【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及润滑脂，具体为一种采用金属盐制备的润滑脂及其制备方法。
技术介绍
1、公元前1400年，古埃及人将脂肪和石灰混合作为润滑剂，制备得到了最早的“钙基润滑脂”，也是一种皂基润滑脂。目前，国内外的皂基润滑脂占比量远远大于非皂基润滑脂，特别是锂基润滑脂占比最大。
2、皂基润滑脂由于其中含有不同的金属，使得其性能也千差万别。如钠基润滑脂，是通过脂肪酸与碱性钠的化合物反应，碱性钠的化合物的反应活性强，易成盐，温度较低，制备工艺比较简单，但其使用温度同样较低，而且容易乳化。而一些碱性较弱的金属化合物，其与脂肪酸反应难度增加，难以皂化成脂，通常需要加入强碱性化合物进行皂化得到润滑脂，并且对设备的要求比较高，一般的生产厂家没有这些类型的产品。
3、专利cn116515545b公开了“一种润滑脂及其制备方法和用途”，在基础油中添加增黏剂，提高了润滑脂的粘度指数、胶体稳定性和抗水淋性能，增粘剂选用的是用apasyntm系列的高黏度茂金属聚α烯烃，对比例中给出的增粘剂为甲基丙烯酸酯类共聚物和乙烯丙烯共聚等物质。对比例制备得到的润滑脂低温布氏粘度有所提高，锥入度降低，倾点降低，耐高温、低温性能差。
4、专利cn115895761b公开了“一种耐高温万能极压型润滑油脂”，通过将改性石墨烯加入基础油中，与皂基稠化剂、抗氧化剂和分散剂等物质混合得到润滑脂。润滑脂具有良好的耐高温性，极压抗磨性高，同时具有耐高温性。但是各组分之间并未发生交联、渗透，得到的润滑脂稳定性差，分油量高。
5、为提高润滑脂的黏
6、良好的抗氧化安定性能够延长润滑脂的使用寿命，专利cn113913228b公开了“一种用于锂基润滑脂的抗氧化剂组合物”，抗氧化剂组合物由胺类或酚类和二甲基二硫代氨基甲酸铜组成，最终轴承润滑脂寿命试验结果显示抗氧化效果好。但有机抗氧化物使用期短，经过氧化后便失效，不利于润滑脂寿命的提高，二甲基二硫代氨基甲酸铜在润滑脂中随机械外力作用，容易发生聚集、分散性差，影响抗氧化性能的发挥。
7、现有技术中，传统方法制备得到的皂基润滑脂制备过程繁琐，另外润滑脂的安定性、耐高低温性、抗氧化性、防腐蚀性等性能无法得到保证。
8、为此，提出了一种采用金属盐制备的润滑脂及其制备方法。
技术实现思路
1、鉴于现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种采用金属盐制备的润滑脂及其制备方法，该润滑脂采用二类基础油、金属盐、胶粘剂、凝胶化试剂，其在保证润滑脂的正常生产外，能够改善润滑脂的胶体安定性、机械稳定性、滚筒安定性、使用温度，具有广阔的应用前景。
2、为实现上述技术目的，本专利技术人结合“安全、简单、节能”的润滑主题，在保证润滑脂正常生产的前提下，选用一些胶粘剂、凝胶化试剂，制备几种以金属盐为主的皂基润滑脂，满足重载、多水、高速环境下的机械润滑，延长了设备的使用寿命，节约了能源，降低了使用成本。
3、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
4、一方面，本专利技术提供一种采用金属盐制备的润滑脂，其特征在于：所述润滑脂由下述重量份数的组分制备而成：
5、
6、所述胶粘剂包括含磷丙烯酸酯胶粘剂、磷酸三甲酯和三氨基三苯基硫代磷酸酯；所述含磷丙烯酸酯胶粘剂由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸磷酸酯、丙烯酸和丙烯酸酯制备得到；
7、所述胶粘剂，包含如i和ii所示结构：
8、
9、其中r1为氢、甲基中的一种；r2为氢、甲基中的一种；x为所述甲基丙烯酸甲酯、所述丙烯酸磷酸酯、所述丙烯酸和所述丙烯酸酯的聚合体；
10、其中r3为c10、c12、c18烷基、磷酸甲基酯、磷酸辛基酯、磷酸壬基酯中的一种；
11、所述凝胶化试剂包括羧甲基纤维素、改性甲基纤维素和硅烷；所述改性甲基纤维素由羧甲基纤维素钠、环氧树脂、有机酸、硅酸酯和去离子水制备得到；
12、所述羧甲基纤维素钠的结构如ⅲ所示；所述硅烷和所述硅酸酯的结构如ⅳ所示；
13、
14、其中r4为甲氧基、乙氧基、乙烯基、辛基、十八烷基中的一种；r5、r6、r7各自为甲基、乙基中的一种；
15、所述性能改进剂包括抗氧化剂、抗磨剂和防腐蚀剂；
16、所述抗氧化剂包括抗氧化剂一和抗氧化剂二；
17、所述抗磨剂包括纳米铜乳液、纳米锡自修复材料、氮化硼和环烷酸钠。
18、优选的，所述基础油选自350sn、500sn中的一种；所述基础油为二类基础油；其中所述基础油满足下表中的指标：
19、 项目 指标 测试方法 <![cdata[运动黏度/(100℃，mm<sup>2</sup>·s<sup>-1</sup>)]]> 7-17 gb/t265 闪点/(开口，℃) ≥100 gb/t3536 倾点/℃ ≤-10 gb/t3536 黏度指数 ≥80 gb/t2541
20、所述金属盐为硬脂酸锂、12-羟基硬脂酸锂、12-羟基硬脂酸钠、硬脂酸钠、硬脂酸钙、12-羟基硬脂酸钙、棕榈酸钠、棕榈酸钙、环烷酸钠、环烷酸钙、硼酸钙、醋酸钙、硬脂酸钡、12-羟基硬脂酸钡中一种、两种或三种的组合。
21、优选的，所述丙烯酸酯为丙烯酸癸酯、丙烯酸十二醇酯和丙烯酸十八醇酯中的任意一种；所述丙烯酸磷酸酯为甲基丙烯酸磷酸酯、聚乙二醇甲基丙烯酸磷酸酯、10-(2-甲基丙烯酰氧基)磷酸单癸酯和2-甲基-2-丙烯酸-2-(膦酰基氧基)乙酯中的任意一种；以摩尔质量比计，所述甲基丙烯酸甲酯：所述丙烯酸酯：所述丙烯酸：所述丙烯酸磷酸酯为1：1：1-1.2：1；所述甲基丙烯酸甲酯本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种采用金属盐制备的润滑脂，其特征在于：所述润滑脂由下述重量份数的组分制备而成：
2.根据权利要求1所述的一种采用金属盐制备的润滑脂，其特征在于：所述基础油选自350SN、500SN中的一种；所述金属盐为硬脂酸锂、12-羟基硬脂酸锂、12-羟基硬脂酸钠、硬脂酸钠、硬脂酸钙、12-羟基硬脂酸钙、棕榈酸钠、棕榈酸钙、环烷酸钠、环烷酸钙、硼酸钙、醋酸钙、硬脂酸钡、12-羟基硬脂酸钡中一种、两种或三种的组合。
3.根据权利要求1所述的一种采用金属盐制备的润滑脂，其特征在于：所述丙烯酸酯为丙烯酸癸酯、丙烯酸十二醇酯和丙烯酸十八醇酯中的任意一种；所述丙烯酸磷酸酯为甲基丙烯酸磷酸酯、聚乙二醇甲基丙烯酸磷酸酯、10-(2-甲基丙烯酰氧基)磷酸单癸酯和2-甲基-2-丙烯酸-2-(膦酰基氧基)乙酯中的任意一种；以摩尔质量比计，所述甲基丙烯酸甲酯：所述丙烯酸酯：所述丙烯酸：所述丙烯酸磷酸酯为1：1：1-1.2：1；所述甲基丙烯酸甲酯、所述丙烯酸酯、所述丙烯酸和所述丙烯酸磷酸酯的总用量为94-125份。
4.根据权利要求1所述的一种采用金属盐制备的润滑脂，其特征在
5.根据权利要求1所述的一种采用金属盐制备的润滑脂，其特征在于：所述抗氧化剂一由纳米二氧化钛负载离子液体得到；所述抗氧化剂一用量为0-0.7份；所述离子液体为[C8MPy]PF6、[C16Mim]PF6、[C16Mim]BF4和[C12M2Im]NTf2中的任意一种；所述纳米二氧化钛和所述离子液体的用量比为4-19：1-3；所述抗氧化剂二用量为0.3-1份。
6.根据权利要求1所述的一种采用金属盐制备的润滑脂，其特征在于：所述抗氧化剂二为丁羟基甲氧基苯、N-苯基-α-萘胺、烷基化苯基-α-萘胺、苯三唑类衍生物、噻二唑类衍生物和丁羟基甲氧基苯中的任意一种。
7.根据权利要求1所述的一种采用金属盐制备的润滑脂，其特征在于：所述防腐蚀剂为石油磺酸钠、环烷酸咪唑啉、N-酰基肌氨酸和苯甲酸钠中的任意一种。
8.根据权利要求1所述的一种采用金属盐制备的润滑脂，其特征在于：所述纳米铜乳液的制备方法如下：将10份纳米铜乳液加入球磨机中，向其中加入70份甲基丙烯酸酯共聚物乳液，以300rpm的转速研磨5h得到所述纳米铜乳液。
9.根据权利要求1所述的一种采用金属盐制备的润滑脂，其特征在于：所述纳米锡自修复材料的制备方法如下：
10.一种采用金属盐制备的润滑脂的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种采用金属盐制备的润滑脂，其特征在于：所述润滑脂由下述重量份数的组分制备而成：
2.根据权利要求1所述的一种采用金属盐制备的润滑脂，其特征在于：所述基础油选自350sn、500sn中的一种；所述金属盐为硬脂酸锂、12-羟基硬脂酸锂、12-羟基硬脂酸钠、硬脂酸钠、硬脂酸钙、12-羟基硬脂酸钙、棕榈酸钠、棕榈酸钙、环烷酸钠、环烷酸钙、硼酸钙、醋酸钙、硬脂酸钡、12-羟基硬脂酸钡中一种、两种或三种的组合。
3.根据权利要求1所述的一种采用金属盐制备的润滑脂，其特征在于：所述丙烯酸酯为丙烯酸癸酯、丙烯酸十二醇酯和丙烯酸十八醇酯中的任意一种；所述丙烯酸磷酸酯为甲基丙烯酸磷酸酯、聚乙二醇甲基丙烯酸磷酸酯、10-(2-甲基丙烯酰氧基)磷酸单癸酯和2-甲基-2-丙烯酸-2-(膦酰基氧基)乙酯中的任意一种；以摩尔质量比计，所述甲基丙烯酸甲酯：所述丙烯酸酯：所述丙烯酸：所述丙烯酸磷酸酯为1：1：1-1.2：1；所述甲基丙烯酸甲酯、所述丙烯酸酯、所述丙烯酸和所述丙烯酸磷酸酯的总用量为94-125份。
4.根据权利要求1所述的一种采用金属盐制备的润滑脂，其特征在于：所述硅烷为正辛基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷和三乙氧基十八烷硅烷中的任意一种；所述硅烷用量为0.2-0.4份；所述环氧树脂为rdge、badge中的任意一种；所述环氧树脂用量为22-34份；所述有机酸为戊二酸、壬二酸、癸二酸和十六碳二酸中的任意一种；所述有机酸用量为13-28份；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：冒磊，罗海棠，陈翔，谢巍，
申请(专利权)人：纳拓新材料江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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