵引辊安装工装，其特征在于，所述第一承托架包括底板(110)和两个侧板(120)，两个所述侧板(120)分别设置在所述底板(110)的两端，两个所述侧板(120)分别用于与所述辊轴(500)的两端可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的玻璃牵引辊安装工装，其特征在于，两个所述侧板(120)上均设置有供所述辊轴(500)的端部穿过的安装孔(121)，且至少其中一个所述安装孔(121)上设置有导入槽(122)，所述导入槽(122)沿所述安装孔(121)的径向贯穿所述安装孔(121)。
4.根据权利要求3所述的玻璃牵引辊安装工装，其特征在于，所述第二承托架(200)的顶部设置有容纳槽(210)，所述容纳槽(210)的顶部敞开，且所述容纳槽(210)的槽底与所述
5.根据权利要求4所述的玻璃牵引辊安装工装，其特征在于，所述容纳槽(210)为U形槽。
6.根据权利要求1所述的玻璃牵引辊安装工装，其特征在于，所述推动组件包括固定架(410)、螺杆(420)、推板(430)和驱动件，所述固定架(410)可拆卸的连接在所述第二承托架(200)的顶部，所述固定架(410)和所述推板(430)的其中一者上设置有螺纹孔，另一者与所述螺杆(420)转动连接，所述螺杆(420)贯穿所述螺纹孔，所述驱动件设置在所述螺杆(420)远离所述推板(430)的一端，且所述推板(430)远离所述固定架(410)的一侧用于与所述牵引辊(600)接触。
7.根据权利要求6所述的玻璃牵引辊安装工装，其特征在于，所述推板(430)上设置有避让槽(431)，所述避让槽(431)用于跨过所述辊轴(500)。
8.根据权利要求6所述的玻璃牵引辊安装工装，其特征在于，所述推板(430)靠近所述牵引辊(600)的一侧以及所述定位件(300)靠近所述牵引辊(600)的一侧均设置有柔性垫。
9.根据权利要求3所述的玻璃牵引辊安装工装，其特征在于，所述辊轴(500)的两端通过螺母安装在所述第一承托架上，所述安装孔(121)的内径小于所述螺母的外径，且大于所述辊轴(500)的外径。
10.根据权利要求6所述的玻璃牵引辊安装工装，其特征在于，所述驱动件包括手柄(440)。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃牵引辊安装工装，其特征在于，包括第一承托架、第二承托架(200)、定位件(300)和推动组件，所述第一承托架用于对辊轴(500)进行固定，所述第二承托架(200)和所述定位件(300)均设置在所述第一承托架上，所述推动组件设置在所述第二承托架(200)上；
2.根据权利要求1所述的玻璃牵引辊安装工装，其特征在于，所述第一承托架包括底板(110)和两个侧板(120)，两个所述侧板(120)分别设置在所述底板(110)的两端，两个所述侧板(120)分别用于与所述辊轴(500)的两端可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的玻璃牵引辊安装工装，其特征在于，两个所述侧板(120)上均设置有供所述辊轴(500)的端部穿过的安装孔(121)，且至少其中一个所述安装孔(121)上设置有导入槽(122)，所述导入槽(122)沿所述安装孔(121)的径向贯穿所述安装孔(121)。
4.根据权利要求3所述的玻璃牵引辊安装工装，其特征在于，所述第二承托架(200)的顶部设置有容纳槽(210)，所述容纳槽(210)的顶部敞开，且所述容纳槽(210)的槽底与所述安装孔(121)的底端平齐。
5.根据权利要求4所述的玻璃牵引辊安装工装，其特征在于，所述容纳槽(210)为u形槽。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，潘宁，潘虎，曾庆祥，何永青，任旭全，张兆文，
申请(专利权)人：新疆腾宇光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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